CN110127095A - 一种过滤白酒灌装线产生杂酒的制酒装置及其步骤工艺 - Google Patents

一种过滤白酒灌装线产生杂酒的制酒装置及其步骤工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN110127095A
CN110127095A CN201910382350.1A CN201910382350A CN110127095A CN 110127095 A CN110127095 A CN 110127095A CN 201910382350 A CN201910382350 A CN 201910382350A CN 110127095 A CN110127095 A CN 110127095A
Authority
CN
China
Prior art keywords
miscellaneous
wine
miscellaneous wine
tank
filtering
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910382350.1A
Other languages
English (en)
Inventor
王士敏
马怀明
孙玉玲
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chengde Qianlong Drunk Wine LLC
Original Assignee
Chengde Qianlong Drunk Wine LLC
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chengde Qianlong Drunk Wine LLC filed Critical Chengde Qianlong Drunk Wine LLC
Priority to CN201910382350.1A priority Critical patent/CN110127095A/zh
Publication of CN110127095A publication Critical patent/CN110127095A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B3/00Packaging plastic material, semiliquids, liquids or mixed solids and liquids, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B65B3/04Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles
    • B65B3/10Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles by application of pressure to material
    • B65B3/12Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles by application of pressure to material mechanically, e.g. by pistons or pumps
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B55/00Preserving, protecting or purifying packages or package contents in association with packaging
    • B65B55/24Cleaning of, or removing dust from, containers, wrappers, or packaging ; Preventing of fouling
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12HPASTEURISATION, STERILISATION, PRESERVATION, PURIFICATION, CLARIFICATION OR AGEING OF ALCOHOLIC BEVERAGES; METHODS FOR ALTERING THE ALCOHOL CONTENT OF FERMENTED SOLUTIONS OR ALCOHOLIC BEVERAGES
    • C12H1/00Pasteurisation, sterilisation, preservation, purification, clarification, or ageing of alcoholic beverages
    • C12H1/02Pasteurisation, sterilisation, preservation, purification, clarification, or ageing of alcoholic beverages combined with removal of precipitate or added materials, e.g. adsorption material
    • C12H1/06Precipitation by physical means, e.g. by irradiation, vibrations
    • C12H1/063Separation by filtration

Abstract

本发明涉及白酒酿造领域,尤其是一种过滤白酒灌装线产生杂酒的制酒装置及其步骤工艺。它包括在白酒灌装线上设有若干个杂酒槽,各杂酒槽分别通过第一管路与杂酒回收器相连通,在各第一管路的一端或两端均设有滤布,杂酒回收器的底部通过第二管路与杂酒罐相连通,在第二管路的一端或两端均设有滤布,杂酒罐经离心泵泵入高位罐内,高位罐经精密过滤器与灌装机相连,所述离心泵与控制开关相连。它利用灌装产生的杂酒直接制酒,无需返回勾调车间,也无需降级使用,经过滤后可直接进行再次灌装,在不影响同级成品酒成分的同时,无需额外人工即可完成操作,大大降低了生产成本,节省时间,解决了现有技术中存在的问题。

