CN208631990U - 力矩限制器系统联用的防过卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及力矩限制器系统联用的防过卷装置，它包括安装在吊钩上方安装座上的安装盒，安装盒中设置有控制器，控制器拉杆向下依次穿过限位板和安装盒，拉杆与限位板固定连接，拉杆与安装盒相离；还包括供钢丝绳穿过的重锤体，重锤体与连接杆下端之间通过拉索连接；重锤体包括本体和盖板，本体凹陷设置有供钢丝绳穿过的通槽，本体和盖板之间通过转轴转动连接；通槽内还相对设置有与本体固定连接的定滚珠盒和通过移动组件与本体连接的动滚珠盒，定滚珠盒和动滚珠盒相对侧均向背设置有滚珠槽，滚珠槽内设置有若干滚珠。本实用新型重锤体与钢丝绳的相对位置始终保持不变，即使在钢丝绳倾斜时也不会被钢丝绳卡死，有效地避免了控制器异常断开。

Description

力矩限制器系统联用的防过卷装置

技术领域

本实用新型涉及力矩限制器系统设备领域，尤其涉及一种力矩限制器系统联用的防过卷装置。

背景技术

力矩限制器系统用于满足各类起重机(塔吊等)的安全保护控制。

防过卷开关是力矩限制器系统的重要组件，其具体包括(参见说明书附图2和图3)：安装盒3，安装盒3中设置有控制器5，控制器5(如，GX-1型高度限位开关)通过导线30与卷扬设备控制单元电路连接，通过控制器5的通断进而控制卷扬设备的开闭(通过控制其电路的通断来实现)；控制器5通过拉绳(即拉索10)连接有重锤(即重锤体9)(控制器5与拉索10之间通过拉杆6连接，重锤向下张紧拉索10，进而向下拉动拉杆6，卷扬设备电路正常接通)，重锤环抱在吊钩上方的钢丝绳8上，当吊钩1上升至与重锤接触，继续上升将使得拉索10被松开，此时拉绳被释放，拉杆6回复初始状态，卷扬设备电路被断开，吊钩1停止上升(参见：https://wenku.baidu.com/view/c31b934e581b6bd97e19ea3c.html)，进而达到防止吊钩1上升过高与卷扬设备(起重设备)的其他部分相撞。

在实际使用中，钢丝绳8往往存在一定倾斜，此时重锤可能会被卡死在钢丝绳8上不能正常滑动，进而导致控制器5异常断开，吊钩1无法继续上升；钢丝绳8倾斜而重锤因其较重，重心始终向下，因此重锤会对钢丝绳8存在下压作用力，倾斜越严重作用力越大，最终导致重锤跟随钢丝绳8一起移动。

因此，需要提供一种新的方案解决上述存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了力矩限制器系统联用的防过卷装置，通过在重锤体内设置定滚珠盒和动滚珠盒，解决了钢丝绳如发生倾斜时重锤体会被卡死在钢丝绳上不能正常滑动，进而导致控制器异常断开，吊钩无法继续上升的问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

力矩限制器系统联用的防过卷装置，它包括安装在吊钩上方安装座上的安装盒，安装盒中设置有控制器，控制器拉杆向下依次穿过限位板和安装盒，拉杆与限位板固定连接，拉杆与安装盒相离；还包括供钢丝绳穿过的重锤体，重锤体与连接杆下端之间通过拉索连接；重锤体包括本体和盖板，本体凹陷设置有供钢丝绳穿过的通槽，本体和盖板之间通过转轴转动连接；通槽内还相对设置有与本体固定连接的定滚珠盒和通过移动组件与本体连接的动滚珠盒，定滚珠盒和动滚珠盒相对侧均向背设置有滚珠槽，滚珠槽两端开口且开口方向与通槽一致，滚珠槽内设置有若干滚珠。

本技术方案中，定滚珠盒和动滚珠盒中的滚珠均能自由滚动，钢丝绳从通槽穿入时，通过调节移动组件即可拉开定滚珠盒和动滚珠盒之间的距离，供钢丝绳从两者之间穿过，释放移动组件后定滚珠盒和动滚珠盒卡紧两者之间的钢丝绳，由于定滚珠盒与本体固定连接，因此钢丝绳与重锤体相对位置不会因其发生倾斜而改变，即钢丝绳中心线与通槽中心线始终平行，重要的是，滚珠在钢丝绳的上下移动时自由滚动，不会导致钢丝绳上下移动带动重锤体上下移动。

