CN208635421U - 一种饮料柜的变频控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种饮料柜的变频控制系统，包括控制器、变频压缩机、冷凝器、蒸发器以及电子膨胀阀，且在变频压缩机的出口侧设置有蒸发盘，并将蒸发器内的除霜水引流至所述蒸发盘，从而将除霜水蒸发，减少了除霜水泄漏的可能；且引流至所述蒸发盘的除霜水能够带走高温高压的制冷剂的一部分热量，在一定程度上能够减少所述冷凝器的能耗，提高冷凝器的能效。本实用新型采用更环保、低GWP值的制冷剂R290，减少了对环境的影响；同时，采用变频压缩机以及变频风机，使得控制器能够根据系统负荷变化实现对变频压缩机和变频风机转速以及电子膨胀阀开度的精确控制，达到节能和高能效的目的。

Description

一种饮料柜的变频控制系统

技术领域

本实用新型涉及制冷控制领域，尤其是涉及一种饮料柜的变频控制系统。

背景技术

随着2016年10月10—14日，《关于消耗臭氧层物质的蒙特利尔议定书》第28次缔约方会议在卢旺达基加利召开，大会一致通过了“基加利修正案”，以减少温室气体氢氟碳化物 (HFCs)的排放，从而在21世纪末防止全球升温0.5℃,在全球，常规的HFCs将会削减甚至淘汰；现有的饮料柜多采用R134a/R404A制冷剂；R134a/R404A制冷剂的GWP(Global warmthPotential全球变暖潜能值)分别为R134a(GWP＝1300)，R404A(GWP＝3850)较高，而高GWP值的HFCs冷媒的排放会造成全球温室效应的加剧，对无安丘气候环境造成危害，故高GWP值的HFCs冷媒必将是削减甚至淘汰的对象。

常规饮料柜大多采用活塞式定速压缩机，对于定频活塞式压缩机具有质量大、体积大、能力调节范围小、容积效率低，且运行噪声大的缺点，不符合饮料柜未来的发展方向；同时，常规的饮料柜使用毛细管进行制冷剂流量的调节，无法做到精确调节，从而造成饮料柜内的温度波动大，且能耗高，此外，现有的饮料柜在高负荷的状态下无法快速冷却。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提出了一种饮料柜的变频控制系统。

本实用新型的主要内容包括：

一种饮料柜的变频控制系统，包括控制器、变频压缩机、冷凝器、蒸发器以及电子膨胀阀，所述控制器控制所述变频压缩机和所述电子膨胀阀工作；所述变频压缩机的出口通过管道与所述冷凝器的进口连接，所述冷凝器的出口通过管道经所述电子膨胀阀与所述蒸发器的进口连接，所述蒸发器的出口通过管道与所述变频压缩机的进口连接；所述变频压缩机和所述冷凝器之间还设置有蒸发盘，所述蒸发器内的除霜水经排水管流通至所述蒸发盘；其中，所述变频压缩机为转子式变频压缩机，所述管道内充注有制冷剂，所述制冷剂为R290。

优选的，所述变频压缩机的出口和进口处均设置有第一温度传感器；所述电子膨胀阀与所述冷凝器相连的一侧的管道上设置有第二温度传感器；所述蒸发器与所述变频压缩机的进口相连的一侧的管道上设置有第三温度传感器；所述第一温度传感器、第二温度传感器和所述第三温度传感器与所述控制器电连接。

优选的，所述冷凝器和所述蒸发器内设置有变频风机，所述变频风机受所述控制器控制。

优选的，所述冷凝器和所述蒸发器两侧的管道上均设置有第一压力传感器，所述第一压力传感器与所述控制器电连接。

优选的，所述蒸发器内部以及所述蒸发器外部还设置有第四温度传感器，所述第四温度传感器与所述控制器电连接。

优选的，所述冷凝器和所述电子膨胀阀之间设置有干燥过滤器，所述干燥过滤器用于防止管道发生冰堵和脏堵。

优选的，所述变频压缩机和所述蒸发器之间设置有气液分离器。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提出了一种饮料柜的变频控制系统，采用更环保、低GWP值的R290制冷剂，减少了对环境的影响；同时，采用变频压缩机以及变频风机，所述控制器能够根据系统负荷变化，实现对变频压缩机和变频风机转速以及电子膨胀阀开度的精确控制，以达到节能和高能效的目的；此外，通过排水管将所述冷凝器内的除霜水引流至设置在变频压缩机出口处的蒸发盘，从而将除霜水蒸发，减少了除霜水泄漏的可能；且引流至所述蒸发盘的除霜水能够带走高温高压的制冷剂的一部分热量，在一定程度上能够减少所述冷凝器的能耗，提高冷凝器的能效。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型所保护的技术方案做具体说明。

