CN208635397U - 一种金属饰板生产线材料降温装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属饰板生产线材料降温装置，包括底座，所述底座的内部设有废液口，所述底座的上端固定连接有支撑框，所述支撑框的背面内部设有圆孔，所述支撑框的上端固定连接有板框，所述板框的内侧嵌入有网板，所述网板的内部嵌入有支撑套，所述支撑套的内侧固定套接有进水接口，所述进水接口的下端法兰连接有橡胶管道，所述橡胶管道的表面穿过圆孔的内侧，所述板框的上端固定连接有防护罩，所述防护罩的两侧内部均设有透气孔。该金属饰板生产线材料降温装置，能够通过雾化喷头喷出的冷水雾气对板件本体进行降温，然后通过出风接口排出的冷风，对雾气进行风干，提高板件降温的速率。

Description

一种金属饰板生产线材料降温装置

技术领域

本实用新型涉及金属饰板技术领域，具体为一种金属饰板生产线材料降温装置。

背景技术

金属装饰板的材质种类有铝，铜，不锈钢，铝合金等，选择铜或不锈钢材质的装饰板档次较高，价格也高，一般的居室装饰，选择铝合金装饰板较合适，符合人们一般的购物心理，物美价廉。

在铝合金装饰板加工时，需要通过热压等工艺对板件本体进行一系列的升温加工，而在加工完成后，需要进行冷却，以进行后期的边角修饰，但是现有的冷却方式多数通过自然冷却或冷风冷却，这种气流冷却的速度慢，且效果不够明显。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属饰板生产线材料降温装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属饰板生产线材料降温装置，包括底座，所述底座的内部设有废液口，所述底座的上端固定连接有支撑框，所述支撑框的背面内部设有圆孔，所述支撑框的上端固定连接有板框，所述板框的内侧嵌入有网板，所述网板的内部嵌入有支撑套，所述支撑套的内侧固定套接有进水接口，所述进水接口的下端法兰连接有橡胶管道，所述橡胶管道的表面穿过圆孔的内侧，所述板框的上端固定连接有防护罩，所述防护罩的两侧内部均设有透气孔，所述防护罩的上端内部设有安装孔，所述安装孔的内部嵌入有出风接口，所述板框的前后两端均通过轴连接有轴套，所述轴套的外侧固定连接有挡板，所述挡板的一侧覆盖防护罩的前后两端开口位置。

优选的，所述网板的上端固定连接有出水管道，所述出水管道的内侧滑动套接进水接口的外侧，出水管道分为两个侧管和一个中心管，侧管的内部一端和中心管的两端内部均嵌入有雾化喷头，侧管的一侧表面和中心管的外侧两端均固定连接有横杆，横杆的另一端固定连接有板条，网板的上表面固定连接有板座，板座的内侧滑动连接有板件本体，板条的另一侧紧贴板件本体的表面。

优选的，所述底座的下端固定连接有废液箱，废液箱的均固定连接有滑块，底座的下端两侧均固定连接有滑槽，滑块的表面滑动连接滑槽的内侧，滑块的内部设有定位槽，滑槽的内部设有定位孔，定位孔的内侧滑动套接有定位销，定位销的表面固定连接有弹簧，弹簧的另一端固定连接滑槽的外侧，定位销的另一端滑动套接定位槽的内侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金属饰板生产线材料降温装置，能够通过雾化喷头喷出的冷水雾气对板件本体进行降温，然后通过出风接口排出的冷风，对雾气进行风干，提高板件降温的速率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的挡板位置示意图；

图3为本实用新型废液箱安装结构示意图。

图中：1底座、11废液口、12支撑框、13圆孔、14板框、15网板、16支撑套、17进水接口、18橡胶管道、19出水管道、110横杆、111板条、112板座、113板件本体、2防护罩、21透气孔、22安装孔、23出风接口、24挡板、25轴套、3废液箱、31滑槽、32滑块、33定位槽、34定位孔、35定位销、36弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种金属饰板生产线材料降温装置，包括底座1，底座1的内部设有废液口11，底座1的上端固定连接有支撑框12，支撑框12的背面内部设有圆孔13，支撑框12的上端固定连接有板框14，板框14的内侧嵌入有网板15，网板15的内部嵌入有支撑套16，支撑套16的内侧固定套接有进水接口17，进水接口17的下端法兰连接有橡胶管道18，橡胶管道18的另一端与外设的水泵或水龙头固定连接，以便提高冷水，橡胶管道18的表面穿过圆孔13的内侧，板框14的上端固定连接有防护罩2，防护罩2的两侧内部均设有透气孔21，防护罩2的上端内部设有安装孔22，安装孔22的内部嵌入有出风接口23，出风接口23通过软管与外部鼓风机连接，参阅图2，板框14的前后两端均通过轴连接有轴套25，轴套25的外侧固定连接有挡板24，挡板24的一侧覆盖防护罩2的前后两端开口位置。

