CN208642240U - 一种废气脱硫除臭装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废气脱硫除臭装置,包括用于初步吸收废气中硫化氢和有机硫化物的溶解塔以及用于净化溶解塔排出气体的脱硫组,所述溶解塔内可喷洒轻油分馏液体用于吸收硫化氢和有机硫化物,所述脱硫组设有与溶解塔连通的除雾段、用于净化除雾段排出气体的一次脱硫段以及用于净化一次脱硫段排出气体的二次脱硫段。本装置能很好地利用废气中的硫化氢和有机硫化物,方便后期的提纯硫化氢,结构简单,操作方便,净化的效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工生产设备技术领域,尤其涉及一种废气脱硫除臭装置。
背景技术
炼油厂在加工原油的过程中,一些设施不可避免地排放出大量的恶臭污染废气,特别是含硫污水储罐、半成品油品储罐、污油储罐、脱硫醇尾气等设施,这些设施排放的恶臭污染物中包含硫化氢、有机硫化物、苯系物及其它挥发性有机物等组分。工作人员长期活动在被这些物质污染的环境中,可能引发呼吸系统、消化系统、生殖系统等疾病,也可能引发机体病变甚至致癌;在短期污染严重时,还会使人产生明显的头晕、喉疼、恶心、呕吐等急性中毒症状。
而目前的净化设施一般都会大多采用烟气脱硫方法进行除硫同时除臭,行业中大多采用干法或者湿法,干法脱硫的最大优点是治理中无废水、废酸的排出,减少了二次污染;缺点是脱硫效率低,设备庞大;采用湿法脱硫,该方法设备相对简单,操作容易、脱硫效率高,但是对设备的腐蚀性比较严重。由于化工生产是连续性生产,设备相对大型,设备成本相对较高,如果经常更换被腐蚀的部件,除了十分影响生产外,同时还影响整个的净化效率。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的不足,本实用新型提供了一种操作简单,脱硫效率高,净化成本低,能有效连续脱硫的废气脱硫除臭装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为:
一种废气脱硫除臭装置,包括用于初步吸收废气中硫化氢和有机硫化物的溶解塔以及用于净化溶解塔排出气体的脱硫组,所述溶解塔内可喷洒轻油分馏液体用于吸收硫化氢和有机硫化物,所述脱硫组设有与溶解塔连通的除雾段、用于净化除雾段排出气体的一次脱硫段以及用于净化一次脱硫段排出气体的二次脱硫段。
作为上述技术方案的改进,所述一次脱硫段包括内部装有碱性吸收液的吸收池,所述吸收池内设有增压室、吸收室和旋流室,所述增压室设置在旋流室的下部,所述增压室和旋流室分别连接吸收室,所述增压室的上部侧壁通过第一压力阀与吸收室的下部连接,所述旋流室的下部通过第二压力阀与吸收室上部连接。
作为上述技术方案的改进,所述增压室的下部设有用于排出沉淀物的排污阀,所述增压室通过增压泵与溶解塔输出端连接。
作为上述技术方案的改进,所述吸收室的下部亦设有排污阀。
作为上述技术方案的改进,所述旋流室内设有螺旋上升的导板,所述导板与旋流室侧壁组成导流通道。
作为上述技术方案的改进,所述增压室、吸收室和旋流室均充满碱性吸收液,所述碱性吸收液为石灰水。
作为上述技术方案的改进,所述二次脱硫段包括用于喷洒氨水的喷洒室以及用于干燥已净化气体的干燥区,所述干燥区内填充有干燥剂。
作为上述技术方案的改进,所述溶解塔与外部分馏塔连接,所述外部分馏塔可向溶解塔内喷洒轻油分馏液体。
作为上述技术方案的改进,所述溶解塔的输入端连接有用于冷却废气的冷凝器。
作为上述技术方案的改进,所述冷凝器的输出端设有增压器。
本实用新型的有益效果有:
