CN208642142U - 一种高压水雾除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于除尘设备技术领域，具体的讲涉及一种高压水雾除尘装置，适用于在钢厂、电厂以及煤矿企业的生产现场抑制扬沙粉尘。包括由风管连接的引风单元和高压水雾除尘塔，高压水雾除尘塔的下端连接沉降池，沉降池通过第一管道连接循环池，循环池与水箱进水端连接，水箱的出水端依次连接引水泵、过滤器、增压泵以及高压水雾除尘塔，引风单元包括设置于粉尘区域的收集罩以及与其通过风管连接的引风机，将含有粉尘的空气引导至高压水雾除尘塔内，除尘塔上部布设多个高压水雾喷嘴，增压泵与除尘塔通过高压胶管连通。该装置具有喷淋降尘效率高且能够及时回收污染物、水资源循环利用的特点。

Description

一种高压水雾除尘装置

技术领域

本实用新型属于除尘设备技术领域，具体的讲涉及一种高压水雾除尘装置，适用于在钢厂、电厂以及煤矿企业的生产现场抑制扬沙粉尘。

背景技术

除尘设备是指把粉尘从烟气中分离出来的设备，也叫除尘器。一般由除尘水管和压风管路构成，喷淋水中加入一定的添加剂，通过专用设备增加风压使其产生泡沫，通过分配器、喷头支架组件喷洒至尘源上，从而使粉尘从烟气中分离达到净化的目的。

现有的除尘设备多为喷洒式，形成的水幕不均匀，除尘效率低，并且喷洒水无法回收，水资源耗用大；喷洒降尘后的混合物遗洒在生产现场，后续清洁工作量大，尤其是粉尘中含有重金属颗粒时需要专业环保公司进行处理，成本高昂，还容易形成二次污染。

为克服上述缺陷，有的除尘装置采用高压水雾除尘工艺。比如专利号为CN203208837U的发明中公开了一种移动式高压水雾除尘装置，该除尘装置包括水箱、底座、汽油机、高压泵、油箱和操控面板，底座上装有绞盘总成、高压泵和汽油机，底座侧面固定有操控面板，高压泵与汽油机相连接，水箱经低压胶管与高压泵进水口相连通，高压泵出水口经分流阀分别与高压水雾水炮和绞盘总成进水端相连，绞盘总成的出水端与装有高压水雾喷枪的高压胶管相连。该除尘装置可有效解决直接喷洒的方式除尘效果差，耗水量大，并且造成地面大面积积水的问题，具有高压水雾除尘面积大，粉尘吸附效率高，节约水资源等优点，但是仍然属于开放式降尘方法，没有解决降尘后残留物回收问题，并且该除尘设备自动化程度低，不能进行实时监测生产现场的粉尘浓度，因此设备运行成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种喷淋降尘效率高且能够及时回收污染物、进行水资源循环利用且自动监测粉尘浓度的高压水雾除尘装置。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种高压水雾除尘装置，其特征在于：包括由风管连接的引风单元和高压水雾除尘塔，所述高压水雾除尘塔的下端连接沉降池，所述沉降池通过第一管道连接循环池，所述循环池与水箱进水端连接，所述水箱的出水端依次连接引水泵、过滤器、增压泵以及高压水雾除尘塔，其中，所述引风单元包括设置于粉尘区域的收集罩，与所述收集罩通过风管连接的引风机，将含有粉尘的空气引导至所述高压水雾除尘塔内，所述高压水雾除尘塔的上部布设多个高压水雾喷嘴，所述增压泵与高压水雾除尘塔通过高压胶管连通。

构成上述一种高压水雾除尘装置的附加技术特征还包括：

——所述高压水雾除尘塔上端的高压水雾喷嘴呈矩阵式分布或者中心放射线式分布；

——所述收集罩上设置用于检测粉尘浓度的气体传感器，所述传感器与PLC控制箱连接，所述PLC控制箱还与所述高压水雾除尘塔、引水泵、过滤器、增压泵以及引风机电气连接；

——所述水箱内设置与所述PLC控制箱连接的液位传感器，所述PLC控制箱连接补水泵，所述补水泵通过第二管道将增补水源灌入所述水箱内。

本实用新型所提供的一种高压水雾除尘装置同现有技术相比，具有以下优点：其一，由于该高压水雾除尘装置包括风管连接的引风单元和高压水雾除尘塔，即引风单元的收集罩通过风管连接的引风机，将含有粉尘的空气引导至高压水雾除尘塔内中进行封闭式除尘处理，高压水雾除尘塔的上部布设多个高压水雾喷嘴，增压泵与高压水雾除尘塔通过高压胶管连通，通过增强给水压力形成高压水雾，使吸附粉尘的水幕面积大且均匀，除尘效率明显提高，且耗用的水量少，设备除尘成本低；其二，由于高压水雾除尘塔的下端连接沉降池，沉降池通过第一管道连接循环池，循环池与水箱进水端连接，即可以实现除尘水的完全回收，通过沉降池的沉淀，使滤净水再次进入循环池中，可以最大限度的提高水资源的利用率，同时定期对沉降池清淤，保证粉尘污染物无害化处理，其环保效果更佳。

