CN208640732U - 转动立柱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种转动立柱，属于直接数字平板X线成像设备领域，旨在使立柱绕自身轴线转动和锁定，使直接数字平板X线成像设备使用方便快捷，其技术方案要点是立柱，其特征在于：所述立柱下端面固设有转接盘，转接盘下侧面固设有绕自身轴线转动的转动轴，转动轴外侧设置有壳体，转接盘外侧侧面开设有若干凹槽，凹槽内抵触有定位机构，定位机构通过抵持立柱来阻止立柱的转动。本实用新型解决了直接数字平板X线成像移动不便，使用效率较低的问题。

Description

转动立柱

技术领域

本实用新型涉及直接数字平板X线成像设备领域，特别涉及一种转动立柱。

背景技术

直接数字平板X线成像是指在计算机控制下直接进行数字化X线摄影。直接数字平板X线成像系统主要包括X 射线组件、直接转换平板探测器、系统控制器、影像监示器、影像处理工作站等几部分组成。X 射线组件发出X线，直接转换平板探测器接收X线，系统控制器控制影像处理工作站处理来自直接转换平板探测器的数据后成像到影像监示器。

如图1所示，X线发生装置8固定于横臂81上，横臂81背向X线发生装置8的一端固设有立柱4，立柱4侧面固设有导向机构2，导向机构2上滑动设置导向轨道21，立柱4沿导向轨道21水平移动。X线发生装置8下方固设有躺板，使用直接数字平板X线成像时人躺于躺板上，由于X线发生装置8位于躺板上方，沿导向轨道91方向移动立柱4，将立柱4移动到躺板两端，以便于人躺于躺板，人躺于躺板时，依然会出现碰到位于躺板端部的X线发生装置8的情况，同时X线发生装置8移动过程时间较长，降低了直接数字平板X线成像的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种转动立柱，通过使立柱沿自身轴线转动，并设置有定位机构将立柱锁定，具有便于立柱绕自身轴线转动和锁定，使直接数字平板X线成像设备使用方便快捷的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种转动立柱，包括立柱，所述立柱下端面固设有转接盘，所述转接盘下侧面固设有绕自身轴线转动的转动轴，所述转动轴外侧设置有壳体，所述转接盘外侧面开设有多个凹槽，所述凹槽内抵触有定位机构，所述定位机构包括定位轴套，所述定位轴套位于凹槽内的部分小于自身一半，所述定位轴套内侧套设有转接柱，转接柱外侧固定有转动条，所述转动条上穿设有轴杆，所述轴杆外侧固设有固定于壳体的调节块，所述转动条上固设有连接螺杆，所述连接螺杆和转接柱位于轴杆同侧，所述连接螺杆外侧套设有处于拉伸状态的拉簧，所述拉簧背向连接螺杆的一端固定于壳体。

通过采用上述技术方案，转动条受到拉簧的作用，使定位轴套压紧于凹槽内，限制转接盘的转动。当转接盘受到的作用不足以克服定位轴套对转接盘的作用时，转接盘不能转动，设备使用过程中定位轴套能保持转接盘的稳定性。当转接盘受到较大的作用时，转接盘推动定位轴套，定位轴套带动转接柱，转接柱推动转动条以轴杆轴线为轴转动，转动条转动时带动连接螺杆以轴杆轴线为轴转动，连接螺杆运动带动拉簧拉伸，当转接盘转动一定角度后，定位轴套受到拉簧的作用以轴杆轴线为轴转动，嵌入转接盘上的下一个凹槽内，实现转接盘上立柱的一定角度的转动。转动立柱转动方便快捷，当人需要躺于躺床上时，仅需转动立柱，人便能快速躺于躺床上。