请参阅图1。本实用新型提出了一种饮料柜的变频控制系统，包括控制器6、变频压缩机 3、冷凝器2、蒸发器1以及电子膨胀阀5，所述控制器6控制所述变频压缩机3和所述电子膨胀阀5工作；所述变频压缩机3的出口通过管道与所述冷凝器2的进口连接，所述冷凝器2的出口通过管道经所述电子膨胀阀5与所述蒸发器1的进口连接，所述蒸发器1的出口通过管道与所述变频压缩机3的进口连接；所述变频压缩机3和所述冷凝器2之间还设置有蒸发盘9，所述蒸发器1内的除霜水经排水管10流通至所述蒸发盘9；其中，所述变频压缩机 3为转子式变频压缩机，所述管道内充注有制冷剂，所述制冷剂为R290；在本实施例中，采用的转子式变频压缩机具有质量小、体积紧凑，能力调节范围广等优点，且容积效率高，运行噪声低，比传统的活塞式定频压缩机具有更好的性能；而制冷剂R290的GWP只有3，对于环境不会造成危害，使得饮料柜更环保。

在本实施例中，所述蒸发器1内的除霜水经所述排水管10流至所述蒸发盘9内，所述变频压缩机3出口出来的制冷剂为高温高压的气态，能够将所述蒸发盘9内的低温除霜水蒸发，且低温的除霜水能够带走高温高压气态制冷剂的一部分热量，使得制冷剂在所述冷凝器2进行换热时与冷凝器侧的温差降低一些，从而减少了冷凝器2的能耗，也增加了冷凝器2的换热能效。

在其中一个实施例中，所述冷凝器2与所述电子膨胀阀5之间设置有干燥过滤器8，用于防止管道发生冰堵和脏堵；此外，在所述变频压缩机3的进口与所述蒸发器1之间的管道上设置有气液分离器7。

在本实施例中，所述控制器6根据系统的负荷变化对变频压缩机3的转速以及电子膨胀阀5的开度进行控制，此外，在所述冷凝器2和所述蒸发器1内还设有变频风机4，所述控制器6同样根据系统的负荷变化对其进行控制，以达到节能和高能效的目的。具体地，在所述变频压缩机3的出口以及进口处均设置有第一温度传感器11，同时，在所述电子膨胀阀5与所述冷凝器2相连的一侧的管道上设置有第二温度传感器12，同时，在所述蒸发器1与所述变频压缩机的进口相连接的一侧管道上设置有第三温度传感器13，所述第一温度传感器11 和第二温度传感器12以及所述第三温度传感器13与所述控制器6电连接，从而使得所述控制器6能够根据所述变频压缩机3进出口的压力变化以及所述电子膨胀阀5进口的压力变化对其进行精确控制。

在其他实施例中，在所述冷凝器2和所述蒸发器1两侧的管道上均设置有第一压力传感器21，所述第一压力传感器21与所述控制器6电连接，使得所述控制器6能够根据压力的变化实现对变频风机4的控制；在其中一个实施例中，在所述蒸发器1内部以及所述蒸发器 1外部还设置有第四温度传感器14，所述第四温度传感器14与所述控制器6电连接；使得所述控制器6能够对所述变频压缩机3、电子膨胀阀5以及变频风机4的控制更加精确。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种饮料柜的变频控制系统，其特征在于，包括控制器、变频压缩机、冷凝器、蒸发器以及电子膨胀阀，所述控制器控制所述变频压缩机和所述电子膨胀阀工作；所述变频压缩机的出口通过管道与所述冷凝器的进口连接，所述冷凝器的出口通过管道经所述电子膨胀阀与所述蒸发器的进口连接，所述蒸发器的出口通过管道与所述变频压缩机的进口连接；所述变频压缩机和所述冷凝器之间还设置有蒸发盘，所述蒸发器内的除霜水经排水管流通至所述蒸发盘；其中，所述变频压缩机为转子式变频压缩机，所述管道内充注有制冷剂，所述制冷剂为R290。

2.根据权利要求1所述的一种饮料柜的变频控制系统，其特征在于，所述变频压缩机的出口和进口处均设置有第一温度传感器；所述电子膨胀阀与所述冷凝器相连的一侧的管道上设置有第二温度传感器；所述蒸发器与所述变频压缩机的进口相连的一侧的管道上设置有第三温度传感器；所述第一温度传感器、第二温度传感器和所述第三温度传感器与所述控制器电连接。

3.根据权利要求1所述的一种饮料柜的变频控制系统，其特征在于，所述冷凝器和所述蒸发器内设置有变频风机，所述变频风机受所述控制器控制。

4.根据权利要求3所述的一种饮料柜的变频控制系统，其特征在于，所述冷凝器和所述蒸发器两侧的管道上均设置有第一压力传感器，所述第一压力传感器与所述控制器电连接。

5.根据权利要求4所述的一种饮料柜的变频控制系统，其特征在于，所述蒸发器内部以及所述蒸发器外部还设置有第四温度传感器，所述第四温度传感器与所述控制器电连接。

6.根据权利要求1所述的一种饮料柜的变频控制系统，其特征在于，所述冷凝器和所述电子膨胀阀之间设置有干燥过滤器，所述干燥过滤器用于防止管道发生冰堵和脏堵。

7.根据权利要求1所述的一种饮料柜的变频控制系统，其特征在于，所述变频压缩机和所述蒸发器之间设置有气液分离器。