CN208642899U - 混凝土构件碎石机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土施工附属装置的技术领域，特别是涉及一种混凝土构件碎石机；方便对放置架进行取放，工作效率较高，实用性较高；并且，工作模式较为多样，可对工作过程中产生的碎石浮尘颗粒进行回收，减少对工作人员的身体健康造成的伤害，使用效果较强，从而提高其使用可靠性；包括机体、门板、两组左固定架、两组右固定架、两组第一伺服电机、两组传动带、放置架和两组输送带，机体内设置有工作腔，两组输送带上均设置有多组支撑板；工作腔底壁设置有安装架，还包括第二伺服电机、两组连接架、传送带和两组传动辊，第二伺服电机安装在凹槽内，传送带套设在两组传动辊上；还包括回收箱、风机、连通软管、网罩和网架，网架安装在放置腔内。

Description

混凝土构件碎石机

技术领域

本实用新型涉及混凝土施工附属装置的技术领域，特别是涉及一种混凝土构件碎石机。

背景技术

众所周知，混凝土构件碎石机是一种用于对不符合相关生产要求的混凝土构件进行粉碎，以方便对其进行回收再利用，从而减少混凝土资源浪费的装置，其在混凝土施工的领域中得到了广泛的使用；现有的混凝土构件碎石机包括机体、门板、两组左固定架、两组右固定架、两组伺服电机、两组传动带、放置架和两组输送带，机体内设置有工作腔，机体的前侧壁设置有取放口，并且所述取放口与工作腔相通，门板的右侧壁铰接与取放口的侧壁上，工作腔的左侧壁分别设置有左卡槽和右卡槽，两组左固定架和两组右固定架分别安装在所述左卡槽和右卡槽内的上侧和下侧，两组左固定架和两组右固定架上分别设置有两组左转轴和两组右转轴，并在两组左转轴和两组右转轴上分别设置有两组左转辊和两组右转辊，两组输送带分别套设在两组左转辊和两组右转辊上，两组输送带上均设置有多组支撑板，放置架顶端设置放置槽，所述两组伺服电机输出端分别设置有两组传动轴两组传动带分别套设在两组传动轴、一组左转轴和一组右转轴上；现有的混凝土构件碎石机使用时，使用者将需要进行粉碎的混凝土构件放置在放置槽内，并将放置架放置在两组输送带上的两组支撑板上方，打开两组伺服电机带动两组传动轴同时带动两组传动带同时带动一组左转轴和一组右转轴转动，以带动两组输送带相对转动从而带动支撑板移动同时带动放置架移动，放置架上升至最高位置使脱离支撑板的支撑作用，并自由下落至其余支撑板上，放置架下降后会产生剧烈震荡以对混凝土构件进行粉碎即可；然而，现有的混凝土构件碎石机使用中发现，其不方便对放置架进行取放，工作效率较低，实用性较低；并且，其工作模式较为单一，无法对工作过程中产生的碎石浮尘颗粒进行回收，易对工作人员的身体健康造成伤害，使用效果较差，致使其使用可靠性较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种方便对放置架进行取放，工作效率较高，实用性较高；并且，工作模式较为多样，可对工作过程中产生的碎石浮尘颗粒进行回收，减少对工作人员的身体健康造成的伤害，使用效果较强，从而提高其使用可靠性的混凝土构件碎石机。

