CN208641799U - 一种乙醛酸提浓装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种乙醛酸提浓装置,属化工设备技术领域,它包括:蒸馏釜、分馏塔、再沸器、上料泵、流量计、冷凝器、接收罐,本实用新型技术方案所述的一种乙醛酸提浓装置能够取代间歇式蒸馏釜实现乙醛酸提浓工艺的连续化,本实用新型技术方案所述的一种乙醛酸提浓装置具有生产效率高、产品质量均一稳定的特点。

Description

一种乙醛酸提浓装置
技术领域
本实用新型属化工设备及技术领域,特别涉及一种乙醛酸提浓装置。
背景技术
乙醛酸(CHO-COOH)是重要的精细化工原料,广泛应用于香料、制药、农药、化工等行业。
乙二醛硝酸氧化法合成乙醛酸是国内大多数企业采用的生产乙醛酸的工艺,其化学反应方程式如下:
3CHO-CHO +2HNO3→ 3CHO-COOH+2NO ↑ +H2O。
这种工艺得到的乙醛酸水溶液浓度只有18-22%,有时浓度会更低,而市场需求的乙醛酸浓度是40-60%,甚至更高一些,这就需要对乙醛酸进行提浓。
之前,乙醛酸的提浓方法是用单个的蒸馏釜进行间歇式生产,间歇式提浓工艺的明显缺陷是:1.单批投料运作,生产效率不高;2.每批运行都需要对温度、采出节点进行反复调试,生产难度较大;3.由于加热时间较长,提浓后的乙醛酸色泽暗淡、产品质量有所降低;4.经常性的加热与降温,在能耗上也是一种浪费;5.每批的产品质量不均一,提浓后的乙醛酸需要多批共混。
因此,对乙醛酸的提浓工艺进行更新,选择合适的方法、装置使乙醛酸提浓工艺实现连续化生产,是业内人士努力的目标。
发明内容
本实用新型的技术方案公开了一种乙醛酸提浓装置,它是针对解决以上工艺缺陷而设计的。
本实用新型的技术方案所述的一种乙醛酸提浓装置,它包括:蒸馏釜、分馏塔、再沸器、第一上料泵、第二上料泵、第一流量计、第二流量计、第一冷凝器、第二冷凝器、轻相接收罐、产品接收罐,其特征在于,蒸馏釜上面安装有分馏塔,分馏塔顶部通过管道依次连接着第一冷凝器和轻相接收罐,轻相接收罐上连接有真空管,蒸馏釜下面按物料走向连接着第二冷凝器、第二上料泵和产品接收罐,再沸器与蒸馏釜平行设置并共用一条蒸汽管道,再沸器物料进口通过第一流量计、第一上料泵与乙醛酸原液进口连接,再沸器物料出口连接着分馏塔上部的分布器,再沸器物料进口还通过控制阀与蒸馏釜底部相连。
优选地,本实用新型的技术方案所述的一种乙醛酸提浓装置,其特征在于,所述的分馏塔为搪玻璃材质,直径为300-500mm,塔高12-20m,塔内装有瓷质填料拉西环或波尔环,目的是增加传质效果,分馏塔底部安装有除泡沫装置,除泡沫装置的作用是防物料上溢进而避免气液夹带。
优选地,本实用新型技术方案所述的一种乙醛酸提浓装置,其特征在于,所述的再沸器为内搪玻璃材质,换热面积50-150m2
优选地,本实用新型技术方案所述的一种乙醛酸提浓装置,其特征在于,所述的再沸器和蒸馏釜共用一根蒸汽管道,其连接方式是,再沸器的蒸汽出口与蒸馏釜的蒸汽进口相连,这样的连接方式更利于节能。
优选地,本实用新型技术方案所述的一种乙醛酸提浓装置,其特征在于,所述的乙醛酸原液自分馏塔上部进入,轻相自分馏塔顶部采出,乙醛酸成品自蒸馏釜底部流出。
本实用新型技术方案所述的一种乙醛酸提浓装置,能够取代间歇式提浓釜实现乙醛酸提浓的连续化生产,它不仅降低能耗、降低生产难度、提高生产效率而且提浓后的产品质量均一、稳定。
附图说明
图1是本实用新型实施例所述的一种乙醛酸提浓装置的示意图。
图1中:蒸馏釜1、分馏塔2、再沸器3、第一冷凝器4、第一上料泵5、第一流量计6、第二冷凝器7、第二上料泵8、第二流量计9、产品接收罐10、轻相接收罐11、乙醛酸原液进口12、蒸汽进口13、疏水出口14、第一冷凝水进口15、第二冷凝水进口17 、第一冷凝水出口16、第二冷凝水出口18 、取样口21、真空口22。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图对本实用新型实施例作进一步描述。
参照图1,本具体实施方式实施例所述的一种乙醛酸提浓装置,它包括:蒸馏釜1、分馏塔2、再沸器3、第一冷凝器4、第一上料泵5、第一流量计6、第二冷凝器7、第二上料泵8、第二流量计9、产品接收罐10、轻相接收罐11、乙醛酸原液进口12、蒸汽进口13、疏水出口14、第一冷凝水进口15、第二冷凝水进口17 、第一冷凝水出口16、第二冷凝水出口18 、取样口21、真空口22。
本具体实施方式实施例所述的一种乙醛酸提浓装置,其技术方案的目的是这样实现的:待提浓的15-25%乙醛酸自乙醛酸原液进口12开始,经第一上料泵5、第一流量计6进入已有蒸汽加热的再沸器3,经再沸器3加热后的乙醛酸原液分馏塔,然后自上而下进入蒸馏釜1中,当进料量达到蒸馏釜体积70-80%时暂停进料,开启真空口22并使乙醛酸原液通过第一上料泵5在蒸馏釜1、再沸器3、分馏塔2之间循环,含有HCL、HNO3的蒸汽自塔顶采出,经第一冷凝器4降温冷凝后进入轻相接收罐11,30min后,从取样口21处取样检测,当检测结果达到目标要求时,切换控制阀20和19,使合格的乙醛酸产品通过第二冷凝器7、第二上料泵8、第二流量计9进入产品接收罐10中,同时打开乙醛酸原液进口12,使乙醛酸原液源源不断地进入提浓装置,通过控制乙醛酸原液进料量和合格产品的出料量使提浓装置的物料达到平衡。
进一步地,本具体实施方式实施例所述的一种乙醛酸提浓装置,其特征在于,所述的分馏塔为搪玻璃材质,直径300-500mm,塔高12-20m,塔内装有瓷质填料拉西环或波尔环,目的是增加传质效果;分馏塔底部安装有除泡沫装置,除泡沫装置的作用是防物料上溢进而避免气液夹带。
进一步地,本具体实施方式实施例所述的一种乙醛酸提浓装置,其特征在于,所述的再沸器为内搪玻璃材质,换热面积50-150m2
进一步地,本具体实施方式实施例所述的一种乙醛酸提浓装置,其特征在于,所述的再沸器和蒸馏釜共用一根蒸汽管道,其连接方式是,再沸器的蒸汽出口与蒸馏釜的蒸汽进口相连,这样的连接方式更利于节能。
进一步地,本具体实施方式实施例所述的一种乙醛酸提浓装置,其特征在于,所述的所述的乙醛酸原液自分馏塔上部进入,轻相自分馏塔顶部采出,乙醛酸成品自蒸馏釜底部流出。
如此装置,本实用新型技术方案所述的一种乙醛酸提浓装置,不仅能取代单个提浓釜的间歇式运行实现提浓工艺的连续化,而且对降低能耗、降低生产难度、提高生产效率非常有利,同时提浓后的产品质量均一、稳定。
本实用新型将不会限定于本文所示的这些实施例,凡是在本实用新型精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。本实用新型所保护范围是要符合与本文所提供的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (4)

