CN208633511U - 一种模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种模板，包括外框，嵌设于所述外框内的面板，与所述面板的底部相抵且在所述外框内分别沿横向、纵向设置的至少一条横肋、至少一条纵肋，在至少一条所述横肋上设置有用于抓手的第一通孔，且在至少一条设置有前述第一通孔的所述横肋上设置有凸起的第一部件，所述第一部件位于所述第一通孔的上方，所述第一部件与所述第一通孔配合能同时被手部抓住而拿起所述模板。该种模板既能保证强度又便于拿取。

Description

一种模板

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，尤其涉及一种模板。

背景技术

建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。

因此在建筑施工过程中，模板往往要承受较大的载荷，但模板结构一般为如公告号为CN205088945U的中国实用新型专利《一种改进的建筑用塑料模板》所示，包括底板，底板的两侧设置有侧板，侧板之间设置有若干个相互平行的横肋。但是该种模板结构由于只设置有横肋，在使用过程中纵向上强度不够，容易折弯；为了解决这个问题在模板上又设置了纵肋，例如公告号为CN206591810U的中国实用新型专利《一种组合钢模板》。然而，该种模板增加了模板的自重，且取用时只能抓取边框，不便于工人拿取。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状提供一种既能保证强度又便于拿取的模板。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种模板，包括外框，嵌设于所述外框内的面板，与所述面板的底部相抵且在所述外框内分别沿横向、纵向设置的至少一条横肋、至少一条纵肋，在至少一条所述横肋上设置有用于抓手的第一通孔，且在至少一条设置有前述第一通孔的所述横肋上设置有凸起的第一部件，所述第一部件位于所述第一通孔的上方，所述第一部件与所述第一通孔配合能同时被手部抓住而拿起所述模板。

优选的一种方式为，每条所述纵肋由首尾相拼的多块纵肋板拼合而成，所述纵肋板通过在相邻的所述横肋之间，以及在所述外框的两端的顶封板以及对应的横肋之间纵向设置来进行拼合。该种纵肋使用多块纵肋板拼合而成，每块纵肋板都为规则的形状，加工起来较为方便。

进一步优选的一种方案，所述纵肋板包括第一纵肋板和第二纵肋板，所述第一纵肋板的高度使得该第一纵肋板的上端面与所述外框的上端面相平，所述第二纵肋板的高度使得该第二纵肋板的上端面低于所述外框的上端面。该种纵肋板，可以在需要设置背楞的位置使用第一纵肋板，在其他位置使用第二纵肋板，节约材料，且减轻模板的重量，便于取用。

进一步优选的另一种方案，所有所述纵肋板的高度均使得该纵肋板的上端面与所述外框的上端面相平。该种纵肋板设置方式使得该纵肋的强度较好，使得模板不易变形，保证混凝土砼体的质量。

优选的另一种方式，每条所述纵肋由一块纵肋板构成，所述纵肋板上设置有向上开口的凹槽，所述横肋穿过所述凹槽与所述纵肋板交叉设置。该种纵肋结构强度更佳，使得模板更不易变形。

优选的，所述横肋包括横跨所述外框宽度方向且穿过所述凹槽的主板，所述主板的两端均向下延伸出支板，使得所述横肋呈倒U型，从而所述横肋中部形成所述第一通孔。该种横肋结构简单且便于安装。

进一步，所述支板的底端沿所述面板的表面向外延伸出固定板。通过固定板与面板连接进一步连接，固定板与面板可以采用螺钉或粘接连接等方式，使得横肋与面板的固定更为稳固，不易弯折、变形。