Description

一种过滤白酒灌装线产生杂酒的制酒装置及其步骤工艺
技术领域:
本发明涉及白酒酿造领域,尤其是一种过滤白酒灌装线产生杂酒的制酒装置及其步骤工艺。
背景技术:
白酒又名烧酒、白干,是中国的传统饮料酒之一。目前,在白酒成品灌装中心的各生产车间内,在灌装成瓶酒时会额外产生一些杂酒,此类杂酒主要包括抽检净含量的酒、灌装酒瓶以后灯检有杂质(琐屑)的酒,以及后续贴标不合格的酒等,需要再处理。这类杂酒,大部分企业会将其返回调酒车间进行二次勾调,降级使用,虽然相对成品酒较少,但是积少成多,不仅占用人力,额外增加生产成本,还浪费时间,造成不必要的资源浪费。
发明内容:
本发明提供了一种过滤白酒灌装线产生杂酒的制酒装置及其步骤工艺,利用灌装产生的杂酒直接制酒,无需返回勾调车间,也无需降级使用,经过滤后可直接进行再次灌装,在不影响同级成品酒成分的同时,无需额外人工即可完成操作,大大降低了生产成本,节省时间,解决了现有技术中存在的问题。
本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是:
一种过滤白酒灌装线产生杂酒的制酒装置,包括白酒灌装线上的高位罐与灌装机,在白酒灌装线上设有若干个杂酒槽,各杂酒槽分别通过第一管路与杂酒回收器相连通,在各第一管路的一端或两端均设有滤布,杂酒回收器的底部通过第二管路与杂酒罐相连通,在第二管路的一端或两端均设有滤布,杂酒罐经离心泵泵入高位罐内,高位罐经精密过滤器与灌装机相连,所述离心泵与控制开关相连。
优选的,在离心泵的一端或者两端设有滤布。
优选的,所述离心泵通过粗滤器与高位罐相连。
优选的,所述各滤布目数为80至120目。
优选的,所述精密过滤器的孔径为0.2微米。
优选的,所述粗滤器的孔径为0.35微米。
优选的,在杂酒罐内设有一水位传感器,水位传感器与控制开关相连。
进行制酒的步骤工艺,包括以下步骤:
a、清洗、消毒并控干杂酒槽、杂酒回收器以及杂酒罐;
b、收集杂酒至杂酒槽内;
c、杂酒经第一管路上的滤布过滤后进入杂酒回收器;
d、杂酒经第二管路上的滤布过滤后进入杂酒罐;
e、当杂酒在杂酒罐的水位到达水位传感器时,水位传感器将信号传递给控制开关,并控制离心泵开启;
f、杂酒经离心泵向外抽出,分别经设置在离心泵一端的滤布与粗滤器过滤后,进入高位罐;
g、高位罐内的杂酒通过精密过滤器进入到灌装机,进行灌装。
本发明采用上述方案,利用灌装产生的杂酒直接制酒,无需返回勾调车间,也无需降级使用,经过滤后可直接进行再次灌装,在不影响同级成品酒成分的同时,无需额外人工即可完成操作,大大降低了生产成本,节省时间。
附图说明:
图1为本发明的结构示意图。
图中,1、高位罐;2、灌装机;3、杂酒槽;4、第一管路;5、杂酒回收器;6、滤布;7、第二管路;8、杂酒罐;9、离心泵;10、精密过滤器;11、控制开关;12、粗滤器;13、水位传感器。
具体实施方式:
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,并结合其附图,对本发明进行详细阐述。
如图中所示,一种过滤白酒灌装线产生杂酒的制酒装置,包括白酒灌装线上的高位罐1与灌装机2,在白酒灌装线上设有若干个杂酒槽3,各杂酒槽3分别通过第一管路4与杂酒回收器5相连通,在各第一管路4的一端或两端均设有滤布6,杂酒回收器5的底部通过第二管路7与杂酒罐8相连通,在第二管路7的一端或两端均设有滤布6,杂酒罐8经离心泵9泵入高位罐1内,高位罐1经精密过滤器10与灌装机2相连,所述离心泵9与控制开关11相连。
优选的,在离心泵9的一端或者两端设有滤布6。增加过滤杂酒的效果。
优选的,所述离心泵9通过粗滤器12与高位罐1相连。
优选的,所述各滤布6目数为80至120目。
优选的,所述精密过滤器10的孔径为0.2微米。
优选的,所述粗滤器12的孔径为0.35微米。
优选的,在杂酒罐8内设有一水位传感器13,水位传感器13与控制开关11相连。
进行制酒的步骤工艺,包括以下步骤:
a、清洗、消毒并控干杂酒槽3、杂酒回收器5以及杂酒罐8;
b、收集杂酒至杂酒槽3内;
c、杂酒经第一管路4上的滤布6过滤后进入杂酒回收器5;
d、杂酒经第二管路7上的滤布6过滤后进入杂酒罐8;
e、当杂酒在杂酒罐8的水位到达水位传感器13时,水位传感器13将信号传递给控制开关11,并控制离心泵9开启;
f、杂酒经离心泵9向外抽出,分别经设置在离心泵9一端的滤布6与粗滤器12过滤后,进入高位罐1;
g、高位罐1内的杂酒通过精密过滤器10进入到灌装机2,进行灌装。
白酒灌装线在灌装白酒时,对于抽检净含量的酒(被抽检的酒无论是否达标,在完成检测后都需要当杂酒处理)、灌装酒瓶以后灯检有杂质(琐屑)的酒(因含有杂质,无法满足饮用要求),以及后续贴标不合格的酒等(灌装好的酒瓶在贴标以后,无法撕下标签,一旦贴标不合格,酒瓶内的酒只能当杂酒处理),可以倒入杂酒槽3内。首先,杂酒槽3在流入杂酒回收器5内时,通过第一管路4上的滤布6将杂酒进行第一道工序的过滤,滤布6主要过滤掉肉眼可见的物质,如碎屑、小毛毛、瓶塞掉落杂质。
其次,杂酒回收器5内的杂酒在流入杂酒罐8内时,通过第二管路7上的滤布6将杂酒进行第二道工序的过滤,滤布6再次将第一道工序没有过滤掉的物质再次过滤。
再次,杂酒罐8内的杂酒在达到一定高度时,会触发水位传感器13向控制开关11发出信号,从而控制离心泵9开启,通过离心泵9向外抽出至高位罐1内,在抽出的同时,通过滤布6与粗滤器12的过滤,将杂酒中的杂质进行第三道粗过滤的工序,此过滤中将杂酒中的更细的杂质滤出。
最后,高位罐1内的杂酒经过精密过滤器10这最后一道过滤工序,将杂酒充分过滤,去除其中的杂质,经灌装机2后灌装后,即可完成灌装工序。
为测定经过滤的酒满足灌装要求,实验人员将原始灌装的酒与经过滤后的酒,进行实验对比分析,并参考该酒精度数下的正常范围值,分别选取38%VOL与39%VOL进行对比,如下表1-3所示:
表1
表2
表3
经多次实验数据论证,此时经过滤的酒已满足灌装要求,无需返回勾调车间,也无需降级使用,经实验测得数据,在不影响同级成品酒成分的同时,无需额外人工即可完成操作,可参考后附表格1-3,大大降低了生产成本,节省时间,解决了现有技术中存在的问题。
上述具体实施方式不能作为对本发明保护范围的限制,对于本技术领域的技术人员来说,对本发明实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本发明的保护范围内。
本发明未详述之处,均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (8)