与现有的技术相比，本实用新型有以下有益之处：重锤体与钢丝绳的相对位置始终保持不变，即使在钢丝绳倾斜时也不会被钢丝绳卡死，有效地避免了控制器异常断开，吊钩无法继续上升的问题。

附图说明

图1为本实用新型的实施例的装置在塔吊吊臂上的安装示意图。

图2为本实用新型的实施例的装置的外观结构示意图。

图3为本实用新型的实施例的安装盒内部结构示意图。

图4为本实用新型的实施例的重锤体内部结构示意图。

图5为本实用新型的实施例的滚珠安装示意图(定滚珠盒或动滚珠盒内)。

图6为本实用新型的实施例的遮布结构示意图。

图中：吊钩1、安装座2、安装盒3、螺钉4、控制器5、拉杆6、限位板7、钢丝绳8、重锤体9、拉索10、本体11、盖板12、通槽13、转轴14、定滚珠盒15、动滚珠盒16、滚珠槽17、滚珠18、安装槽19、滑块20、弹簧21、压杆22、限位滑杆23、连接杆24、连接环25、遮布26、拉链27、收缩环28、滚轮29、导线30。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1至图6，力矩限制器系统联用的防过卷装置，它包括安装在吊钩1上方安装座2上的安装盒3，安装盒3通过螺钉4与安装座2固定安装，安装盒3中设置有控制器5(GX-1型高度限位开关)，控制器5拉杆6向下依次穿过限位板7和安装盒3，拉杆6与限位板7固定连接，拉杆6与安装盒3相离；还包括供钢丝绳8穿过的重锤体9，重锤体9与连接杆24下端之间通过拉索10连接；重锤体9包括本体11和盖板12，本体11凹陷设置有供钢丝绳8穿过的通槽13，本体11和盖板12之间通过转轴14转动连接，这样实现了本体11与盖板12之间的自由开合；通槽13内还相对设置有与本体11固定连接的定滚珠盒15和通过移动组件与本体11连接的动滚珠盒16，定滚珠盒15和动滚珠盒16相对侧均向背设置有滚珠槽17，滚珠槽17两端开口且开口方向与通槽13一致，滚珠槽17内设置有若干滚珠18，滚珠18一部分超出滚珠槽17，这样设置是为了实现滚珠18与钢丝绳8的直接接触以保证钢丝绳8的移动不会导致重锤体9跟随移动的。

上述实施例中，初始状态时，拉绳处于张紧状态，拉杆6被向下拉动，限位板7下壁面与安装盒3内壁相接触，控制器5电路接通，吊钩1正常上下移动，且重锤体9位置保持不变；定滚珠盒15和动滚珠盒16中的滚珠18均能自由滚动，钢丝绳8从通槽13穿入时，通过调节移动组件即可拉开定滚珠盒15和动滚珠盒16之间的距离，供钢丝绳8从两者之间穿过，释放移动组件后定滚珠盒15和动滚珠盒16卡紧两者之间的钢丝绳8，由于定滚珠盒15与本体11固定连接，因此钢丝绳8与重锤体9相对位置不会因其发生倾斜而改变，即钢丝绳8中心线与通槽13中心线始终平行，重要的是，滚珠18在钢丝绳8的上下移动时自由滚动，不会导致钢丝绳8上下移动带动重锤体9上下移动。

优选地，通槽13内壁上凹陷设置有安装槽19，安装槽19正对定滚珠盒15且向通槽13两开口端延伸，安装槽19与通常的中心线平行；移动组件包括在安装槽19内滑动的两滑块20，两滑块20相背一侧均连接有弹簧21，弹簧21另一端分别连接至安装槽19两端，特别地，滑块20与安装槽19同宽以保证滑块20在安装槽19内的滑动方向与弹簧21延伸方向一致；移动组件还包括一端分别与动滚珠盒16转动连接的两压杆22，两压杆22自由端分别与两滑块20转动连接且两压杆22相离。特别地，初始状态时(此时钢丝绳8穿过重锤体9)，弹簧21处于压缩状态(弹簧21一直处于压缩状态)，将定滚珠盒15压紧在钢丝绳8上，这样能保证钢丝绳8与通槽13中心线始终平行；特别地，这样设置使得装置能够适应不同直径的钢丝绳8，只要其直径小于定滚珠盒15与动滚珠盒16内滚珠18之间的最大距离即可且对小直径的钢丝绳8没有要求(定滚珠盒15和动滚珠盒16之间的距离最小时，如钢丝绳8发生倾斜，钢丝绳8直接接触的还是滚珠18，因此不会导致重锤体9的跟随移动)，特别地，当弹簧21处于最大压缩程度时定滚珠盒15与动滚珠盒16内滚珠18之间的距离最大。

