CN208632651U - 一种铜产品生产用酸洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜产品生产用酸洗设备，包括储备酸液池以及酸化池，所述储备酸液池与酸化池之间连通设有连通管，所述连通管上设有阀门，连通管内设置有过滤层，所述酸化池的顶端铰接酸化池顶盖，酸化池的底端中心位置安装电机，通过电机带动转动池转动，转动池与橡胶鼓包接触后产生震动，在旋转与震动的情况下，使待加工铜产品与酸性溶液充分接触，提高了酸洗效率；通过鼓风机通入气体，气体通过环形鼓气管上的气嘴进入酸化池中，气体与酸性溶液接触后，使酸性溶液混合均匀，再次提高酸洗效率；通过倾斜设置的过滤网可盛接反应残渣，然后通过常闭式密封门将残渣取出，方便快捷，有利于后续反应过程。

Description

一种铜产品生产用酸洗设备

技术领域

本实用新型涉及酸洗设备技术领域，具体为一种铜产品生产用酸洗设备。

背景技术

五金：传统的五金制品，也称“小五金”，指金、银、铜、铁、锡五种金属，经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。

铜产品是现代社会用途广泛的金属产品之一，在铜产品的加工过程中，一般要经过酸化再电镀的过程，酸化过程即是把附着在铜表面的氧化层去除的过程，具体过程是将铜产品放置在硫酸池中，待氧化膜去除后将铜产品捞起。此种过程反应缓慢，等待时间过长，且酸化过程中产生的硫酸铜残渣仍留在池底，不利于酸化池对下一批工件进行酸化工序，为此，本实用新型提出一种铜产品生产用酸洗设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜产品生产用酸洗设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜产品生产用酸洗设备，包括储备酸液池以及酸化池，所述储备酸液池与酸化池之间连通设有连通管，所述连通管上设有阀门，连通管内设置有过滤层，所述酸化池的顶端铰接酸化池顶盖，酸化池的底端中心位置安装电机，所述电机的转轴贯穿酸化池的底端并置于酸化池的内部，电机的转轴与酸化池的接触部位设有密封圈，电机的转轴端部通过连接法兰连接转动池，所述转动池的底端开设有网孔，转动池的外侧与酸化池的内壁之间设有橡胶鼓包，所述酸化池的内部沿内壁设有环形底板，所述环形底板位于转动池的下方，且环形底板上设有滚轮，所述滚轮与转动池的底端接触，所述酸化池的内部倾斜设置有过滤网，所述过滤网的侧面与酸化池的内壁固定连接，且过滤网位于转动池的下方，所述酸化池的一侧开设有常闭式密封门，所述常闭式密封门靠近过滤网的底端设置，所述酸化池的内部底端设置有环形鼓气管，所述环形鼓气管的顶端开设有气嘴，环形鼓气管的底端连通设有进气管道，所述进气管道远离环形鼓气管的一端贯穿酸化池的底端并连接鼓风机，所述酸化池的一侧底部开设有排液管。

优选的，所述橡胶鼓包的数量若干，且大小不一，其中不低于三分之一的橡胶鼓包与转动池的侧壁弹性接触。

优选的，所述滚轮的转轴位于环形底板内，且滚轮的数量若干。

优选的，所述电机的转轴贯穿过滤网，且过滤网的网孔直径小于硫酸铜粉末直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过电机带动转动池转动，转动池与橡胶鼓包接触后产生震动，在旋转与震动的情况下，使待加工铜产品与酸性溶液充分接触，提高了酸洗效率；

2.通过鼓风机通入气体，气体通过环形鼓气管上的气嘴进入酸化池中，气体与酸性溶液接触后，使酸性溶液混合均匀，再次提高酸洗效率；

3.通过倾斜设置的过滤网可盛接反应残渣，然后通过常闭式密封门将残渣取出，方便快捷，有利于后续反应过程。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型橡胶鼓包结构示意图；

图3为本实用新型环形鼓气管结构示意图。

图中：1储备酸液池、2酸化池、3连通管、4酸化池顶盖、5电机、6密封圈、7转动池、8网孔、9环形底板、10滚轮、11橡胶鼓包、12过滤网、13 常闭式密封门、14环形鼓气管、15鼓风机、16排液管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铜产品生产用酸洗设备，包括储备酸液池1以及酸化池2，储备酸液池1与酸化池2之间连通设有连通管3，连通管3上设有阀门，连通管3内设置有过滤层，酸性溶液从储备酸液池1中通过连通管3进入酸化池2中；

酸化池2的顶端铰接酸化池顶盖4，酸化池2的底端中心位置安装电机 5，电机5的转轴贯穿酸化池2的底端并置于酸化池2的内部，电机5的转轴与酸化池2的接触部位设有密封圈6，电机5的转轴端部通过连接法兰连接转动池7，转动池7的底端开设有网孔8，待加工铜产品放置在转动池7内，电机5带动转动池7转动，密封圈6放置酸液渗漏；