参阅图1，网板15的上端固定连接有出水管道19，出水管道19的内侧滑动套接进水接口17的外侧，出水管道19分为两个侧管和一个中心管，侧管的内部一端和中心管的两端内部均嵌入有雾化喷头，侧管的一侧表面和中心管的外侧两端均固定连接有横杆110，横杆110的另一端固定连接有板条111，网板15的上表面固定连接有板座112，板座112的内侧滑动连接有板件本体113，板条111的另一侧紧贴板件本体113的表面。

参阅图1，底座1的下端固定连接有废液箱3，废液箱3为透明聚氯乙烯材料制成，参阅图3，废液箱3的均固定连接有滑块32，底座1的下端两侧均固定连接有滑槽31，滑块32的表面滑动连接滑槽31的内侧，滑块32的内部设有定位槽33，滑槽31的内部设有定位孔34，定位孔34的内侧滑动套接有定位销35，定位销35的表面固定连接有弹簧36，弹簧36的另一端固定连接滑槽31的外侧，定位销35的另一端滑动套接定位槽33的内侧。

本实用新型在具体实施时：当需要将板件本体113进行冷却时，将板件本体113插入到板座112的内侧，然后通过横杆110连接板条111对板件本体113的中部位置进行定位，将自来水冷水通过橡胶管道18送入到进水接口17的内侧，然后通过进水接口17送入到出水管道19的内部，最后通过雾化喷头喷出，对板件本体113进行冷却降温，然后在冷水雾气喷淋完成后，通过外部的鼓风机，将外部的冷风通过软管抽入到出风接口23的内部，然后通过出风接口23，将冷风喷向板件本体113的表面，将雾气吹干，同时将热气通过透气孔21循环出去，吹下来的废液通过废液口11排入到废液箱3的内部，当需要对废液箱3进行清理时，向外拉动定位销35，通过弹簧36的拉伸效果，使得定位销35与定位槽33脱开，从而通过滑块32从滑槽31滑出，完成废液箱3的拆卸。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种金属饰板生产线材料降温装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部设有废液口(11)，所述底座(1)的上端固定连接有支撑框(12)，所述支撑框(12)的背面内部设有圆孔(13)，所述支撑框(12)的上端固定连接有板框(14)，所述板框(14)的内侧嵌入有网板(15)，所述网板(15)的内部嵌入有支撑套(16)，所述支撑套(16)的内侧固定套接有进水接口(17)，所述进水接口(17)的下端法兰连接有橡胶管道(18)，所述橡胶管道(18)的表面穿过圆孔(13)的内侧，所述板框(14)的上端固定连接有防护罩(2)，所述防护罩(2)的两侧内部均设有透气孔(21)，所述防护罩(2)的上端内部设有安装孔(22)，所述安装孔(22)的内部嵌入有出风接口(23)，所述板框(14)的前后两端均通过轴连接有轴套(25)，所述轴套(25)的外侧固定连接有挡板(24)，所述挡板(24)的一侧覆盖防护罩(2)的前后两端开口位置。

2.根据权利要求1所述的一种金属饰板生产线材料降温装置，其特征在于：所述网板(15)的上端固定连接有出水管道(19)，所述出水管道(19)的内侧滑动套接进水接口(17)的外侧，出水管道(19)分为两个侧管和一个中心管，侧管的内部一端和中心管的两端内部均嵌入有雾化喷头，侧管的一侧表面和中心管的外侧两端均固定连接有横杆(110)，横杆(110)的另一端固定连接有板条(111)，网板(15)的上表面固定连接有板座(112)，板座(112)的内侧滑动连接有板件本体(113)，板条(111)的另一侧紧贴板件本体(113)的表面。

3.根据权利要求1所述的一种金属饰板生产线材料降温装置，其特征在于：所述底座(1)的下端固定连接有废液箱(3)，废液箱(3)的均固定连接有滑块(32)，底座(1)的下端两侧均固定连接有滑槽(31)，滑块(32)的表面滑动连接滑槽(31)的内侧，滑块(32)的内部设有定位槽(33)，滑槽(31)的内部设有定位孔(34)，定位孔(34)的内侧滑动套接有定位销(35)，定位销(35)的表面固定连接有弹簧(36)，弹簧(36)的另一端固定连接滑槽(31)的外侧，定位销(35)的另一端滑动套接定位槽(33)的内侧。