1.一种乙醛酸提浓装置,它包括:蒸馏釜、分馏塔、再沸器、第一上料泵、第二上料泵、第一流量计、第二流量计、第一冷凝器、第二冷凝器、轻相接收罐、产品接收罐,其特征在于,蒸馏釜上面安装有分馏塔,分馏塔顶部通过管道依次连接着第一冷凝器和轻相接收罐,轻相接收罐上连接有真空管,蒸馏釜下面按物料走向连接着第二冷凝器、第二上料泵和产品接收罐,再沸器与蒸馏釜平行设置并共用一条蒸汽管道,再沸器物料进口通过第一流量计、第一上料泵与乙醛酸原液进口连接,再沸器物料出口连接着分馏塔上部的分布器,再沸器物料进口还通过控制阀与蒸馏釜底部相连。
2.根据权利要求1所述的一种乙醛酸提浓装置,其特征在于,所述的分馏塔为搪玻璃材质,直径300-500mm,塔高12-20m,塔内装有瓷质填料。
3.根据权利要求1所述的一种乙醛酸提浓装置,其特征在于,所述的再沸器为内搪玻璃材质,换热面积50-150m2
4.根据权利要求1所述的一种乙醛酸提浓装置,其特征在于,所述的再沸器和蒸馏釜共用一根蒸汽管道,其连接方式是,再沸器的蒸汽出口与蒸馏釜的蒸汽进口相连。
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