本实用新型的混凝土构件碎石机，包括机体、门板、两组左固定架、两组右固定架、两组第一伺服电机、两组传动带、放置架和两组输送带，机体内设置有工作腔，机体的前侧壁设置有取放口，并且所述取放口与工作腔相通，门板的右侧壁铰接与取放口的侧壁上，工作腔的左侧壁分别设置有左卡槽和右卡槽，两组左固定架和两组右固定架分别安装在所述左卡槽和右卡槽内的上侧和下侧，两组左固定架和两组右固定架上分别设置有两组左转轴和两组右转轴，并在两组左转轴和两组右转轴上分别设置有两组左转辊和两组右转辊，两组输送带分别套设在两组左转辊和两组右转辊上，两组输送带上均设置有多组支撑板，放置架顶端设置放置槽，所述两组第一伺服电机输出端分别设置有两组传动轴两组传动带分别套设在两组传动轴、一组左转轴和一组右转轴上；工作腔底壁设置有安装架，所述安装架顶端设置有凹槽，还包括第二伺服电机、两组连接架、传送带和两组传动辊，第二伺服电机安装在凹槽内，所述第二伺服电机的右侧输出端设置有带动轴，凹槽内设置有支撑架，支撑架上设置有旋孔，两组连接架分别安装在凹槽内的左侧和右侧，两组连接架上设置有连接轴，两组传动辊分别安装在带动轴和连接轴上，传送带套设在两组传动辊上；还包括回收箱、风机、连通软管、网罩和网架，回收箱安装在机体右端，回收箱内设置有放置腔，回收箱上设置有通孔，所述通孔与放置腔相通，连通软管的输入端和输出端分别与网罩和回收箱连通，网架安装在放置腔内，风机安装在放置腔内并位于网架下方。

本实用新型的混凝土构件碎石机，还包括两组滑轨、回收板、带动板和固定板，两组滑轨分别安装在放置腔内的左侧壁和右侧壁上，所述两组滑轨分别设置有两组滑槽，回收板左端和右端分别设置有两组滑板，所述两组滑板分别位于两组滑槽内，带动板安装在网架前端，带动板上设置有抽拉槽，固定板安装在抽拉槽内。

本实用新型的混凝土构件碎石机，工作腔后侧壁设置有收缩架，所述收缩架前端设置有收缩槽，还包括螺纹杆、螺纹管、第三伺服电机、活动板、链条、主动链轮和被动链轮，收缩槽内设置有安装板，安装板上固定设置有滚珠轴承，螺纹管外侧壁与所述滚珠轴承内侧壁连接，螺纹杆的前端与活动板连接，螺纹杆后端插入并螺装至螺纹管内部，第三伺服电机的输出端设置有转动轴，主动链轮和被动链轮分别安装在转动轴和螺纹管上，链条套设在主动链轮和被动链轮上。

本实用新型的混凝土构件碎石机，还包括透明板，机体上设置有观察孔，所述观察孔与工作腔相通，所述透明板安装在观察孔上。

本实用新型的混凝土构件碎石机，还包括挡盖，所述挡盖的底端铰接与放置槽的内侧壁上，并且挡盖上设置有多组通气孔，所述多组通气孔均与放置槽相通。

本实用新型的混凝土构件碎石机，还包括旋轴和限位板，所述旋轴安装在放置架顶端，限位板上设置有旋孔，限位板套设在旋轴上并且旋轴外侧壁与旋孔内侧壁接触。

本实用新型的混凝土构件碎石机，还包括四组支腿，四组支腿分别安装在机体底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，所述四组支腿底端分别设置有四组支撑座。

本实用新型的混凝土构件碎石机，所述主动链轮、被动链轮、链条、滚珠轴承和支撑板均为不锈钢材质。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：第二伺服电机带动带动轴同时带动一组传动辊转动，以带动传送带相对转动，可带动其上的支撑架移动，方便对放置架进行取放，工作效率较高，实用性较高；并且，风机产生的风力可将工作腔内的浮尘颗粒输送至回收箱内，工作模式较为多样，可对工作过程中产生的碎石浮尘颗粒进行回收，减少对工作人员的身体健康造成的伤害，使用效果较强，从而提高其使用可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的正视结构示意图；