本废气脱硫除臭装置利用溶解塔内的轻油分馏液体进行初步吸收废气中硫化氢和有机硫化物,轻油分馏液体吸收废气中的硫化氢和有机硫化物后还可以直接加氢处理并再次利用;在溶解塔的后面再次利用脱硫组进行除去剩余气体内的硫化氢,利用除雾段可以有效凝固废气中液体,利用一次脱硫段配合二次脱硫段进行完全除去废气中的硫化氢和有机硫化物,整个过程方便简单,采用这样的方式可以极大地减少了采用湿法脱硫过程中硫化氢和有机硫化物对碱性吸收剂的用量,减少生成物的浓度,同时降低对设备的腐蚀程度;本装置能很好地利用废气中的硫化氢和有机硫化物,方便后期的提纯硫化氢,结构简单,操作方便,净化的效率高。
附图说明
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明,其中:
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是本实用新型实施例中一次脱硫段的结构示意图;
图3是本实用新型实施例中二次脱硫段的结构示意图;
图4是本实用新型实施例中溶解塔的结构示意图。
具体实施方式
参见图1至图4,本实用新型的一种废气脱硫除臭装置,包括用于初步吸收废气中硫化氢和有机硫化物的溶解塔1以及用于净化溶解塔1排出气体的脱硫组2,所述溶解塔1内可喷洒轻油分馏液体用于吸收硫化氢和有机硫化物,所述脱硫组2设有与溶解塔1连通的除雾段21、用于净化除雾段21排出气体的一次脱硫段22以及用于净化一次脱硫段22排出气体的二次脱硫段23。
参见图1和图4,所述溶解塔1与外部分馏塔连接,所述外部分馏塔可向溶解塔1内喷洒轻油分馏液体。在本实施例中,轻油分馏液体为粗柴油,粗柴油在经过吸收掉废气中的硫化氢和有机硫化物后,只需对粗柴油进行加氢处理即可得到纯净的硫化氢气体,纯净的硫化氢气体可以作为别的化工原料。所述溶解塔1的输入端连接有用于冷却废气的冷凝器3,利用冷凝器3可以冷却整个化工系统排出的废气,方便轻油分馏液体进行吸收硫化氢和有机硫化物。所述冷凝器3的输出端设有增压器4,方便进行控制进出废气量。
参见图1和图2,其中所述一次脱硫段22包括内部装有碱性吸收液的吸收池,所述吸收池内设有增压室221、吸收室222和旋流室223,所述增压室221设置在旋流室223的下部,所述增压室221和旋流室223分别连接吸收室222,所述增压室221、吸收室222和旋流室223均充满碱性吸收液,所述碱性吸收液为石灰水,石灰水原料来源简单,与硫化氢生成的产物还能进行再次利用。
所述增压室221通过增压泵与溶解塔1输出端连接,增压泵可向增压室221输送被压缩的废气,所述增压室221的上部侧壁通过第一压力阀224与吸收室222的下部连接,所述旋流室223的下部通过第二压力阀225与吸收室222上部连接。其中第一压力阀224的预设压力比第二压力阀225的预设压力大,这样的设计使得增压室221内的废气能有效与其内部的碱性吸收液进行反应被吸收。由于采用的是石灰水与废气进行反应,容易生成沉淀物,因此,所述增压室221的下部设有用于排出沉淀物的排污阀,排污阀可及时排出沉淀物,防止沉淀物粘附在一次脱硫段22内,造成通道堵塞,腐蚀设备。其次,增压室221的内部气体筒第一压力阀224后,被压缩气体在进入到吸收室222后,由于压力减少,会产生大量的气泡,大量的气泡能充分与石灰水进行反应,提高了反应的效率。所述吸收室222的下部亦设有排污阀,亦是方便进行排除沉淀物。所述旋流室223内设有螺旋上升的导板226,所述导板226与旋流室223侧壁组成导流通道,废气从第二压力阀225出来后,经过旋流室223内的导流通道约束,使得废气最后离开一次脱硫段22时能最大程度上进行脱硫,由于吸收室222和增压室221的结构设计,能有效降低沉淀物在一次脱硫段22内沉积堵塞空间。