转动池7的外侧与酸化池2的内壁之间设有橡胶鼓包11，酸化池2的内部沿内壁设有环形底板9，环形底板9位于转动池7的下方，且环形底板9上设有滚轮10，滚轮10与转动池7的底端接触，转动池7转动时，其底端与滚轮接触，减小转动时产生的摩擦力；

酸化池2的内部倾斜设置有过滤网12，过滤网12的侧面与酸化池2的内壁固定连接，且过滤网12位于转动池7的下方，酸化池2的一侧开设有常闭式密封门13，常闭式密封门13靠近过滤网12的底端设置，过滤网12倾斜设置是为了让硫酸铜粉末自动滚落至常闭式密封门13旁，然后通过常闭式密封门13将残渣捞出；

酸化池2的内部底端设置有环形鼓气管14，环形鼓气管14的顶端开设有气嘴，环形鼓气管14的底端连通设有进气管道，进气管道远离环形鼓气管14 的一端贯穿酸化池2的底端并连接鼓风机15，酸化池2的一侧底部开设有排液管16，环形鼓气管14鼓出气体，使溶液充分混合，便于酸化反应。

橡胶鼓包11的数量若干，且大小不一，其中不低于三分之一的橡胶鼓包 11与转动池7的侧壁弹性接触，转动池7在转动过程中遇到橡胶鼓包11，由于弹性作用，转动池7发生震动，使铜产品充分与酸液接触，便于酸化反应。

滚轮10的转轴位于环形底板9内，且滚轮10的数量若干，滚轮10可减小转动池7转动时的摩擦力。

电机5的转轴贯穿过滤网12，且过滤网12的网孔直径小于硫酸铜粉末直径，过滤网12的作用是盛接酸化反应产生的残渣。

工作原理：本实用新型使用时，首先将待加工的铜产品放置在转动池7的底部，然后打开连通管3上的阀门，酸液从储备酸液池1进入酸化池2中，待酸液彻底淹没铜产品时，关闭阀门，然后开启电机5，电机5的转轴带动转动池7转动，转动池7的侧壁与橡胶鼓包11接触，由于弹性作用，使转动池7发生震动，在旋转与震动的双重情况下，使铜产品充分与酸液接触，提高酸化效率，在开启电机5的同时，开启鼓风机15，鼓风机15鼓如气体进入环形鼓气管14中，气体从气嘴中进入酸液，气体使酸液混合均匀，有利于酸化反应，再次提高酸化效率，待反应结束后，将反应过的酸液从排液管16中排出，整体操作简单、方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种铜产品生产用酸洗设备，包括储备酸液池(1)以及酸化池(2)，其特征在于：所述储备酸液池(1)与酸化池(2)之间连通设有连通管(3)，所述连通管(3)上设有阀门，连通管(3)内设置有过滤层，所述酸化池(2)的顶端铰接酸化池顶盖(4)，酸化池(2)的底端中心位置安装电机(5)，所述电机(5)的转轴贯穿酸化池(2)的底端并置于酸化池(2)的内部，电机(5)的转轴与酸化池(2)的接触部位设有密封圈(6)，电机(5)的转轴端部通过连接法兰连接转动池(7)，所述转动池(7)的底端开设有网孔(8)，转动池(7)的外侧与酸化池(2)的内壁之间设有橡胶鼓包(11)，所述酸化池(2)的内部沿内壁设有环形底板(9)，所述环形底板(9)位于转动池(7)的下方，且环形底板(9)上设有滚轮(10)，所述滚轮(10)与转动池(7)的底端接触，所述酸化池(2)的内部倾斜设置有过滤网(12)，所述过滤网(12)的侧面与酸化池(2)的内壁固定连接，且过滤网(12)位于转动池(7)的下方，所述酸化池(2)的一侧开设有常闭式密封门(13)，所述常闭式密封门(13)靠近过滤网(12)的底端设置，所述酸化池(2)的内部底端设置有环形鼓气管(14)，所述环形鼓气管(14)的顶端开设有气嘴，环形鼓气管(14)的底端连通设有进气管道，所述进气管道远离环形鼓气管(14)的一端贯穿酸化池(2)的底端并连接鼓风机(15)，所述酸化池(2)的一侧底部开设有排液管(16)。

2.根据权利要求1所述的一种铜产品生产用酸洗设备，其特征在于：所述橡胶鼓包(11)的数量若干，且大小不一，其中不低于三分之一的橡胶鼓包(11)与转动池(7)的侧壁弹性接触。

3.根据权利要求1所述的一种铜产品生产用酸洗设备，其特征在于：所述滚轮(10)的转轴位于环形底板(9)内，且滚轮(10)的数量若干。

4.根据权利要求1所述的一种铜产品生产用酸洗设备，其特征在于：所述电机(5)的转轴贯穿过滤网(12)，且过滤网(12)的网孔直径小于硫酸铜粉末直径。