图3是收缩架的内部结构示意图。

附图中标记：1、机体；2、门板；3、左固定架；4、右固定架；5、第一伺服电机；6、传动带；7、放置架；8、输送带；9、支撑板；10、安装架；11、第二伺服电机；12、传送带；13、传动辊；14、支撑架；15、回收箱；16、风机；17、连通软管；18、网罩；19、网架；20、滑轨；21、回收板；22、带动板；23、固定板；24、收缩架；25、螺纹杆；26、螺纹管；27、第三伺服电机；28、活动板；29、链条；30、被动链轮；31、滚珠轴承；32、透明板；33、挡盖；34、旋轴；35、限位板；36、支腿。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的混凝土构件碎石机，包括机体1、门板2、两组左固定架3、两组右固定架4、两组第一伺服电机5、两组传动带6、放置架7和两组输送带8，机体内设置有工作腔，机体的前侧壁设置有取放口，并且取放口与工作腔相通，门板的右侧壁铰接与取放口的侧壁上，工作腔的左侧壁分别设置有左卡槽和右卡槽，两组左固定架和两组右固定架分别安装在左卡槽和右卡槽内的上侧和下侧，两组左固定架和两组右固定架上分别设置有两组左转轴和两组右转轴，并在两组左转轴和两组右转轴上分别设置有两组左转辊和两组右转辊，两组输送带分别套设在两组左转辊和两组右转辊上，两组输送带上均设置有多组支撑板9，放置架顶端设置放置槽，两组第一伺服电机输出端分别设置有两组传动轴两组传动带分别套设在两组传动轴、一组左转轴和一组右转轴上；工作腔底壁设置有安装架10，安装架顶端设置有凹槽，还包括第二伺服电机11、两组连接架、传送带12和两组传动辊13，第二伺服电机安装在凹槽内，第二伺服电机的右侧输出端设置有带动轴，凹槽内设置有支撑架14，支撑架上设置有旋孔，两组连接架分别安装在凹槽内的左侧和右侧，两组连接架上设置有连接轴，两组传动辊分别安装在带动轴和连接轴上，传送带套设在两组传动辊上；还包括回收箱15、风机16、连通软管17、网罩18和网架19，回收箱安装在机体右端，回收箱内设置有放置腔，回收箱上设置有通孔，通孔与放置腔相通，连通软管的输入端和输出端分别与网罩和回收箱连通，网架安装在放置腔内，风机安装在放置腔内并位于网架下方；第二伺服电机带动带动轴同时带动一组传动辊转动，以带动传送带相对转动，可带动其上的支撑架移动，方便对放置架进行取放，工作效率较高，实用性较高；并且，风机产生的风力可将工作腔内的浮尘颗粒输送至回收箱内，工作模式较为多样，可对工作过程中产生的碎石浮尘颗粒进行回收，减少对工作人员的身体健康造成的伤害，使用效果较强，从而提高其使用可靠性。

本实用新型的混凝土构件碎石机，还包括两组滑轨20、回收板21、带动板22和固定板23，两组滑轨分别安装在放置腔内的左侧壁和右侧壁上，两组滑轨分别设置有两组滑槽，回收板左端和右端分别设置有两组滑板，两组滑板分别位于两组滑槽内，带动板安装在网架前端，带动板上设置有抽拉槽，固定板安装在抽拉槽内；拉动固定板带动带动板同时带动回收板在两组滑轨上滑动，方便使用者放下回收的浮尘颗粒。

本实用新型的混凝土构件碎石机，工作腔后侧壁设置有收缩架24，收缩架前端设置有收缩槽，还包括螺纹杆25、螺纹管26、第三伺服电机27、活动板28、链条29、主动链轮和被动链轮30，收缩槽内设置有安装板，安装板上固定设置有滚珠轴承31，螺纹管外侧壁与滚珠轴承内侧壁连接，螺纹杆的前端与活动板连接，螺纹杆后端插入并螺装至螺纹管内部，第三伺服电机的输出端设置有转动轴，主动链轮和被动链轮分别安装在转动轴和螺纹管上，链条套设在主动链轮和被动链轮上；第三伺服电机带动转动轴同时带动主动链轮旋转，以带动链条同时带动被动链轮旋转，可带动螺纹管旋转以带动螺纹杆移动，从而带动活动板移动对放置架进行推动。