本实用新型进一步设置为：所述拉簧背向连接螺杆的一端固定有调整螺杆，所述调整螺杆外侧套设有固定于壳体的固定块，所述调整螺杆上旋设有分别位于固定块两侧的固定螺母。

通过采用上述技术方案，旋松调整螺杆上靠近拉簧一侧的固定螺母，使用扳手旋转调整螺杆上远离拉簧一侧的固定螺母，使调整螺杆沿其轴线方向移动，实现对拉簧长度的调整，进而调整定位轴套与转接盘的压力大小，完成调整后，将调整螺杆上靠近拉簧一侧的固定螺母旋转与固定块抵触，完成调整螺杆的固定。

本实用新型进一步设置为：所述调节块包括与转动条抵触的限定块，所述轴杆固定于限定块，所述限定块端部固设有与壳体抵触的安装块，所述安装块上开设有沿转动条长度方向设置的两个调节孔，所述调节孔内穿设有旋设固定于壳体的调节螺杆。

通过采用上述技术方案，旋设调节螺杆后，沿调节孔长度方向移动调节块，调节块移动带动轴杆移动，轴杆的移动带动转动条移动，转动条移动带动转接柱移动，转接柱移动带动定位轴套位置调整，使定位轴套与凹槽能较好的配合。

本实用新型进一步设置为：所述转接柱包括穿设于转动条的转接螺杆，所述转接螺杆上旋设有与转动条背向转接盘端面抵触的转接螺母，所述转接螺杆朝向转接盘的一端固设有转接棱柱，所述转接棱柱背向转接螺杆的一端固设有外侧套设有定位轴套的转接轴，所述转接棱柱外接圆直径大于转接轴和转接螺杆的直径。

通过采用上述技术方案，旋紧转接螺母使转接螺母和定位轴套分别与转动条压紧实现转接柱的固定，连接形式简单可靠。

本实用新型进一步设置为：所述转接盘上开设有长度方向不与转接盘径向方向重合的腰形孔，所述转接盘上穿设有穿过腰形孔的限制螺杆，所述限制螺杆两端分别旋设有限制套，所述壳体上朝向转接盘的端面固设有抵触后阻挡限制套移动的限制块。

通过采用上述技术方案，当转接盘绕自身轴线转动时，转动盘通过限制螺杆带动限制套移动，当限制套与限制块抵触时，限制块阻挡限制套的移动，进而阻挡转接盘的转动，转接盘不能绕同一方向连续转动，减少立柱沿同一方向转动过多圈数，导致立柱内的线缆因过紧缠绕而拉断的情况发生。

本实用新型进一步设置为：所述转接盘上开设有与限制套配合的腰形槽，所述位于转接盘背向壳体端面的限制套设置于腰形槽内且沿腰形槽长度方向自由滑动。

通过采用上述技术方案，将转接盘上表面的限制套放置于腰形槽内，使转接盘上表面平整，便于转接盘与立柱的连接。

本实用新型进一步设置为：所述壳体内侧的上表面和下表面分别固设有转动轴承，所述转动轴穿过转动轴承。

通过采用上述技术方案，转动轴承旋转支撑转动轴，减小了转动轴转动时受到的摩擦阻力，使转动轴转动更加平稳。

本实用新型进一步设置为：所述定位轴套为轴承。

通过采用上述技术方案，使用轴承作为定位轴套，使定位轴套沿转接盘侧面移动时轴套绕自身轴线转动的摩擦阻力减小，使转接盘转动更加平稳。

本实用新型进一步设置为：所述壳体上固设有将定位机构位于壳体外侧部分遮盖的盒体。

通过采用上述技术方案，盒体和壳体将定位机构遮蔽，减少其他杂物进入定位机构，对定位机构有一定的保护作用。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：转动条受到拉簧的作用，使定位轴套压紧于凹槽内，限制转接盘的转动。当转接盘受到的作用不足以克服定位轴套对转接盘的作用时，转接盘不能转动，设备使用过程中定位轴套能保持转接盘的稳定性。当转接盘受到较大的作用时，转接盘推动定位轴套，定位轴套带动转接柱，转接柱推动转动条以轴杆轴线为轴转动，转动条转动时带动连接螺杆以轴杆轴线为轴转动，连接螺杆运动带动拉簧拉伸，当转接盘转动一定角度后，定位轴套受到拉簧的作用以轴杆轴线为轴转动，嵌入转接盘上的下一个凹槽内，实现转接盘上立柱的一定角度的转动。转动立柱转动方便快捷，当人需要躺于躺床上时，仅需转动立柱，人便能快速躺于躺床上。

