CN208641839U - 一种脂肪仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种脂肪仪,其包括箱体,箱体底部设有水浴锅,水浴锅上方通过设有若干套抽提单元,每套抽提单元包括一个冷凝管、一个抽提器、一个抽提瓶和一个滑动球;冷凝器内管下端口与抽提瓶相配,冷凝管进水口连接箱体侧面冷却水进口,冷凝管出水口连接箱体侧面冷却水出口;抽提瓶设置在抽提器下方,抽提器与滑动球连接,抽提器底部设有夹装滤纸筒的磁吸夹,滑动球上滑抽提器向下移动进入抽提瓶内;抽提瓶浸入水浴锅中。本方案提取过程中包括浸泡环节,并且采用三组单元同时提取,极大提高了效率,水浴温度恒定可控,节省能源,实验精度高,无需一直照看,节省人力,适用于粮食、饲料等的脂肪含量测定。
Description
技术领域
本实用新型涉及物质检测领域,尤其是涉及一种可以较高效率粗侧样品中脂肪含量的脂肪仪。
背景技术
脂肪广泛存在于许多植物的种子和果实中,测定脂肪的含量,可以作为鉴别其品质优劣的一个指标。目前国内外普遍采用抽提法,其中索氏抽提法(Soxhlet extractormethod)是公认的经典方法,也是我国粮油分析首选的标准方法。此法花费时间较长,提取效率较低,过程较为繁琐。
发明内容
本实用新型主要是解决现有技术所存在的花费时间长、提取效率低、过程繁琐的技术问题,提供一种具有较高处理效率,步骤简单,不需要长时间照看的脂肪仪。
本实用新型针对上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种脂肪仪,包括箱体,箱体底部设有水浴锅,水浴锅上方通过设有若干套抽提单元,每套抽提单元包括一个冷凝管、一个抽提器、一个抽提瓶和一个滑动球;冷凝器内管下端口与抽提瓶相配,冷凝管进水口连接箱体侧面冷却水进口,冷凝管出水口连接箱体侧面冷却水出口;抽提瓶设置在抽提器下方,抽提器与滑动球连接,抽提器底部设有夹装滤纸筒的磁吸夹,滑动球上滑抽提器向下移动进入抽提瓶内,滑动球下滑抽提器向上移动离开抽提瓶;抽提瓶浸入水浴锅中。
作为优选,所述抽提单元有三套,每套抽提单元的冷凝管进水口单独对应连接一个冷却水进口,每套抽提单元的冷凝管出水口对应连接一个冷却水出口,水浴锅连接箱体侧面的水槽水出口。本设备可以同时对三组样品进行测定,极大提高了效率,降低了能源消耗。
作为优选,所述抽提器上下滑动行程为6厘米,抽提器升到最高处脱离抽提瓶内的液面。
作为优选,所述抽提器中部设有旋塞,旋塞松开后抽提器随着滑动球的滑动上下移动,旋塞旋紧后抽提器位置固定。
操作过程如下:
1、向水浴锅内注蒸馏水:移动滑动球,将抽提器往上拉,把抽提瓶拿出,向水浴锅内注入蒸馏水。水应尽量加满,保证抽提瓶底部完全进入水中且不会往外溢出。
2、试样包扎:从备用样品中,用烘盒称取2-5g试样,在105度下烘30分钟,趁热倒入研钵中,加入约2g脱脂细砂一同研磨。将试样和细砂研到出油状后,用脱脂棉蘸少量乙醚擦净研钵上的试样和脂肪,全部置入滤纸筒(吊篮)内,(筒底塞一层脱脂棉)最后再用脱脂棉塞入上部,压住试样。
3、移动滑动球,把滤纸筒放在抽提器下端,用磁吸夹把滤纸筒夹住。
4、在抽提瓶内注入无水乙醚约45ml,然后将抽提瓶移置水浴锅上抽提孔内,调节冷凝管高度,使其与抽提瓶口保持密封。
5、打开电源开关,仪器直接加热至设置温度。(一般设置60度,仪表内部已经设定完成,无需重新设置。)
6、 移动滑动球(上滑)使试样置入抽提瓶内,此时滤纸筒底与抽提瓶接触,做到不使滤纸筒脱落,使试样完全浸入溶剂内浸泡。
7、从溶剂挥发后开始计时,当达到浸泡所需时间(一般为2小时)后,将吊篮升高5厘米进行抽提,约1小时后再将吊蓝提升1厘米(最高位置),此时将冷凝管调节旋塞完全关闭(即旋塞柄位置与水平面平行,开始操作时,调节旋塞为打开状态),进行溶剂同收,回收时间一般为1小时左右。
(此步骤工作时间适用于含油率40%的粉状样品。)
8、回收结束后,先将抽提筒与冷凝管磨口旋松,把冷凝管上提,再把调节球下拉使吊篮上移到最高点,然后将抽提瓶从水浴锅上取出。置入恒温箱内,烘去水份,然后移入干燥缸内冷却后称重,计算含油量。
9、使用完毕关闭电源,并保持机内干净。
本实用新型带来的有益效果是,提取过程中包括浸泡环节,并且采用三组单元同时提取,极大提高了效率,水浴温度恒定可控,节省能源,实验精度高,无需一直照看,节省人力。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图;
图中:1、箱体;2、滑动球;3、冷凝管;4、旋塞;5、抽提器;6、抽提瓶;7、滤纸筒;8、水浴锅。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例:本实施例的一种脂肪仪,如图1所示,包括箱体1,箱体底部设有水浴锅8,水浴锅上方通过设有三套抽提单元,每套抽提单元包括一个冷凝管3、一个抽提器5、一个抽提瓶6和一个滑动球2;冷凝器内管下端口与抽提瓶相配,冷凝管进水口连接箱体侧面冷却水进口,冷凝管出水口连接箱体侧面冷却水出口;抽提瓶设置在抽提器下方,抽提器与滑动球连接,抽提器底部设有夹装滤纸筒7的磁吸夹,滑动球上滑抽提器向下移动进入抽提瓶内,滑动球下滑抽提器向上移动离开抽提瓶;抽提瓶浸入水浴锅中。