本实用新型的混凝土构件碎石机，还包括透明板32，机体上设置有观察孔，观察孔与工作腔相通，透明板安装在观察孔上；使用者可透过透明板观察工作腔内的混凝土构件粉碎情况。

本实用新型的混凝土构件碎石机，还包括挡盖33，挡盖的底端铰接与放置槽的内侧壁上，并且挡盖上设置有多组通气孔，多组通气孔均与放置槽相通；可防止装置在工作过程中放置槽内的碎石飞溅。

本实用新型的混凝土构件碎石机，还包括旋轴34和限位板35，旋轴安装在放置架顶端，限位板上设置有旋孔，限位板套设在旋轴上并且旋轴外侧壁与旋孔内侧壁接触；旋转限位板至适宜位置可对挡盖进行位置限定。

本实用新型的混凝土构件碎石机，还包括四组支腿36，四组支腿分别安装在机体底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组支腿底端分别设置有四组支撑座；可提高装置的工作稳定性。

本实用新型的混凝土构件碎石机，还包括主动链轮、被动链轮、链条、滚珠轴承和支撑板均为不锈钢材质；可有效延长装置的工作寿命。

本实用新型的混凝土构件碎石机，其在工作时，工作人员首先手动将装置移动到用户需要的位置，使用者将需要进行粉碎的混凝土构件放置在放置槽内，关闭挡盖并旋转限位板至适宜位置以对挡盖记性位置限定，使用者将放置架放置在传送带上方，打开第二伺服电机带动其上设置的带动轴转动同时带动一组传动辊转动，以带动传送带相对转动，可带动其上的支撑架移动至两组输送带上的支撑板上方，使用者打开两组第一伺服电机带动两组传动轴转动同时带动两组传动带相对转动，两组传动带相对转动可同时带动一组左转轴和一组右转轴转动，以带动两组输送带相对转动同时带动另一组左转辊和另一组右转辊转动，从而带动两组支撑板移动同时带动放置架移动，放置架上升至最高位置使脱离支撑板的支撑作用，并自由下落至其余支撑板上，放置架下降后会产生剧烈震荡以对混凝土构件进行粉碎，在装置的工作过程中，使用者打开风机产生的风力可将工作腔内的碎石浮尘颗粒输送至回收箱内回收板的上方，网架可防止放置腔内的碎石颗粒回流至工作腔内，使用者可透过透明板观察工作腔内的混凝土构件的粉碎情况，使用结束后可打开两组第一伺服电机使放置架下降至适宜位置，打开第三伺服电机，第三伺服电机带动其上设置的转动轴转动同时带动主动链轮旋转，主动链轮转动以带动链条同时带动被动链轮旋转，可带动螺纹管在滚珠轴承内进行旋转，螺纹管旋转的同时以带动螺纹杆移动，螺纹杆移动从而带动活动板移动对放置架进行推动，将放置架推动至传送带上方，打开第二伺服电机带动传送带转动，以将放置架移动至去放口处，使用者打开门板由取放口取出工作腔内的放置架，拉动固定板带动带动板同时带动回收板在两组滑轨上滑动，方便使用者放下回收的浮尘颗粒即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种混凝土构件碎石机，包括机体(1)、门板(2)、两组左固定架(3)、两组右固定架(4)、两组第一伺服电机(5)、两组传动带(6)、放置架(7)和两组输送带(8)，机体(1)内设置有工作腔，机体(1)的前侧壁设置有取放口，并且所述取放口与工作腔相通，门板(2)的右侧壁铰接与取放口的侧壁上，工作腔的左侧壁分别设置有左卡槽和右卡槽，两组左固定架(3)和两组右固定架(4)分别安装在所述左卡槽和右卡槽内的上侧和下侧，两组左固定架(3)和两组右固定架(4)上分别设置有两组左转轴和两组右转轴，并在两组左转轴和两组右转轴上分别设置有两组左转辊和两组右转辊，两组输送带(8)分别套设在两组左转辊和两组右转辊上，两组输送带(8)上均设置有多组支撑板(9)，放置架(7)顶端设置放置槽，所述两组第一伺服电机(5)输出端分别设置有两组传动轴两组传动带(6)分别套设在两组传动轴、一组左转轴和一组右转轴上；其特征在于，工作腔底壁设置有安装架(10)，所述安装架(10)顶端设置有凹槽，还包括第二伺服电机(11)、两组连接架、传送带(12)和两组传动辊(13)，第二伺服电机(11)安装在凹槽内，所述第二伺服电机(11)的右侧输出端设置有带动轴，凹槽内设置有支撑架(14)，支撑架(14)上设置有旋孔，两组连接架分别安装在凹槽内的左侧和右侧，两组连接架上设置有连接轴，两组传动辊(13)分别安装在带动轴和连接轴上，传送带(12)套设在两组传动辊(13)上；还包括回收箱(15)、风机(16)、连通软管(17)、网罩(18)和网架(19)，回收箱(15)安装在机体(1)右端，回收箱(15)内设置有放置腔，回收箱(15)上设置有通孔，所述通孔与放置腔相通，连通软管(17)的输入端和输出端分别与网罩(18)和回收箱(15)连通，网架(19)安装在放置腔内，风机(16)安装在放置腔内并位于网架(19)下方。

