CN208642170U - 一种除雾塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种除雾塔，包括塔体、管道、喷嘴及旋风装置,当雾粒由进气管进入塔体内部时，旋风装置启动，使旋转杆的旋转方向与螺旋状叶片相反，雾粒在塔体内产生离心运动使雾粒往塔体周边运动，雾粒在塔体内高速运动并产生碰撞，雾粒之间相互融合并逐渐转变为大颗粒雾粒，大颗粒雾粒离心运动后粘附与塔体内壁顺着塔体排出，水从喷嘴中喷出有助于提高雾粒与雾粒之间的融合，由于硫酸、硫酸盐、二氧化硫溶于水，可提高净化速度及效果，通过将叶片设置成由上往下宽度逐渐减小的结构，驱使雾气往下做离心运动，有效的避免部分雾气直接从顶端的排气口排出的情况，同时降低雾气的活动空间，提高雾气的反应速度。

Description

一种除雾塔

技术领域

本实用新型涉及除雾技术领域，具体涉及一种除雾塔。

背景技术

在湿法脱硫，吸收塔在运行过程中，易产生粒径为10--60微米的"雾"，"雾"不仅含有水分，它还溶有硫酸、硫酸盐、二氧化硫等物质，因此，湿法脱硫之后还需进行除雾，经过除雾之后的气体在达到排放标准之后方可对外排出，现有的除雾装置除尘效率高，但体积较大、占地面积大，能耗高，投资大，不适用与中小企业。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种除雾塔。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种除雾塔，包括塔体、管道、喷嘴及旋风装置，所述塔体的侧壁设有进气管，所述塔体的顶端远离所述进气管的一侧连通设有排气管，所述管道水平贯穿所述塔体的顶端侧壁，并伸入所述塔体内部，位于所述塔体内部的所述管道底部设有多个所述喷嘴，多个所述喷嘴沿着所述管道的长度方向均匀分布、且开口朝下设置，所述旋风装置包括电动机、旋转杆及多个叶片，所述电动机固定于所述塔体顶端，所述旋转杆的顶端与所述电动机的转轴固定连接，所述旋转杆的底端伸入所述塔体，多个所述叶片均匀的固定分布于所述旋转杆侧壁，各所述叶片呈螺旋状的设于所述旋转杆侧壁，且各所述叶片的宽度由上往下逐渐变小。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述叶片的两端与所述旋转杆之间倾斜设置，倾斜角度为45°-60°。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述叶片位于下端的宽度为位于上端的宽度的三分之二。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述叶片的下端面到所述塔体底部的距离等于所述塔体整体高度的三分之一。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述塔体的底部固定连接有一灰斗，所述灰斗的入料口与所述塔体半径相一致，所述灰斗底部设有排料阀。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述排气管内固定设有多个蜂窝过滤筒。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述进气管倾斜设置，所述进气管底端与所述塔体相连通。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的一种除雾塔，当含有水分、硫酸、硫酸盐、二氧化硫的雾粒由进气管进入塔体内部时，旋风装置启动，使旋转杆的旋转方向与螺旋状叶片相反，雾粒在塔体内产生离心运动使雾粒往塔体周边运动，雾粒在塔体内高速运动并产生碰撞，雾粒之间相互融合并逐渐转变为大颗粒雾粒，大颗粒雾粒离心运动后粘附与塔体内壁顺着塔体排出，水从喷嘴中喷出有助于提高雾粒与雾粒之间的融合，由于硫酸、硫酸盐、二氧化硫溶于水，可提高净化速度及效果，通过将叶片设置成由上往下宽度逐渐减小的结构，驱使雾气往下做离心运动，有效的避免部分雾气直接从顶端的排气口排出的情况，同时降低雾气的活动空间，提高雾气的反应速度；本实用新型在结构简单，能耗低，投资小的前提下还能保证有良好的除尘效果，适用于中小企业。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的旋转杆与叶片的俯视图结构示意图。

图中：1、塔体；11、进气管；12、排气管；2、管道；3、喷嘴；4、旋风装置；41、电动机；42、旋转杆；43、叶片；5、灰斗；51、排料阀；6、蜂窝过滤筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清除、完整地描述，其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例详细说明：

如图1所示，实施例中提供了一种除雾塔，包括塔体1、管道2、喷嘴3及旋风装置4，所述塔体1的侧壁设有进气管11，所述塔体1的顶端远离所述进气管11的一侧连通设有排气管12，所述管道2水平贯穿所述塔体1的顶端侧壁，并伸入所述塔体1内部，位于所述塔体1内部的所述管道2底部设有多个所述喷嘴3，多个所述喷嘴3沿着所述管道2的长度方向均匀分布、且开口朝下设置，所述旋风装置4包括电动机41、旋转杆42及多个叶片43，所述电动机41固定于所述塔体1顶端，所述旋转杆42的顶端与所述电动机41的转轴固定连接，所述旋转杆42的底端伸入所述塔体1，多个所述叶片43均匀的固定分布于所述旋转杆42侧壁，各所述叶片43呈螺旋状的设于所述旋转杆42侧壁，且各所述叶片43的宽度由上往下逐渐变小。