附图说明

图1是直接数字平板X线成像设备的结构示意图；

图2是转动立柱下端结构示意图；

图3是壳体内部结构示意图；

图4是定位机构整体结构示意图；

图5是定位机构结构示意图。

图中，1、转接盘；11、凹槽；12、连接孔；13、腰形孔；131、腰形槽；14、限制螺杆；141、限制套；15、限制块；2、导向机构；21、导向轨道；3、壳体；31、上板；4、立柱；5、转动轴；51、转动轴承；6、定位机构；61、调整螺杆；611、固定螺母；62、固定块；63、拉簧；64、调节块；641、安装块；6411、调节孔；642、限定块；643、调节螺杆；65、轴杆；66、转动条；67、连接螺杆；68、转接柱；681、转接螺杆；682、转接棱柱；683、转接轴；684、转接螺母；69、定位轴套；7、盒体；8、X线发生装置；81、横臂。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1

一种转动立柱4，如图2和图3所示，立柱4下方使用螺钉固定有转接盘1，转接盘1下方固设有转动轴5，转动轴5外侧套设有壳体3，转动轴5上穿设有转动轴承51，转动轴承51分别固定于壳体3内腔的上底面和下底面。壳体3侧面使用螺钉固设有导向机构2，导向机构2用于引导立柱4水平方向的移动。

如图4所示，转接盘1侧面开设有多个凹槽11，凹槽11在本实施例中设置为沿转接盘1周向均布的四个。转接盘1上开设有多个供螺钉穿过的连接孔12。转接盘1上表面开设有长度方向与转接盘1径向方向垂直的腰形孔13，腰形孔13上穿设有限制螺杆14，限制螺杆14两端分别旋设有限制套141。

如图4所示，转接盘1上表面开设有与限制套141外侧配合的腰形槽131，限制螺杆14上端的限制套141位于腰形槽131内。壳体3朝向转接盘1的一端为上板31，上板31上表面焊接有限制块15，当限制套141随转接盘1转动到与限制块15抵触后，限制块15阻挡限制套141移动。

如图3所示，壳体3上固定有定位机构6，定位机构6包括焊接于上板31下表面的固定块62，固定块62上穿设调整螺杆61，调整螺杆61上旋设有分别位于固定块62两侧的固定螺母611。调整螺杆61背向固定块62的一端焊接有处于拉伸状态的拉簧63。拉簧63背向调整螺杆61的一端伸出壳体3，拉簧63伸出壳体3的端部外侧套设有连接螺杆67，连接螺杆67背向拉簧63的一端旋设有转动条66，转动条66背向连接螺杆67的一端穿设有轴杆65，轴杆65穿过转动条66的一端旋设固定有调节块64。

如图4所示，调节块64包括与转动条66下端面抵触的限定块642，轴杆65旋设于限定块642内，限定块642朝向壳体3的一端焊接有与壳体3表面抵触的安装块641，安装块641上开设有沿转动条66长度方向的两个调节孔6411，调节孔6411内穿设有旋设于壳体3的调节螺杆643。

如图3和图4所示，转动条66上穿设有与转接盘1轴线平行的转接柱68，转接柱68穿过转动条66的部分为转接螺杆681，转接螺杆681上旋设有与转动条66抵触的转接螺母684，转接螺母684与转动条66背向转接盘1的侧面抵触。转接螺杆681朝向转接盘1的端部一体设置有外接圆直径大于转接螺杆681直径的转接棱柱682，转接棱柱682背向转接螺杆681的一端一体设置有直径小于转接棱柱682外接圆直径的转接轴683，转接轴683外侧套设有伸入凹槽11内的定位轴套69，定位轴套69位于凹槽11内的部分小于定位轴套69的一半，在本实施例中定位轴套69为轴承。