2.如权利要求1所述的混凝土构件碎石机，其特征在于，还包括两组滑轨(20)、回收板(21)、带动板(22)和固定板(23)，两组滑轨(20)分别安装在放置腔内的左侧壁和右侧壁上，所述两组滑轨(20)分别设置有两组滑槽，回收板(21)左端和右端分别设置有两组滑板，所述两组滑板分别位于两组滑槽内，带动板(22)安装在网架(19)前端，带动板(22)上设置有抽拉槽，固定板(23)安装在抽拉槽内。

3.如权利要求2所述的混凝土构件碎石机，其特征在于，工作腔后侧壁设置有收缩架(24)，所述收缩架(24)前端设置有收缩槽，还包括螺纹杆(25)、螺纹管(26)、第三伺服电机(27)、活动板(28)、链条(29)、主动链轮和被动链轮(30)，收缩槽内设置有安装板，安装板上固定设置有滚珠轴承(31)，螺纹管(26)外侧壁与所述滚珠轴承(31)内侧壁连接，螺纹杆(25)的前端与活动板(28)连接，螺纹杆(25)后端插入并螺装至螺纹管(26)内部，第三伺服电机(27)的输出端设置有转动轴，主动链轮和被动链轮(30)分别安装在转动轴和螺纹管(26)上，链条(29)套设在主动链轮和被动链轮(30)上。

4.如权利要求3所述的混凝土构件碎石机，其特征在于，还包括透明板(32)，机体(1)上设置有观察孔，所述观察孔与工作腔相通，所述透明板(32)安装在观察孔上。

5.如权利要求4所述的混凝土构件碎石机，其特征在于，还包括挡盖(33)，所述挡盖(33)的底端铰接与放置槽的内侧壁上，并且挡盖(33)上设置有多组通气孔，所述多组通气孔均与放置槽相通。

6.如权利要求5所述的混凝土构件碎石机，其特征在于，还包括旋轴(34)和限位板(35)，所述旋轴(34)安装在放置架(7)顶端，限位板(35)上设置有旋孔，限位板(35)套设在旋轴(34)上并且旋轴(34)外侧壁与旋孔内侧壁接触。

7.如权利要求6所述的混凝土构件碎石机，其特征在于，还包括四组支腿(36)，四组支腿(36)分别安装在机体(1)底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，所述四组支腿(36)底端分别设置有四组支撑座。

8.如权利要求7所述的混凝土构件碎石机，其特征在于，所述主动链轮、被动链轮(30)、链条(29)、滚珠轴承(31)和支撑板(9)均为不锈钢材质。