参见图1和图3,所述二次脱硫段23包括用于喷洒氨水的喷洒室231以及用于干燥已净化气体的干燥区232,所述干燥区232内填充有干燥剂。利用氨水进行喷砂,可以最大可能使得废气残留的硫化氢能出去干净,同时还能生成硫酸氨。干燥区232的设置可以有效避免带有氨水的气体排出外界,造成二次污染。
本废气脱硫除臭装置利用溶解塔1内的轻油分馏液体进行初步吸收废气中硫化氢和有机硫化物,轻油分馏液体吸收废气中的硫化氢和有机硫化物后还可以直接加氢处理并再次利用;在溶解塔1的后面再次利用脱硫组2进行除去剩余气体内的硫化氢,利用除雾段21可以有效凝固废气中液体,利用一次脱硫段22配合二次脱硫段23进行完全除去废气中的硫化氢和有机硫化物,整个过程方便简单,采用这样的方式可以极大地减少了采用湿法脱硫过程中硫化氢和有机硫化物对碱性吸收剂的用量,减少生成物的浓度,同时降低对设备的腐蚀程度;本装置能很好地利用废气中的硫化氢和有机硫化物,方便后期的提纯硫化氢,结构简单,操作方便,净化的效率高。
以上所述,只是本实用新型的较佳实施方式而已,但本实用新型并不限于上述实施例,只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果,都应属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种废气脱硫除臭装置,其特征在于:包括用于初步吸收废气中硫化氢和有机硫化物的溶解塔以及用于净化溶解塔排出气体的脱硫组,所述溶解塔内可喷洒轻油分馏液体用于吸收硫化氢和有机硫化物,所述脱硫组设有与溶解塔连通的除雾段、用于净化除雾段排出气体的一次脱硫段以及用于净化一次脱硫段排出气体的二次脱硫段。
2.根据权利要求1所述的一种废气脱硫除臭装置,其特征在于:所述一次脱硫段包括内部装有碱性吸收液的吸收池,所述吸收池内设有增压室、吸收室和旋流室,所述增压室设置在旋流室的下部,所述增压室和旋流室分别连接吸收室,所述增压室的上部侧壁通过第一压力阀与吸收室的下部连接,所述旋流室的下部通过第二压力阀与吸收室上部连接。
3.根据权利要求2所述的一种废气脱硫除臭装置,其特征在于:所述增压室的下部设有用于排出沉淀物的排污阀,所述增压室通过增压泵与溶解塔输出端连接。
4.根据权利要求2所述的一种废气脱硫除臭装置,其特征在于:所述吸收室的下部亦设有排污阀。
5.根据权利要求2所述的一种废气脱硫除臭装置,其特征在于:所述旋流室内设有螺旋上升的导板,所述导板与旋流室侧壁组成导流通道。
6.根据权利要求2-5任一项所述的一种废气脱硫除臭装置,其特征在于:所述增压室、吸收室和旋流室均充满碱性吸收液,所述碱性吸收液为石灰水。
7.根据权利要求1所述的一种废气脱硫除臭装置,其特征在于:所述二次脱硫段包括用于喷洒氨水的喷洒室以及用于干燥已净化气体的干燥区,所述干燥区内填充有干燥剂。
8.根据权利要求1所述的一种废气脱硫除臭装置,其特征在于:所述溶解塔与外部分馏塔连接,所述外部分馏塔可向溶解塔内喷洒轻油分馏液体。
9.根据权利要求1或8所述的一种废气脱硫除臭装置,其特征在于:所述溶解塔的输入端连接有用于冷却废气的冷凝器。
10.根据权利要求9所述的一种废气脱硫除臭装置,其特征在于:所述冷凝器的输出端设有增压器。
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CN201821019707.7U Active CN208642240U (zh) | 2018-06-28 | 2018-06-28 | 一种废气脱硫除臭装置 |
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