在本实施例中，所述叶片43的两端与所述旋转杆42之间为倾斜设置，倾斜角度为45°-60°。

本实用新型提供的一种除雾塔，当水分中含有硫酸、硫酸盐、二氧化硫的雾粒由进气管进入塔体内部时，旋风装置启动，使旋转杆的旋转方向与螺旋状叶片相反，雾粒在塔体内产生离心运动使雾粒往塔体周边运动，雾粒在塔体内高速运动并产生碰撞，雾粒之间相互融合并逐渐转变为大颗粒雾粒，大颗粒雾粒离心运动后粘附与塔体内壁顺着塔体排出，水从喷嘴中喷出有助于提高雾粒与雾粒之间的融合，由于硫酸、硫酸盐、二氧化硫溶于水，可提高净化速度及效果，通过将叶片设置成由上往下宽度逐渐减小的结构，驱使雾气往下做离心运动，有效的避免部分雾气直接从顶端的排气口排出的情况，同时降低雾气的活动空间，提高雾气的反应速度。

在本实施例中，所述叶片43位于下端的宽度为位于上端的宽度的三分之二，叶片43的上下两端宽度差过大会导致雾气往下移动距离过大，降低雾气离心运动的效果。

在本实施例中，所述叶片43的下端面到所述塔体1底部的距离等于所述塔体1整体高度的三分之一，使雾气有足够的空间产生相互融合反应。

在本实施例中，所述塔体1的底部固定连接有一灰斗5，所述灰斗5的入料口与所述塔体1半径相一致，所述灰斗5底部设有排料阀51。当雾粒依附在塔体内壁时，雾粒顺着塔体内壁落入灰斗5，并从灰斗5的排料阀51排出。

在本实施例中，所述排气管12内固定设有多个蜂窝过滤筒6，雾气在塔体1内经过除雾后，再从排气管12排出，在排气管内设置蜂窝过滤筒6可以进一步的对雾气进行二次过滤，排气管12内的过滤方式除了蜂窝过滤筒6以外，还可以是过滤网、活性炭层等等。

在本实施例中，所述进气管11倾斜设置，所述进气管11底端与所述塔体1相连通。倾斜设置的进气管11可以使雾气进入塔体1内时由于惯性而往下进入塔体，同时由于塔体1在启动除雾时，进气管11内壁也会积累雾粒，倾斜设置的进气管可以使雾粒顺着进气管11而落入塔体底部。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变、修改、替换和编写，仍落入本实用新型的保护范围内。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。

Claims (7)

1.一种除雾塔，其特征在于：包括塔体(1)、管道(2)、喷嘴(3)及旋风装置(4)，所述塔体(1)的侧壁设有进气管(11)，所述塔体(1)的顶端远离所述进气管(11)的一侧连通设有排气管(12)，所述管道(2)水平贯穿所述塔体(1)的顶端侧壁，并伸入所述塔体(1)内部，位于所述塔体(1)内部的所述管道(2)底部设有多个所述喷嘴(3)，多个所述喷嘴(3)沿着所述管道(2)的长度方向均匀分布、且开口朝下设置，所述旋风装置(4)包括电动机(41)、旋转杆(42)及多个叶片(43)，所述电动机(41)固定于所述塔体(1)顶端，所述旋转杆(42)的顶端与所述电动机(41)的转轴固定连接，所述旋转杆(42)的底端伸入所述塔体(1)，多个所述叶片(43)均匀的固定分布于所述旋转杆(42)侧壁，各所述叶片(43)呈螺旋状的设于所述旋转杆(42)侧壁，且各所述叶片(43)的宽度由上往下逐渐变小。

2.根据权利要求1所述的一种除雾塔，其特征在于：所述叶片(43)的两端与所述旋转杆(42)之间为倾斜设置，倾斜角度为45°-60°。

3.根据权利要求1所述的一种除雾塔，其特征在于：所述叶片(43)位于下端的宽度为位于上端的宽度的三分之二。

4.根据权利要求1所述的一种除雾塔，其特征在于：所述叶片(43)的下端面到所述塔体(1)底部的距离等于所述塔体(1)整体高度的三分之一。

5.根据权利要求1所述的一种除雾塔，其特征在于：所述塔体(1)的底部固定连接有一灰斗(5)，所述灰斗(5)的入料口与所述塔体(1)半径相一致，所述灰斗(5)底部设有排料阀(51)。

6.根据权利要求1所述的一种除雾塔，其特征在于：所述排气管(12)内固定设有多个蜂窝过滤筒(6)。

7.根据权利要求1所述的一种除雾塔，其特征在于：所述进气管(11)倾斜设置，所述进气管(11)底端与所述塔体(1)相连通。