进一步，所述纵肋上间隔设有多个用于减重的第二通孔。第二通孔的设置减少了纵肋的材料，从而减轻了模板的重量，更便于工人取用。

进一步，所述外框的侧板均为冷弯成型的一体件。侧板采用冷弯成型的一体件，该种侧板由于依靠冷弯弯折制成，获得一样的板面厚度比热轧获得的侧板的重量更轻，更便于工人取用。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：纵肋的设置保证了模板的强度，使得模板不易变形，且分摊了面板上承受的压力，在浇筑混凝土时，还可以将受力均衡传递于背楞，延长了面板的使用寿命，从而使得混凝土砼体的质量更稳定，表面平整光滑，避免产生波浪形，鼓包的问题；另外，同时还设置有第一通孔以及与第一通孔相配合的第一部件，当手指伸入第一通孔时，手掌也同时抓住第一部件，从而分摊手部的受力，使得拿起该模板的时候不易弄伤手，且拿取时较为舒适，便于拿取。

附图说明

图1为本实用新型的实施例1的模板的结构示意图；

图2为本实用新型的实施例1的A部分的放大示意图；

图3为本实用新型的实施例1的侧板的结构示意图；

图4为图3的B部分的放大示意图；

图5为本实用新型的实施例2的模板的结构示意图；

图6为图5的C部分的放大示意图；

图7为本实用新型的实施例3的模板的结构示意图；

图8为图7的D部分的放大示意图；

图9为本实用新型的实施例3的横肋的结构示意图；

图10为本实用新型的实施例3的纵肋的结构示意图；

图11为图10的E部分的放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。

实施例1：如图1至4所示，该种模板，包括外框1，外框1包括相对的两块侧板 11以及相对的两块顶封板12；外框1内嵌设有面板4，外框1内设有至少一条沿外框宽度方向设置的横肋2、以及沿外框长度方向设置的至少一条纵肋3；且横肋2与纵肋3 均与面板4底部相抵能支承面板4。在至少一条横肋2上设置有用于抓手的第一通孔21，且在至少一条具有前述第一通孔的横肋2的表面上设置有凸起的第一部件22，第一部件 22位于所述第一通孔21的上方，当手指伸入第一通孔21时，手掌也同时抓住第一部件 22，从而与第一通孔21配合能同时被抓住而拿起模板。本实施的横肋2上每间隔一个横肋2设置有第一部件22，本实施例的第一部件22为凸条状；本实施例的第一通孔21 沿横肋的长度方向间隔设置有三个，该第一部件22设置于中间的第一通孔21的上侧，且该第一通孔21的上缘为弧形。本实施例设置有八条横肋2以及两条纵肋3。

每条纵肋3由首尾相拼的多块纵肋板31拼合而成，纵肋板31通过在相邻的横肋2之间，以及在外框1的两端的顶封板12以及对应的横肋2之间纵向设置来进行拼合。本实施例所有纵肋板31的高度均使得该纵肋板31的上端面与外框1的上端面相平。纵肋3上间隔设有多个用于减重的第二通孔32。本实施例的每块纵肋板31上沿长度方向均匀间隔设置有六个第二通孔32。

外框1的侧板11为冷弯成型的一体件，侧板11经过冷弯成型多次弯折得到如图3、4的横截面的形状，并配合冲孔即得该侧板11。

实施例2：如图5至6所示，本实施例与实施例1的区别在于：纵肋板31包括第一纵肋板31a和第二纵肋板31b，所述第一纵肋板31a的高度使得该第一纵肋板31a的上端面与所述外框1的上端面相平，所述第二纵肋板31b的高度使得该第二纵肋板31b的上端面低于所述外框1的上端面。本实施按照图3的方位从上到下，第二块、第四块、第六块以及第七块纵肋板31为第二纵肋板31b，其余为第一纵肋板31a；且第二纵肋板 31b的高度为第一纵肋板31a高度的0.4。且本实施例第二纵肋板31b上没有设置有第二通孔32，每块第一纵肋板31a上都沿长度方向均匀间隔设置有六个第二通孔32。

