CN208633136U - 新型装配式螺旋锚复合基础 - Google Patents

Abstract

新型装配式螺旋锚复合基础。它包括基柱、大板基础、锚杆基础，所述大板基础中间向上连接有基柱，向下连接有锚杆基础，所述基柱是由多个基柱装配块装配而成，所述大板基础是由多个大板基础装配块装配而成，所述锚杆基础包括锚杆，锚杆底端为锚头，锚杆上设置有若干层锚片，通过螺纹钢筋穿过基柱装配块与大板基础装配块的预留钢筋孔使基柱、大板基础成为一个整体，所述大板基础内的螺纹钢筋左右两端设置有螺栓，所述基柱上方预埋有地脚螺栓，所述锚杆顶端设置有加粗锚桩接头。本实用新型对提高电网建设的环境保护水平、提高基础施工速率，减小基础材料耗量，降低基础工程造价、建设可持续发展电网起到重要作用。

Description

新型装配式螺旋锚复合基础

【技术领域】

本实用新型涉及电力杆塔基础技术领域，尤其是一种新型装配式螺旋锚复合基础。

【背景技术】

杆塔基础的造价、工期和劳动消耗量在整个架空输电线路工程中占很大比重，基础工期约占整个工程工期的50％，运输量约占60％，费用约占本体造价的15～35％，在特殊地质条件下基础造价所占的比例还会更高。由此可见，为了减少输电线路工程杆塔基础施工对环境植被的破坏，缩短建设工期，降低工程造价，因地制宜地选用科学与合理的基础型式和施工工艺具有重要的经济和环保意义。

实际工程中，对于杆塔基础使用中往往需要考虑多种因素的影响，仅采用一般的常规基础设计往往难以满足要求，主要原因有以下两条：

1)单纯依靠螺旋锚群锚基础无法满足其侧向水平稳定性。

2)在我国城配网中心变特殊区域，大型机械设备施工困难，且施工速度要求高，传统的大板式基础、桩基础或重力式基础，虽然能保证输电线路的安全，但材料消耗量多、基坑开挖困难、投资大、工期长，采用新型装配式螺旋锚桩复合基础能有效解决上述问题。

【实用新型内容】

本实用新型的主要目的在于提供一种新型装配式螺旋锚复合基础，该基础对提高电网建设的环境保护水平、提高基础施工速率，减小基础材料耗量，降低基础工程造价、建设可持续发展电网起到重要作用。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种新型装配式螺旋锚复合基础，它包括基柱、大板基础、锚杆基础，所述大板基础中间向上连接有基柱，向下连接有锚杆基础，所述基柱是由多个基柱装配块装配而成，所述基柱装配块是为基柱分割成的卯榫成装配的块体，所述大板基础是由多个大板基础装配块装配而成，所述大板基础装配块是由大板基础分割成的卯榫成装配的块体，所述锚杆基础包括锚杆，锚杆底端为锚头，锚杆上设置有若干层锚片，所述基柱装配块与大板基础装配块内均设置有预留钢筋孔，通过螺纹钢筋穿过基柱装配块与大板基础装配块的预留钢筋孔使基柱、大板基础成为一个整体，所述大板基础内的螺纹钢筋左右两端设置有螺栓，所述基柱上方预埋有地脚螺栓，所述锚杆顶端设置有加粗锚桩接头，加粗锚桩接头位于大板基础拼接接口内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该基础对提高电网建设的环境保护水平、提高基础施工速率，减小基础材料耗量，降低基础工程造价、建设可持续发展电网起到重要作用。

【附图说明】

图1为本实用新型装配式螺旋锚桩复合基础的结构示意图；

图2为本实用新型装配式螺旋锚桩复合基础的结构平面图；

图3为本实用新型大板基础和锚杆基础的接口示意图；

图4为本实用新型锚杆基础的结构示意图。

【具体实施方式】

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参照附图1-4,一种新型装配式螺旋锚复合基础，它包括基柱、大板基础、锚杆基础，所述大板基础中间向上连接有基柱，向下连接有锚杆基础，所述基柱是由多个基柱装配块3装配而成，所述基柱装配块3是为基柱分割成的卯榫成装配的块体，所述大板基础5是由多个大板基础装配块5装配而成，所述大板基础装配块5是由大板基础分割成的卯榫成装配的块体，所述锚杆基础包括锚杆8，锚杆8底端为锚头10，锚杆8上设置有若干层锚片9，所述基柱装配块3与大板基础装配块5内均设置有预留钢筋孔，通过螺纹钢筋2穿过基柱装配块3与大板基础装配块5的预留钢筋孔使基柱、大板基础成为一个整体，所述大板基础内的螺纹钢筋2左右两端设置有螺栓6，所述基柱上方预埋有地脚螺栓1，所述锚杆8顶端设置有加粗锚桩接头7，加粗锚桩接头7位于大板基础拼接接口内。

