CN208633111U - 一种振动锤施打钢管桩定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种振动锤施打钢管桩定位装置，包括液压油缸，所述液压油缸包括能够伸缩的伸出臂，该伸出臂的前端设有定位结构，能够环抱在钢管桩上，防止所述钢管桩发生偏斜；所述液压油缸通过油管连接控制台，使所述伸出臂能够受控进行伸缩，调节钢管桩的位置。本实用新型设计合理，使用方便，能够充分满足不同口径和长度钢管桩的定位需求，使定位准确性和垂直度更高，尤其适合水上作业，可为提高施工质量和效率创造有利条件。

Description

一种振动锤施打钢管桩定位装置

技术领域

本实用新型涉及一种建筑施工装备，尤其是一种适应于水上平台振动锤施打钢管桩的定位装置，具体的说是一种振动锤施打钢管桩定位装置。

背景技术

在建筑施工中，经常需要通过振动锤来施打钢管桩，使钢管桩插入地下。为了防止钢管桩在施打时发生偏斜，需要在施打开始时，保证其位置准确且垂直。目前，大都是通过吊机等设备以及人工肉眼进行操作，不仅耗时费力，而且，定位效果差。尤其是在水上施工时，由于水底情况复杂，不易直接观察，导致定位更加困难，影响施工质量和效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对当前在振动锤施打钢管桩施工过程中所遇到的问题，提供一种振动锤施打钢管桩定位装置，操作简单，能够确保钢管桩定位的准确度和垂直度，为提高施工质量和效率创造有利条件。

本实用新型的技术方案是：

一种振动锤施打钢管桩定位装置，包括液压油缸，所述液压油缸包括能够伸缩的伸出臂，该伸出臂的前端设有定位结构，能够环抱在钢管桩上，防止所述钢管桩发生偏斜；所述液压油缸通过油管连接控制台，使所述伸出臂能够受控进行伸缩，调节钢管桩的位置。

进一步的，所述伸出臂为多级，使其伸出的长度更大。

进一步的，所述定位结构包括环形油缸和连接头，所述环形油缸为两个，均为圆弧形，相对设置，呈抱合状，其末端分别与所述连接头的前部活动连接，以便调节其张开度；所述环形油缸内设有弧形的第一伸出杆，能够在油压作用下从所述环形油缸的前端伸出，以便增大所述环形油缸的抱合直径；所述环形油缸通过油管连接所述控制台，以便控制所述第一伸出杆的动作；所述连接头的后部通过螺纹与所述伸出臂的前端相连。

进一步的，所述每个环形油缸下部设有一个竖向油缸，该竖向油缸为直圆柱状，内部设有直杆状第二伸出杆；该第二伸出杆能够从所述竖向油缸下端伸出或缩回；所述竖向油缸通过油管连接到所述控制台，以便控制所述第二伸出杆动作；所述第二伸出杆的前端与辅助定位环活动相连；所述辅助定位环为圆环状，能够套在钢管桩上，满足长度较大的钢管桩的定位需要。

进一步的，所述辅助定位环的直径与钢管桩相适应；所述辅助定位环上设有两个连接杆；该连接杆的一端为圆圈形，活套在所述辅助定位环上，能够沿所述辅助定位环移动，其另一端与所述第二伸出杆的前端活动连接，以便调整和安装所述辅助定位环。

进一步的，所述伸出臂上设有水平仪，便于监测其水平状况。

进一步的，所述液压油缸下部设有配重箱，确保平衡。

本实用新型的有益效果：

本实用新型设计合理，使用方便，能够充分满足不同口径和长度钢管桩的定位需求，使定位准确性和垂直度更高，尤其适合水上作业，可为提高施工质量和效率创造有利条件。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

其中：1-配重箱；2-液压油缸；3-油管；4-水平仪；5-伸出臂；6-连接头；7-竖向油缸；8-第二伸出杆；9-钢管桩；10-第一伸出杆；11-环形油缸；12-辅助定位环；13-连接杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示。

一种振动锤施打钢管桩定位装置，包括液压油缸2。所述液压油缸2包括能够伸缩的伸出臂5。该伸出臂5的前端设有定位结构，能够环抱在钢管桩9上，防止所述钢管桩9发生偏斜。所述液压油缸2通过油管3连接控制台，使所述伸出臂5能够受控进行伸缩，调节钢管桩9的位置。

所述伸出臂5为多级，使其伸出的长度可在更大的范围内调节。

所述定位结构包括环形油缸11和连接头6，所述环形油缸11为两个，均为圆弧形，相对设置，呈抱合状，其末端分别与所述连接头6的前部通过螺栓副等结构进行活动连接，以便调节其张开度。优选的，所述环形油缸的弧度为1/4圆弧。所述环形油缸11内设有弧形的第一伸出杆10，能够在油压作用下从所述环形油缸11的前端伸出，以便增大所述环形油缸10的抱合直径。所述环形油缸11通过油管3连接所述控制台，以便控制所述第一伸出杆10的动作；所述连接头6的后部通过螺纹与所述伸出臂5的前端相连，便于安装或更换。