附图说明

图1为本实用新型一种高压水雾除尘装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型所提供的一种高压水雾除尘装置的结构和工作原理作进一步的详细说明。

参见图1，为本实用新型所提供的一种高压水雾除尘装置的结构示意图。构成该高压水雾除尘装置的结构包括由风管11连接的引风单元和高压水雾除尘塔2，高压水雾除尘塔2的下端连接沉降池3，沉降池3通过第一管道31连接循环池4，循环池4与水箱5进水端连接，水箱5的出水端依次连接引水泵6、过滤器7、增压泵8以及高压水雾除尘塔2，其中，引风单元包括设置于粉尘区域的收集罩12，与收集罩12通过风管11连接的引风机13，将含有粉尘的空气引导至高压水雾除尘塔2内，高压水雾除尘塔2的上部布设多个高压水雾喷嘴，增压泵8与高压水雾除尘塔2通过高压胶管连通。

其工作原理为：在粉尘区域（生产现场）安装收集罩12、铺设风管11连接引风机13构成引风单元，将含有粉尘的烟气引导至高压水雾除尘塔2内，高压水雾除尘塔2上端布设多个高压水雾喷嘴，增压泵8将水箱5内的喷淋水加压输送至高压水雾喷嘴，高压水雾除尘塔2的下端设置沉降池3，用于收集经过喷淋除尘后的液体，经过沉淀过滤，下部的粉尘污泥经过无害化处理，上部的净化水进入循环池4内进行再次利用，循环池4连接水箱5，引水泵6、过滤器7、增压器及高压水雾除尘塔2依次连接构成整体喷淋除尘系统。

在构成上述一种高压水雾除尘装置的结构中，

——为了在高压水雾除尘塔2内形成均匀致密的喷射水雾，高压水雾除尘塔2上端的高压水雾喷嘴呈矩阵式分布或者中心放射线式分布；

——为了实现对生产现场的粉尘浓度进行实时的监测，收集罩12上设置用于检测粉尘浓度的气体传感器101，传感器101与PLC控制箱10连接， PLC控制箱10还与高压水雾除尘塔2、引水泵6、过滤器7、增压泵8以及引风机13电气连接，即实现了整体喷淋除尘的自动化，当气体传感器101监测到烟气中粉尘浓度到达预设的警戒值时，向PLC控制箱10反馈信号，由PLC控制箱10向高压水雾除尘塔2、引水泵6、过滤器7、增压泵8以及引风机13的电机发出工作的指令，实现供水、过滤、加压、高压水雾喷淋连续降尘动作，整个过程自动控制，提高了系统的智能化水平，降低了设备运行成本；

——为了保证该设备连续进行高压水雾降尘，上述水箱5内设置与PLC控制箱10连接的液位传感器102，PLC控制箱10连接补水泵9，补水泵9通过第二管道91将增补水源灌入水箱5，即实现了水箱5自动感应水位变化，自动增补水源，系统连续运行稳定的目的。

Claims (4)

1.一种高压水雾除尘装置，其特征在于：包括由风管连接的引风单元和高压水雾除尘塔，所述高压水雾除尘塔的下端连接沉降池，所述沉降池通过第一管道连接循环池，所述循环池与水箱进水端连接，所述水箱的出水端依次连接引水泵、过滤器、增压泵以及高压水雾除尘塔，其中，所述引风单元包括设置于粉尘区域的收集罩，与所述收集罩通过风管连接的引风机，将含有粉尘的空气引导至所述高压水雾除尘塔内，所述高压水雾除尘塔的上部布设多个高压水雾喷嘴，所述增压泵与高压水雾除尘塔通过高压胶管连通。

2.根据权利要求1所述的一种高压水雾除尘装置，其特征在于：所述高压水雾除尘塔上端的高压水雾喷嘴呈矩阵式分布或者中心放射线式分布。

3.根据权利要求1所述的一种高压水雾除尘装置，其特征在于：所述收集罩上设置用于检测粉尘浓度的气体传感器，所述传感器与PLC控制箱连接，所述PLC控制箱还与所述高压水雾除尘塔、引水泵、过滤器、增压泵以及引风机电气连接。

4.根据权利要求3所述的一种高压水雾除尘装置，其特征在于：所述水箱内设置与所述PLC控制箱连接的液位传感器，所述PLC控制箱连接补水泵，所述补水泵通过第二管道将增补水源灌入所述水箱内。