所述预留地脚螺栓1是为了方便基础与上部杆塔进行连接的重要部分，可根据荷载大小，杆塔型式等改变螺栓大小和个数。

所述螺纹钢筋2是穿过预留钢筋孔的粘结性钢筋，其所在的孔洞内可进一步灌注砂浆来加强它们之间的粘结力度，保障基柱的整体性和稳定性。

所述基柱装配块3是由基柱分割成的卯榫成装配的块体，相互之间具有良好的缝合度。

钢筋接头4是为了连接两端钢筋而设置的缝合接头，其连接形式较多，如机械连接,套筒连接,焊接和搭接等。

所述大板基础装配块5由大板基础分割成的卯榫成装配的块体，相互之间具有良好的缝合度。

所述螺栓6是螺纹钢筋露出基柱、大板基础左右两端所在的螺栓，它的作用是使大板基础装配块之间进一步压紧密实。

所述加粗锚杆接头7是为了使下部锚桩基础与装配式大板基础连接而做成的粗头块，是锚杆与板基的拼接接口，实际使用中可根据基础上拔力的大小，选择其拼接接口的伸入度的深度。

所述锚杆8、锚片9和锚头10是为螺旋锚杆基础的组成部分；螺旋锚按制造材质分为：钢铁类螺旋锚、树脂螺旋锚、复合材料螺旋锚以及混凝土螺旋锚，其中钢铁类螺旋锚材料强度高，应用最多；螺旋锚片的作用是为了加大基础与下部土体的咬合力，加大了土体与基础的粘结力度，使复合基础能够承受更大的上拔力。

参照图2，复合基础下部为螺旋锚杆基础，由锚头10、锚片9、锚杆8、加粗装配接头7组成；中部为装配式大板基础，由大板基础装配块5、螺纹钢筋2和螺栓6组成；上部为装配式主柱，由预留地脚螺栓1、基柱装配块3、螺纹钢筋2和钢筋接头4组成。

参照图3，它包括加粗装配接头7，大板基础装配块5和螺旋锚杆基础的下部(锚头10，锚片9，锚杆8)，大板基础装配块5之间和大板基础装配块5与加粗装配接头7之间具有良好的缝合接口,它们相互之间能拼成一个完整的整体。

参照图4，这是一个完整的螺旋锚杆基础部分，它包括加粗装配接头7，锚头10，锚片9和锚杆8。

本实用新型新型装配式螺旋锚桩复合基础一方面利用直接装配的混凝土底板承台抵抗下压承载力，同时利用混凝土大板基础抵抗水平承载力，另一方面同时充分利用下部强度相对较高硬塑状态粘土提供给螺旋锚抵抗上拔承载力，组合基础不仅可最大限度保护环境、减少植被破坏，而且螺旋锚重量轻、施工速度快、施工效率高，大大节约了劳动和材料成本，在城配网中心变特殊区域具有较好的应用前景。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (1)

1.新型装配式螺旋锚复合基础，其特征在于：它包括基柱、大板基础、锚杆基础，所述大板基础中间向上连接有基柱，向下连接有锚杆基础，所述基柱是由多个基柱装配块装配而成，所述基柱装配块是为基柱分割成的卯榫成装配的块体，所述大板基础是由多个大板基础装配块装配而成，所述大板基础装配块是由大板基础分割成的卯榫成装配的块体，所述锚杆基础包括锚杆，锚杆底端为锚头，锚杆上设置有若干层锚片，所述基柱装配块与大板基础装配块内均设置有预留钢筋孔，通过螺纹钢筋穿过基柱装配块与大板基础装配块的预留钢筋孔使基柱、大板基础成为一个整体，所述大板基础内的螺纹钢筋左右两端设置有螺栓，所述基柱上方预埋有地脚螺栓，所述锚杆顶端设置有加粗锚桩接头，加粗锚桩接头位于大板基础拼接接口内。