每套抽提单元的冷凝管进水口单独对应连接一个冷却水进口,每套抽提单元的冷凝管出水口对应连接一个冷却水出口,水浴锅连接箱体侧面的水槽水出口。本设备可以同时对三组样品进行测定,极大提高了效率,降低了能源消耗。
抽提器上下滑动行程为6厘米,抽提器升到最高处脱离抽提瓶内的液面。
抽提器中部设有旋塞4,旋塞松开后抽提器随着滑动球的滑动上下移动,旋塞旋紧后抽提器位置固定。
操作过程如下:
1、向水浴锅内注蒸馏水:移动滑动球,将抽提器往上拉,把抽提瓶拿出,向水浴锅内注入蒸馏水。水应尽量加满,保证抽提瓶底部完全进入水中且不会往外溢出。
2、试样包扎:从备用样品中,用烘盒称取2-5g试样,在105度下烘30分钟,趁热倒入研钵中,加入约2g脱脂细砂一同研磨。将试样和细砂研到出油状后,用脱脂棉蘸少量乙醚擦净研钵上的试样和脂肪,全部置入滤纸筒(吊篮)内,(筒底塞一层脱脂棉)最后再用脱脂棉塞入上部,压住试样。
3、移动滑动球,把滤纸筒放在抽提器下端,用磁吸夹把滤纸筒夹住。
4、在抽提瓶内注入无水乙醚约45ml,然后将抽提瓶移置水浴锅上抽提孔内,调节冷凝管高度,使其与抽提瓶口保持密封。
5、打开电源开关,仪器直接加热至设置温度。(一般设置60度,仪表内部已经设定完成,无需重新设置。)
6、 移动滑动球(上滑)使试样置入抽提瓶内,此时滤纸筒底与抽提瓶接触,做到不使滤纸筒脱落,使试样完全浸入溶剂内浸泡。
7、从溶剂挥发后开始计时,当达到浸泡所需时间(一般为2小时)后,将吊篮升高5厘米进行抽提,约1小时后再将吊蓝提升1厘米(最高位置),此时将冷凝管调节旋塞完全关闭(即旋塞柄位置与水平面平行,开始操作时,调节旋塞为打开状态),进行溶剂同收,回收时间一般为1小时左右。
(此步骤工作时间适用于含油率40%的粉状样品。)
8、回收结束后,先将抽提筒与冷凝管磨口旋松,把冷凝管上提,再把调节球下拉使吊篮上移到最高点,然后将抽提瓶从水浴锅上取出。置入恒温箱内,烘去水份,然后移入干燥缸内冷却后称重,计算含油量。
9、使用完毕关闭电源,并保持机内干净。
本实施例工作时,提取过程中包括浸泡环节,并且采用三组单元同时提取,极大提高了效率,水浴温度恒定可控,节省能源,实验精度高,无需一直照看,节省人力。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明创造精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的原理或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了抽提器、抽提瓶、冷凝管等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明创造精神相违背的。
Claims (4)
1.一种脂肪仪,其特征在于,包括箱体,箱体底部设有水浴锅,水浴锅上方通过设有若干套抽提单元,每套抽提单元包括一个冷凝管、一个抽提器、一个抽提瓶和一个滑动球;冷凝器内管下端口与抽提瓶相配,冷凝管进水口连接箱体侧面冷却水进口,冷凝管出水口连接箱体侧面冷却水出口;抽提瓶设置在抽提器下方,抽提器与滑动球连接,抽提器底部设有夹装滤纸筒的磁吸夹,滑动球上滑抽提器向下移动进入抽提瓶内,滑动球下滑抽提器向上移动离开抽提瓶;抽提瓶浸入水浴锅中。
2.根据权利要求1所述的一种脂肪仪,其特征在于,所述抽提单元有三套,每套抽提单元的冷凝管进水口单独对应连接一个冷却水进口,每套抽提单元的冷凝管出水口对应连接一个冷却水出口,水浴锅连接箱体侧面的水槽水出口。
3.根据权利要求1或2所述的一种脂肪仪,其特征在于,所述抽提器上下滑动行程为6厘米,抽提器升到最高处脱离抽提瓶内的液面。
4.根据权利要求1或2所述的一种脂肪仪,其特征在于,所述抽提器中部设有旋塞,旋塞松开后抽提器随着滑动球的滑动上下移动,旋塞旋紧后抽提器位置固定。
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CN201821254673.XU CN208641839U (zh) | 2018-08-06 | 2018-08-06 | 一种脂肪仪 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110170180A (zh) * | 2019-04-18 | 2019-08-27 | 广东省测试分析研究所(中国广州分析测试中心) | 一种固体废物/土壤中重金属浸出毒性的恒温浸提/萃取抽滤装置 |
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2018
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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