1.一种过滤白酒灌装线产生杂酒的制酒装置,包括白酒灌装线上的高位罐与灌装机,其特征在于,在白酒灌装线上设有若干个杂酒槽,各杂酒槽分别通过第一管路与杂酒回收器相连通,在各第一管路的一端或两端均设有滤布,杂酒回收器的底部通过第二管路与杂酒罐相连通,在第二管路的一端或两端均设有滤布,杂酒罐经离心泵泵入高位罐内,高位罐经精密过滤器与灌装机相连,所述离心泵与控制开关相连。
2.根据权利要求1所述的一种过滤白酒灌装线产生杂酒的制酒装置,其特征在于,在离心泵的一端或者两端设有滤布。
3.根据权利要求1或2所述的一种过滤白酒灌装线产生杂酒的制酒装置,其特征在于,所述离心泵通过粗滤器与高位罐相连。
4.根据权利要求3所述的一种过滤白酒灌装线产生杂酒的制酒装置,其特征在于,所述各滤布目数为80至120目。
5.根据权利要求1所述的一种过滤白酒灌装线产生杂酒的制酒装置,其特征在于,所述精密过滤器的孔径为0.2微米。
6.根据权利要求3所述的一种过滤白酒灌装线产生杂酒的制酒装置,其特征在于,所述粗滤器的孔径为0.35微米。
7.根据权利要求3所述的一种过滤白酒灌装线产生杂酒的制酒装置,其特征在于,在杂酒罐内设有一水位传感器,水位传感器与控制开关相连。
8.利用权利要求1-7之一的所述制酒装置进行制酒的步骤工艺,其特征在于,包括以下步骤:
a、清洗、消毒并控干杂酒槽、杂酒回收器以及杂酒罐;
b、收集杂酒至杂酒槽内;
c、杂酒经第一管路上的滤布过滤后进入杂酒回收器;
d、杂酒经第二管路上的滤布过滤后进入杂酒罐;
e、当杂酒在杂酒罐的水位到达水位传感器时,水位传感器将信号传递给控制开关,并控制离心泵开启;
f、杂酒经离心泵向外抽出,分别经设置在离心泵一端的滤布与粗滤器过滤后,进入高位罐;
g、高位罐内的杂酒通过精密过滤器进入到灌装机,进行灌装。
CN201910382350.1A 2019-05-09 2019-05-09 一种过滤白酒灌装线产生杂酒的制酒装置及其步骤工艺 Pending CN110127095A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910382350.1A CN110127095A (zh) 2019-05-09 2019-05-09 一种过滤白酒灌装线产生杂酒的制酒装置及其步骤工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910382350.1A CN110127095A (zh) 2019-05-09 2019-05-09 一种过滤白酒灌装线产生杂酒的制酒装置及其步骤工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110127095A true CN110127095A (zh) 2019-08-16

Family

ID=67576745

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910382350.1A Pending CN110127095A (zh) 2019-05-09 2019-05-09 一种过滤白酒灌装线产生杂酒的制酒装置及其步骤工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110127095A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112852584A (zh) * 2021-03-16 2021-05-28 浏阳高朗烈酒酿造有限公司 一种酒液酿造方法