所述每个环形油缸11下部设有一个竖向油缸7，该竖向油缸7为直圆柱状，内部设有直杆状第二伸出杆8；该第二伸出杆8能够从所述竖向油缸7下端伸出或缩回，以便调节其长度。所述竖向油缸7通过油管3连接到所述控制台，以便控制所述第二伸出杆8动作；所述第二伸出杆8的前端与辅助定位环12活动相连；所述辅助定位环12为圆环状，能够套在钢管桩9上，满足长度较大的钢管桩的定位需要。所述竖向油缸7可推动所述第二伸出杆8上下运动，带动所述辅助定位环12上下移动，对钢管桩9进行辅助支撑。优选的，所述辅助定位环与所述环形油缸之间的距离为1.5-3m。所述两个竖向油缸相互连通，便于协调动作。

所述辅助定位环12的直径与钢管桩9相适应。可以包括不同直径的多个，以便满足不同直径钢管桩的需求。所述辅助定位环12上设有两个连接杆13；该连接杆13的一端为圆圈形，活套在所述辅助定位环12上，能够沿所述辅助定位环12移动，其另一端与所述第二伸出杆8的前端通过螺纹等形式活动连接，以便调整和安装或更换所述辅助定位环12。

所述伸出臂5上设有水平仪，便于监测其水平状况。

所述液压油缸2下部设有配重箱1，可防止重心失稳，确保整个设备的稳定，适应临水作业。

本实用新型的设有方法为：通过控制台启动液压油缸，使伸出臂伸出适当的距离。根据钢管桩的长度确定是否需要安装辅助定位环。如果长度较大，则将与钢管桩相应的辅助定位环套在钢管桩上，并连接到竖向油缸的第二伸出杆上，然后，调节两个环形油缸的开度，使其能够抱合在钢管桩上。并将环形油缸与连接头锁定，确保其稳固。如果此时的环形油缸无法环保钢管桩的3/4，则启动环形油缸，使第一伸出杆伸出，使抱合度超过钢管桩的3/4。同时，根据钢管桩的长度，适时启动竖向油缸，使第二伸出杆向下伸出，带动辅助定位环向下移动，增大定位支撑，确保钢管桩的定位准确和稳定。本实用新型的定位快速而准确，适用于水上作业平台，可有效提高施工质量和效率。

本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

Claims (7)

1.一种振动锤施打钢管桩定位装置，包括液压油缸，其特征是所述液压油缸包括能够伸缩的伸出臂，该伸出臂的前端设有定位结构，能够环抱在钢管桩上，防止所述钢管桩发生偏斜；所述液压油缸通过油管连接控制台，使所述伸出臂能够受控进行伸缩，调节钢管桩的位置。

2.根据权利要求1所述的振动锤施打钢管桩定位装置，其特征是所述伸出臂为多级，使其伸出的长度更大。

3.根据权利要求1所述的振动锤施打钢管桩定位装置，其特征是所述定位结构包括环形油缸和连接头，所述环形油缸为两个，均为圆弧形，相对设置，呈抱合状，其末端分别与所述连接头的前部活动连接，以便调节其张开度；所述环形油缸内设有弧形的第一伸出杆，能够在油压作用下从所述环形油缸的前端伸出，以便增大所述环形油缸的抱合直径；所述环形油缸通过油管连接所述控制台，以便控制所述第一伸出杆的动作；所述连接头的后部通过螺纹与所述伸出臂的前端相连。

4.根据权利要求3所述的振动锤施打钢管桩定位装置，其特征是所述每个环形油缸下部设有一个竖向油缸，该竖向油缸为直圆柱状，内部设有直杆状第二伸出杆；该第二伸出杆能够从所述竖向油缸下端伸出或缩回；所述竖向油缸通过油管连接到所述控制台，以便控制所述第二伸出杆动作；所述第二伸出杆的前端与辅助定位环活动相连；所述辅助定位环为圆环状，能够套在钢管桩上，满足长度较大的钢管桩的定位需要。

5.根据权利要求4所述的振动锤施打钢管桩定位装置，其特征是所述辅助定位环的直径与钢管桩相适应；所述辅助定位环上设有两个连接杆；该连接杆的一端为圆圈形，活套在所述辅助定位环上，能够沿所述辅助定位环移动，其另一端与所述第二伸出杆的前端活动连接，以便调整和安装所述辅助定位环。

6.根据权利要求1所述的振动锤施打钢管桩定位装置，其特征是所述伸出臂上设有水平仪，便于监测其水平状况。

7.根据权利要求1所述的振动锤施打钢管桩定位装置，其特征是所述液压油缸下部设有配重箱，确保平衡。