CN208644268U - 避震前叉腿内孔铰孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了避震前叉腿内孔铰孔机，包括机架和与机架排屑口连接的排屑槽，机架一侧设置有控制盒;所述机架内设有用于定位和固定避震前叉的工装夹具，工装夹具的正上方设有固定在机架上的由伺服电机驱动的纵向模组；所述纵向模组的移动台上固定有两个平行设置的位于同一水平面上的横向调节装置，两个横向调节装置分别连接有铰孔机；所述铰孔机一侧设有喷嘴冷却管；本实用新型所述的避震前叉腿内孔铰孔机，具有安全门保护，适用不同尺寸的避震前叉的加工，两内孔同时开始加工，保证避震前叉内孔的相对精度，省时省力，提高加工效率和加工精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及自行车生产领域，特指用于避震前叉腿加工的避震前叉腿内孔铰孔机。
背景技术
避震前叉是目前自行车前轮减震用的常用配件，避震前叉结构（如图1所示）包括两条平行且间隔设置的前叉腿9，两前叉腿9之间通过叉桥91连接，前叉腿9位于叉桥91一端均设有用于安装形程管的内孔92，另一端设有爪钩93。
避震前叉的前叉腿内孔的加工情况关系到减震效果和后续安装问题，所以其加工的精度尤其重要；现有的避震前叉腿的加工，通常采用铰孔机对每个内孔逐个铰孔，极为麻烦，且很难保证两内孔的相对位置等的加工精度，装夹也极为麻烦，目前市场上也尚未出现对于避震前叉腿内孔加工的专用铰孔机。
实用新型内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供避震前叉腿内孔铰孔机。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：本实用新型所述的避震前叉腿内孔铰孔机，包括机架和与机架排屑口连接的排屑槽，机架一侧设置有控制盒;所述机架内设有用于定位和固定避震前叉的工装夹具，工装夹具的正上方设有固定在机架上的由伺服电机驱动的纵向模组；所述纵向模组的移动台上固定有两个平行设置的位于同一水平面上的横向调节装置，两个横向调节装置分别连接有铰孔机；所述铰孔机一侧设有喷嘴冷却管。
优选的，所述工装夹具包括爪钩移动台，爪钩移动台上连接有放置杆，放置杆两端分别设有固定气缸；所述爪钩移动台正上方设有两个对称设置的气动抱爪，气动抱爪上方设有可上下伸缩的叉桥气爪。
优选的，所述机架上设置有安全门，安全门上设置有安全门锁。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
本实用新型所述的避震前叉腿内孔铰孔机，具有安全门保护，适用不同尺寸的避震前叉的加工，两内孔同时开始加工，保证避震前叉内孔的相对精度，省时省力，提高加工效率和加工精度。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：
附图1为本实用新型所加工的避震前叉的结构视图；
附图2为本实用新型避震前叉腿内孔铰孔机的主视图；
附图3为本实用新型避震前叉腿内孔铰孔机的右视图；
附图4为本实用新型所述的工装夹具结构图；
其中：1、机架；2、排屑槽；3、控制盒；4、安全门；41、安全门锁；5、工装夹具；51、爪钩移动台；52、放置杆；53、固定气缸；54、气动抱爪；55、叉桥气爪；6、纵向模组；7、铰孔机；71、横向调节装置； 9、前叉腿；91、叉桥；92、内孔；93、爪钩。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
附图2-4为本实用新型所述的避震前叉腿内孔铰孔机，包括机架1和与机架1排屑口连接的排屑槽2，机架1一侧设置有控制盒3，机架1上设置有安全门4，安全门4上设置有安全门锁41；所述机架1内设有用于定位和固定避震前叉的工装夹具5，工装夹具5的正上方设有固定在机架1上的由伺服电机驱动的纵向模组6；所述纵向模组6的移动台上固定有两个平行设置的位于同一水平面上的横向调节装置71，两个横向调节装置71分别连接有铰孔机7，铰孔机7可在横向调节装置71的作用下横向调节，铰孔机7在纵向模组6的带动作用下可上下移动；所述铰孔机7一侧设有喷嘴冷却管；所述铰孔机7位置可根据内孔92的位置调节；
所述工装夹具5包括爪钩移动台51，爪钩移动台51上连接有用于放置爪钩93的放置杆52，放置杆52两端分别设有用于固定爪钩93的固定气缸53，爪钩移动台51可带动放置杆52和固定气缸53前后移动；所述爪钩移动台51正上方设有两个对称设置的气动抱爪54，气动抱爪54用来夹紧前叉腿9，气动抱爪54上方设有可上下伸缩的叉桥气爪55，叉桥气爪55固定叉桥91。
使用时，根据避震前叉的实际尺寸，修改爪钩移动台51和铰孔机7的尺寸；将避震前叉放置工装夹具5上，爪钩93由两侧固定气缸53固定，前叉腿9由气动抱爪54抱住夹紧，叉桥91由叉桥气爪55夹紧固定；关闭安全门4，由控制盒41启动，安全门4被安全门锁41锁死，铰孔机7在纵向模组6模组带动下，向下移动对避震前叉的前叉腿进行铰孔，工作结束后，安全门锁41打开，安全门4方能打开，取出产品。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
本实用新型所述的避震前叉腿内孔铰孔机，使用不同尺寸的避震前叉的加工，两内孔同时开始加工，保证避震前叉内孔的相对精度，省时省力，提高加工效率和加工精度。
以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。
Claims (3)
1.避震前叉腿内孔铰孔机，其特征在于：包括机架和与机架排屑口连接的排屑槽，机架一侧设置有控制盒;所述机架内设有用于定位和固定避震前叉的工装夹具，工装夹具的正上方设有固定在机架上的由伺服电机驱动的纵向模组；所述纵向模组的移动台上固定有两个平行设置的位于同一水平面上的横向调节装置，两个横向调节装置分别连接有铰孔机；所述铰孔机一侧设有喷嘴冷却管。
2.根据权利要求1所述的避震前叉腿内孔铰孔机，其特征在于：所述工装夹具包括爪钩移动台，爪钩移动台上连接有放置杆，放置杆两端分别设有固定气缸；所述爪钩移动台正上方设有两个对称设置的气动抱爪，气动抱爪上方设有可上下伸缩的叉桥气爪。
3.根据权利要求1所述的避震前叉腿内孔铰孔机，其特征在于：所述机架上设置有安全门，安全门上设置有安全门锁。
Priority Applications (1)
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2018
- 2018-07-10 CN CN201821082633.1U patent/CN208644268U/zh not_active Expired - Fee Related
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Granted publication date: 20190326 Termination date: 20190710 |
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