如图1所示，壳体3外侧使用螺钉固设有将定位机构6位于壳体3外侧的部分遮盖的盒体7。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种转动立柱，包括立柱(4)，其特征在于：所述立柱(4)下端面固设有转接盘(1)，所述转接盘(1)下侧面固设有绕自身轴线转动的转动轴(5)，所述转动轴(5)外侧设置有壳体(3)，所述转接盘(1)外侧面开设有多个凹槽(11)，所述凹槽(11)内抵触有定位机构(6)，所述定位机构(6)包括定位轴套(69)，所述定位轴套(69)位于凹槽(11)内的部分小于自身一半，所述定位轴套(69)内侧套设有转接柱(68)，转接柱(68)外侧固定有转动条(66)，所述转动条(66)上穿设有轴杆(65)，所述轴杆(65)外侧固设有固定于壳体(3)的调节块(64)，所述转动条(66)上固设有连接螺杆(67)，所述连接螺杆(67)和转接柱(68)位于轴杆(65)同侧，所述连接螺杆(67)外侧套设有处于拉伸状态的拉簧(63)，所述拉簧(63)背向连接螺杆(67)的一端固定于壳体(3)。

2.根据权利要求1所述的转动立柱，其特征在于：所述拉簧(63)背向连接螺杆(67)的一端固定有调整螺杆(61)，所述调整螺杆(61)外侧套设有固定于壳体(3)的固定块(62)，所述调整螺杆(61)上旋设有分别位于固定块(62)两侧的固定螺母(611)。

3.根据权利要求1所述的转动立柱，其特征在于：所述调节块(64)包括与转动条(66)抵触的限定块(642)，所述轴杆(65)固定于限定块(642)，所述限定块(642)端部固设有与壳体(3)抵触的安装块(641)，所述安装块(641)上开设有沿转动条(66)长度方向设置的两个调节孔(6411)，所述调节孔(6411)内穿设有旋设固定于壳体(3)的调节螺杆(643)。

4.根据权利要求1所述的转动立柱，其特征在于：所述转接柱(68)包括穿设于转动条(66)的转接螺杆(681)，所述转接螺杆(681)上旋设有与转动条(66)背向转接盘(1)端面抵触的转接螺母(684)，所述转接螺杆(681)朝向转接盘(1)的一端固设有转接棱柱(682)，所述转接棱柱(682)背向转接螺杆(681)的一端固设有外侧套设有定位轴套(69)的转接轴(683)，所述转接棱柱(682)外接圆直径大于转接轴(683)和转接螺杆(681)的直径。

5.根据权利要求1所述的转动立柱，其特征在于：所述转接盘(1)上开设有长度方向不与转接盘(1)径向方向重合的腰形孔(13)，所述转接盘(1)上穿设有穿过腰形孔(13)的限制螺杆(14)，所述限制螺杆(14)两端分别旋设有限制套(141)，所述壳体(3)上朝向转接盘(1)的端面固设有抵触后阻挡限制套(141)移动的限制块(15)。

6.根据权利要求1所述的转动立柱，其特征在于：所述转接盘(1)上开设有与限制套(141)配合的腰形槽(131)，位于所述转接盘(1)背向壳体(3)端面的限制套(141)设置于腰形槽(131)内且沿腰形槽(131)长度方向自由滑动。

7.根据权利要求1所述的转动立柱，其特征在于：所述壳体(3)内侧的上表面和下表面分别固设有转动轴承(51)，所述转动轴(5)穿过转动轴承(51)。

8.根据权利要求1所述的转动立柱，其特征在于：所述定位轴套(69)为轴承。

9.根据权利要求1所述的转动立柱，其特征在于：所述壳体(3)上固设有将定位机构(6)位于壳体(3)外侧部分遮盖的盒体(7)。