这种结构在需要固定背楞的位置选用第一纵肋板31a，使得背楞固定更为稳固，其他位置的纵肋板31选择第二纵肋板31b，从而节约材料，减轻模板的重量。

实施例3：如图7至11所示，本实施例与实施例1的区别在于：每条纵肋3由一块纵肋板31构成，纵肋板31上设置有向上开口的凹槽33，横肋2穿过凹槽33与纵肋板 31交叉设置。本实施例的横肋2包括横跨外框1宽度方向且穿过凹槽33的主板2a，主板2a的两端均向下延伸出支板2b，使得横肋2呈U型；且主板2a与两个支板2b之间围成第一通孔。

支板2b的底端沿面板4的表面向外延伸出固定板2c；本实施例的纵肋3的下端也沿面板的表面向外延伸出纵肋固定板3a。前述固定板2c与纵肋固定板3a都可以使用螺钉穿过上面的对应的固定孔与面板4固定。

本实施例的第一部件22为板状且与第一通孔21的上缘连接。

上述实施例的该种模板可以用钢、铝等现有技术常用材质制成，连接位置都可以采用焊接进行连接。

使用该种模板时，将手指伸入第一通孔，手掌与第一部件相承托，使得手部受力分散，便可方便地拿起该种模板。而且该种模板上还设置有用于减重的第二通孔，大大减轻了模板的重量，更便于工人拿取和搬运。

Claims (9)

1.一种模板，包括外框(1)，嵌设于所述外框(1)内的面板(4)，与所述面板(4)的底部相抵且在所述外框内分别沿横向、纵向设置的至少一条横肋(2)、至少一条纵肋(3)，其特征在于：在至少一条所述横肋(2)上设置有用于抓手的第一通孔(21)，且在至少一条具有前述第一通孔(21)的所述横肋(2)的表面上设置有凸起的第一部件(22)，所述第一部件(22)位于所述第一通孔(21)的上方，所述第一部件(22)与所述第一通孔(21)配合能同时被手部抓住而拿起所述模板。

2.根据权利要求1所述的模板，其特征在于：每条所述纵肋(3)由首尾相拼的多块纵肋板(31)拼合而成，所述纵肋板(31)通过在相邻的所述横肋(2)之间，以及在所述外框(1)的两端的顶封板(12)以及对应的横肋(2)之间纵向设置来进行拼合。

3.根据权利要求2所述的模板，其特征在于：所述纵肋板(31)包括第一纵肋板(31a)和第二纵肋板(31b)，所述第一纵肋板(31a)的高度使得该第一纵肋板(31a)的上端面与所述外框(1)的上端面相平，所述第二纵肋板(31b)的高度使得该第二纵肋板(31b)的上端面低于所述外框(1)的上端面。

4.根据权利要求2所述的模板，其特征在于：所有所述纵肋板(31)的高度均使得该纵肋板(31)的上端面与所述外框(1)的上端面相平。

5.根据权利要求1所述的模板，其特征在于：每条所述纵肋(3)由一块纵肋板(31)构成，所述纵肋板(31)上设置有向上开口的凹槽(33)，所述横肋(2)穿过所述凹槽(33)与所述纵肋板(31)交叉设置。

6.根据权利要求5所述的模板，其特征在于：所述横肋(2)包括横跨所述外框(1)宽度方向且穿过所述凹槽(33)的主板(2a)，所述主板(2a)的两端均向下延伸出支板(2b)，使得所述横肋(2)呈倒U型，从而所述横肋(2)中部形成所述第一通孔(21)。

7.根据权利要求6所述的模板，其特征在于：所述支板(2b)的底端沿所述面板(4)的表面向外延伸出固定板(2c)。

8.根据权利要求1至7任一权利要求所述的模板，其特征在于：所述纵肋(3)上间隔设有多个用于减重的第二通孔(32)。

9.根据权利要求1至7任一权利要求所述的模板，其特征在于：所述外框(1)的侧板(11)均为冷弯成型的一体件。