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1172159A (zh) * 1997-05-07 1998-02-04 四川省成都市都江堰市龙居溪饮品公司龙聚酒厂 一种保健酒及制备工艺
CN2517745Y (zh) * 2001-12-29 2002-10-23 刘永兴 高效勾兑白酒匀化机
US20090280229A1 (en) * 2008-05-07 2009-11-12 Constantine Wendy L Method and apparatus for manufacturing protein beverages
CN101712917A (zh) * 2009-11-06 2010-05-26 湖北原创食品有限公司 米酒酿造工艺
WO2011136903A1 (en) * 2010-04-26 2011-11-03 The United States Of America As Represented By The Secretary Of Agriculture Process for preparing saturated branched chain fatty acids
CN202139023U (zh) * 2011-06-27 2012-02-08 湖北楚天酒业有限责任公司 白酒灌装回收装置
CN203318811U (zh) * 2013-06-25 2013-12-04 湖北楚乡酒业有限公司 一种灌装线灯检过程酒液回收装置
CN203333270U (zh) * 2013-05-13 2013-12-11 安徽省郎溪县宣牌酒业有限责任公司 白酒灌装机的自动回收装置
CN204625589U (zh) * 2015-05-15 2015-09-09 安徽古井贡酒股份有限公司 一种杂酒回收装置

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1172159A (zh) * 1997-05-07 1998-02-04 四川省成都市都江堰市龙居溪饮品公司龙聚酒厂 一种保健酒及制备工艺
CN2517745Y (zh) * 2001-12-29 2002-10-23 刘永兴 高效勾兑白酒匀化机
US20090280229A1 (en) * 2008-05-07 2009-11-12 Constantine Wendy L Method and apparatus for manufacturing protein beverages
CN101712917A (zh) * 2009-11-06 2010-05-26 湖北原创食品有限公司 米酒酿造工艺
WO2011136903A1 (en) * 2010-04-26 2011-11-03 The United States Of America As Represented By The Secretary Of Agriculture Process for preparing saturated branched chain fatty acids
CN202139023U (zh) * 2011-06-27 2012-02-08 湖北楚天酒业有限责任公司 白酒灌装回收装置
CN203333270U (zh) * 2013-05-13 2013-12-11 安徽省郎溪县宣牌酒业有限责任公司 白酒灌装机的自动回收装置
CN203318811U (zh) * 2013-06-25 2013-12-04 湖北楚乡酒业有限公司 一种灌装线灯检过程酒液回收装置
CN204625589U (zh) * 2015-05-15 2015-09-09 安徽古井贡酒股份有限公司 一种杂酒回收装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112852584A (zh) * 2021-03-16 2021-05-28 浏阳高朗烈酒酿造有限公司 一种酒液酿造方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106124266B (zh) 一种液基细胞制片方法
La Cour Improvements in plant cytological technique
CN103558311B (zh) 一种基于茶叶生化成分的绿茶苦涩味判别方法
CN103820390A (zh) 一种获取循环肿瘤微栓的方法及装置
CN106138541B (zh) 一种产地鲜制清半夏加工工艺
CN110127095A (zh) 一种过滤白酒灌装线产生杂酒的制酒装置及其步骤工艺
CN109529425A (zh) 湿地沉积物中微塑料浮选分级分离装置及其方法
CN110927174B (zh) 一种基于嵌入式模块的白酒分段检测装置及其方法
CN104447944A (zh) 一种葡萄籽蛋白的提取方法
CN106546473A (zh) 一种用于甘蔗不同节位侧芽包埋制片方法
CN109365139B (zh) 一种沉积物中不同赋存状态微塑料的连续浮选方法
CN109013458A (zh) 一种弹簧清洁度检测方法及系统
CN205730480U (zh) 一种两段式浮游生物沉降器
CN204202963U (zh) 一种实验室用自动控制过滤收集液的组合装置
CN209475693U (zh) 一种湿地沉积物中微塑料浮选分级分离装置
CN205374318U (zh) 一种浮游动物浓缩计数装置
CN209405736U (zh) 一种萃取液循环利用系统
CN101845036A (zh) 从葡萄酒泥中提取原花青素的方法
CN210051585U (zh) 一种水质在线监测超标留样装置
CN109065468A (zh) 缺陷过滤系统及过滤方法和计算机存储介质
CN208766025U (zh) 一种固体样本浸提装置
CN213397893U (zh) 一种土壤中农药残留检测提取装置
CN207703775U (zh) 一种用于蛋白定量检测的多功能梳子
CN211436616U (zh) 一种测定轻型水稻无土育秧基质阳离子交换量的离心装置
CN215296168U (zh) 一种烛式过滤机滤棒检测系统

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20190816

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication