CN208642260U - 鼓风、零排放、余热再生干燥机控制系统 - Google Patents
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Abstract
一种鼓风、零排放、余热再生干燥机控制系统，包括干燥剂，干燥剂内还包括干燥A筒、干燥B筒、控制开关、输气管道、消音器和控制器，干燥A筒的进气口通过输气管道分别连接进气口总阀和干燥B筒的出气口，干燥A筒的出气口通过输气管道分别连接出气口总阀和干燥B筒的进气口；干燥A筒的进气口和干燥B筒的出气口还分别连接在废气阀上，废气阀的末端与消音器通过输气管道相连，输气管道上安装有用于控制气路通断的控制开关；干燥A筒和干燥B筒内均填充有可再生的干燥剂。本实用新型优点在于：干燥A筒和干燥B筒内的干燥剂可反复再生利用，环保节能。
Description
技术领域
本发明属于干燥机领域，尤其涉及鼓风、零排放、余热再生干燥机控制系统。
背景技术
在应用许多类似于精密电子行业或高精密仪表的运用上,因为工艺要求需将压缩空气中的压力露点降到0℃以下时,因冷冻式干燥机的压力露点低于0℃时会出现管路结冰的现象,此时采用冷冻式干燥已不能满足工艺的要求,无热式吸附式干燥机的制造技术,其最低露点温度可达-70℃；干燥机利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作。干燥机通过加热使物料中的湿分（一般指水分或其他可挥发性液体成分）汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。
目前现有的干燥机，存在能耗大，噪音大，过滤气体清洁度低的问题，工厂采购干燥机的同时也需要投入较大的成本进行维护、维修。
发明内容
为解决上述问题，而制作一款节能、低噪且具有高气体清洁度的鼓风、零排放、余热再生干燥机控制系统。
为实现上述目的，本发明通过下述技术方案得以解决：鼓风、零排放、余热再生干燥机控制系统，包括干燥机，干燥机内还包括：干燥A筒、干燥B筒、控制开关、输气管道、消音器和控制器；
控制器，所述控制器由箱体、显示屏、按钮和指示图构成，箱体外挂在干燥机的支架上，箱体内设有接线端子，接线端子的输出端线路连接控制开关，接线端子的输入端集成为3路控制电路，3路控制电路连接3个按钮，3路控制电路分别为干燥A筒控制电路，干燥B筒控制电路和鼓风机控制电路；
显示屏，显示屏安装在箱体表面，与接线端子线路连接，所述显示屏为用于提示当前干燥剂运作方式的数字显示器；
指示图，指示图作为按钮的背景设置在箱体上，按钮位置与指示图上线路方案一一对应，指示图的底部还设有用于提示当前线路方案的提示灯；
干燥A筒的进气口通过输气管道分别连接进气口总阀和干燥B筒的出气口，干燥A筒的出气口通过输气管道分别连接出气口总阀和干燥B筒的进气口；
干燥A筒的进气口和干燥B筒的出气口还分别连接在废气阀上，废气阀的末端与消音器通过输气管道相连，输气管道上安装有用于控制气路通断的控制开关，干燥A筒和干燥B筒内均填充有可再生的干燥剂。
进一步地，在所述干燥B筒的前端设置有鼓风机，鼓风机另一端通过输气管道与干燥A筒的出气口连接。
进一步地，在所述鼓风机的输气前端还包括冷却器，冷却器通过输气管道分别连接鼓风机和干燥A筒的出气口。
进一步地，在所述鼓风机和所述干燥B筒之间，还通过输气管道连接有用于加热和干燥气体的加热器。
进一步地，所述干燥剂为无水氯化钙。
进一步地，所述干燥A筒和所述干燥B筒的进气口和出气口均安装有用于检测及控制筒内压力的气压阀。
进一步地，所述干燥A筒和干燥B筒的筒体上活动铰接固定有一个用于更换干燥剂的活动窗口。
进一步地，所述活动窗口由金属窗框架和安装在金属窗框架中间的透明玻璃构成。
进一步地，所述干燥A筒和干燥B筒内部还包括去除颗粒杂质的杂质过滤网，杂质过滤网位于干燥剂的上方并焊接固定在干燥A筒和干燥B筒的内壁上。
进一步地，所述杂质过滤网上有若干滤孔，滤孔直径小于2.5微米。
本发明的有益之处在于：应用本申请的技术方案，干燥机由控制器控制，根据干燥时间，干燥程度，干燥温度等数据综合判断，在低能耗的情况下完成干燥气路的转换。干燥A筒内的气体完成干燥后，一少部分气体传输至干燥B筒，并对干燥B筒内的干燥剂进行除水再生，当干燥A筒内的干燥剂水分临近饱和，通过控制输气管道上的开关，改变气体输送路径，将干燥B筒作为主干燥筒，对气体进行干燥，同样，其中一小部分干燥气体被传输至干燥A筒，对干燥A筒内的干燥剂进行除水再生，如此反复循环，可以使干燥剂反复使用，节能环保。同时，还在干燥筒内设置过滤网，增加了气体清洁度。在被小部分分离的气体输送管路中安装了加热器，鼓风机开启，再生气经加热器加热到200℃左右进入干燥塔，依靠干燥空气的热扩散作用，彻底清除吸附的水份气；再生完成后，加热器关闭，鼓风机将常温气吹入待冷却塔，带出热量后，经冷却器冷却至40℃以下后，再进入风机增压，如此循环，直到塔内吸附温度降至常温。
附图说明
图1为鼓风、零排放、余热再生干燥机控制系统的结构示意图。
附图标记：干燥A筒1、控制开关2、消音器3、干燥B筒4、加热器5、冷却器6、鼓风机7、输气管道8。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图1，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
鼓风、零排放、余热再生干燥机控制系统，包括干燥机，干燥机内还包括：干燥A筒、干燥B筒、控制开关、输气管道、消音器和控制器；
控制器，所述控制器由箱体、显示屏、按钮和指示图构成，箱体外挂在干燥机的支架上，箱体内设有接线端子，接线端子的输出端线路连接控制开关，接线端子的输入端集成为3路控制电路，3路控制电路连接3个按钮，3路控制电路分别为干燥A筒控制电路，干燥B筒控制电路和鼓风机控制电路。控制器主要以PLC为实施载体，其I/O接口的通断直接反应在控制器的显示屏上，同时，为方便操作人员进行常规操作，对部分常规气路设计进行编程，将编程电路命名为方案一，这样，操作人员就无需对各个开关逐一操作，而仅采用特定方案电路编程，就能快速完成气路调整。
显示屏，显示屏安装在箱体表面，与接线端子线路连接，所述显示屏为用于提示当前干燥剂运作方式的数字显示器；
指示图，指示图作为按钮的背景设置在箱体上，按钮位置与指示图上线路方案一一对应，指示图的底部还设有用于提示当前线路方案的提示灯；
干燥A筒1、干燥B筒4、控制开关2、输气管道8、消音器3和控制器，干燥A筒1的进气口通过输气管道8分别连接进气口总阀和干燥B筒4的出气口，干燥A筒1的出气口通过输气管道8分别连接出气口总阀和干燥B筒4的进气口；
干燥A筒1的进气口和干燥B筒4的出气口还分别连接在废气阀上，废气阀的末端与消音器3通过输气管道8相连，输气管道8上安装有用于控制气路通断的控制开关2，在每个接口的前部均设有控制开关2，通过调整控制开关2不同的打开方式，来调整干燥气体传输路径。
干燥A筒1和干燥B筒4内均填充有可再生的干燥剂，干燥剂位于干燥筒的中间位置，干燥剂呈块状蜂窝结构，气体可以从干燥剂中通过。
鼓风、零排放、余热再生干燥机控制系统，在所述干燥B筒4的前端设置有鼓风机7，鼓风机7另一端通过输气管道8与干燥A筒1的出气口连接。鼓风机7主要带动气体流动，增大了气流速度，能够更高效的完成干燥。
鼓风、零排放、余热再生干燥机控制系统，在所述鼓风机7的输气前端还包括冷却器6，冷却器6通过输气管道8分别连接鼓风机7和干燥A筒1的出气口。再生完成后，加热器5关闭，鼓风机7将常温气吹入待冷却塔，带出热量后，经冷却器6冷却至40℃以下后，再进入风机增压，如此循环，直到塔内吸附温度降至常温。
鼓风、零排放、余热再生干燥机控制系统，在所述鼓风机7和所述干燥B筒4之间，还通过输气管道8连接有用于加热和干燥气体的加热器5。鼓风机7开启，再生气经加热器5加热到200℃左右进入干燥塔，依靠干燥空气的热扩散作用，彻底清除吸附的水份气。
鼓风、零排放、余热再生干燥机控制系统，所述干燥剂为无水氯化钙。氯化钙是氯离子与钙离子形成的盐。无水氯化钙有强吸湿性，用于各种物质的干燥剂，暴露于空气中极易潮解，易溶于水，同时放出大量的热。
鼓风、零排放、余热再生干燥机控制系统，所述干燥A筒1和所述干燥B筒4的进气口和出气口均安装有用于检测及控制筒内压力的气压阀。气压阀检测筒内气压，保证桶内压强处于安全范围，同时，通过气压与气体流量的数据比对，可以判断筒内是否有异物堵塞。
鼓风、零排放、余热再生干燥机控制系统，所述干燥A筒1和干燥B筒4的筒体上活动铰接固定有一个用于更换干燥剂的活动窗口。活动窗口主要便于工作人员观测检查筒内情况，特别是当干燥剂长期使用后需要更换，仅需将该窗口打开进行更换即可。
鼓风、零排放、余热再生干燥机控制系统，所述活动窗口由金属窗框架和安装在金属窗框架中间的透明玻璃构成。玻璃窗口主要便于工作人员观测。
鼓风、零排放、余热再生干燥机控制系统，所述干燥A筒1和干燥B筒4内部还包括去除颗粒杂质的杂质过滤网，杂质过滤网位于干燥剂的上方并焊接固定在干燥A筒1和干燥B筒4的内壁上。
鼓风、零排放、余热再生干燥机控制系统，所述杂质过滤网上有若干滤孔，滤孔直径小于2.5微米。2.5微米以上的杂质会对电子元件产品产生影响，甚至可能直接导致需要加工的电子元件报废。因此，滤孔最大直径不能超过2.5微米。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明，因此无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
Claims (10)
1.鼓风、零排放、余热再生干燥机控制系统，包括干燥机，其特征在于，干燥机内还包括：干燥A筒、干燥B筒、控制开关、输气管道、消音器和控制器；
控制器，所述控制器由箱体、显示屏、按钮和指示图构成，箱体外挂在干燥机的支架上，箱体内设有接线端子，接线端子的输出端线路连接控制开关，接线端子的输入端集成为3路控制电路，3路控制电路连接3个按钮，3路控制电路分别为干燥A筒控制电路，干燥B筒控制电路和鼓风机控制电路；
显示屏，显示屏安装在箱体表面，与接线端子线路连接，所述显示屏为用于提示当前干燥剂运作方式的数字显示器；
指示图，指示图作为按钮的背景设置在箱体上，按钮位置与指示图上线路方案一一对应，指示图的底部还设有用于提示当前线路方案的提示灯；
干燥A筒的进气口通过输气管道分别连接进气口总阀和干燥B筒的出气口，干燥A筒的出气口通过输气管道分别连接出气口总阀和干燥B筒的进气口；
干燥A筒的进气口和干燥B筒的出气口还分别连接在废气阀上，废气阀的末端与消音器通过输气管道相连，输气管道上安装有用于控制气路通断的控制开关，干燥A筒和干燥B筒内均填充有可再生的干燥剂。
2.根据权利要求1所述的鼓风、零排放、余热再生干燥机控制系统，其特征在于，在所述干燥B筒的前端设置有鼓风机，鼓风机另一端通过输气管道与干燥A筒的出气口连接。
3.根据权利要求2所述的鼓风、零排放、余热再生干燥机控制系统，其特征在于，在所述鼓风机的输气前端还包括冷却器，冷却器通过输气管道分别连接鼓风机和干燥A筒的出气口。
4.根据权利要求2所述的鼓风、零排放、余热再生干燥机控制系统，其特征在于，在所述鼓风机和所述干燥B筒之间，还通过输气管道连接有用于加热和干燥气体的加热器。
5.根据权利要求1所述的鼓风、零排放、余热再生干燥机控制系统，其特征在于，所述干燥剂为无水氯化钙。
6.根据权利要求1所述的鼓风、零排放、余热再生干燥机控制系统，其特征在于，所述干燥A筒和所述干燥B筒的进气口和出气口均安装有用于检测及控制筒内压力的气压阀。
7.根据权利要求1所述的鼓风、零排放、余热再生干燥机控制系统，其特征在于，所述干燥A筒和干燥B筒的筒体上活动铰接固定有一个用于更换干燥剂的活动窗口。
8.根据权利要求7所述的鼓风、零排放、余热再生干燥机控制系统，其特征在于，所述活动窗口由金属窗框架和安装在金属窗框架中间的透明玻璃构成。
9.根据权利要求1所述的鼓风、零排放、余热再生干燥机控制系统，其特征在于，所述干燥A筒和干燥B筒内部还包括去除颗粒杂质的杂质过滤网，杂质过滤网位于干燥剂的上方并焊接固定在干燥A筒和干燥B筒的内壁上。
10.根据权利要求9所述的鼓风、零排放、余热再生干燥机控制系统，其特征在于，所述杂质过滤网上有若干滤孔，滤孔直径小于2.5微米。
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