优选地，还包括与拉杆6平行设置且上端安装在安装座2上的限位滑杆23，限位滑杆23下端与拉杆6下端之间设置有连接杆24，连接杆24与拉杆6固定连接，连接杆24与限位滑杆23滑动连接。特别地，限位滑杆23与始终与拉杆6平行，且两者之间的连接杆24保证了拉杆6不会被重锤体9“拉偏”，这样能防止拉杆6在水平方向的偏移损坏控制器5内部结构，连接杆24与限位滑杆23的滑动连接不会影响拉杆6正常的上下移动。

优选地，为了方便拉索10与重锤体9的安装，本体11外壁设置有供拉索10与重锤体9连接的连接环25，本体11与盖板12通过若干螺钉4连接。

优选地，还包括设置在重锤体9两端的扇面状遮布26，遮布26两直边通过拉链27相连成筒状且一端大一端小，大端与本体11相连，特别地，遮布26不阻挡通槽13出口，小端设置有收缩环28，收缩环28采用弹性材质制成，如松紧带，收缩环28上安装有沿遮布26轴向自由转动的滚轮29，滚轮29采用耐磨材质制成，如不锈钢，收缩环28穿过滚轮29中间设置的通孔(未示出)，且遮布26和收缩环28之间设置有空间供滚轮29自由转动。特别地，遮布26的设置是为了防止有杂物通过通槽13与钢丝绳8之间的间隙进入通槽13内对重锤体9内部组件造成损害的；拉链27的设置是为了方便重锤体9的安装的。

本实施例在使用时，

拉开拉链27，松动重锤体9上的螺钉4将盖板12起开，调节动滚珠盒16将钢丝绳8卡入定滚珠盒15和动滚珠盒16之间，盖好盖板12，锁紧拉链27，通过拉索10将安装在钢丝绳8上的重锤体9与拉杆6连接，重锤体9由于其重量较大，在钢丝绳8上向下“滑动”(由滚珠18实现的“滑动”，滚珠18超出滚珠槽17的部分与钢丝绳8壁面接触，滚珠18能在滚珠槽17内自动滚动，因此钢丝绳8能在通槽13内自由“滑动”)，将拉索10张紧后停止，此后可以正常使用吊钩1；

当吊钩1向上移动与重锤体9接触后，继续向上移动将带动重锤体9向上“滑动”，拉索10的张紧状态有释放的趋势，拉杆6得以释放向上移动，促使控制器5断开电路，吊钩1被停止。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.力矩限制器系统联用的防过卷装置，其特征在于，它包括安装在吊钩上方安装座上的安装盒，安装盒中设置有控制器，控制器拉杆向下依次穿过限位板和安装盒，拉杆与限位板固定连接，拉杆与安装盒相离；还包括供钢丝绳穿过的重锤体，重锤体与连接杆下端之间通过拉索连接；重锤体包括本体和盖板，本体凹陷设置有供钢丝绳穿过的通槽，本体和盖板之间通过转轴转动连接；通槽内还相对设置有与本体固定连接的定滚珠盒和通过移动组件与本体连接的动滚珠盒，定滚珠盒和动滚珠盒相对侧均向背设置有滚珠槽，滚珠槽两端开口且开口方向与通槽一致，滚珠槽内设置有若干滚珠。

2.根据权利要求1所述的力矩限制器系统联用的防过卷装置，其特征在于：通槽内壁上凹陷设置有安装槽，安装槽正对定滚珠盒且向通槽两开口端延伸；移动组件包括在安装槽内滑动的两滑块，两滑块相背一侧均连接有弹簧，弹簧另一端分别连接至安装槽两端；移动组件还包括一端分别与动滚珠盒转动连接的两压杆，两压杆自由端分别与两滑块转动连接且两压杆相离。

3.根据权利要求2所述的力矩限制器系统联用的防过卷装置，其特征在于：还包括与拉杆平行设置且上端安装在安装座上的限位滑杆，限位滑杆下端与拉杆下端之间设置有连接杆，连接杆与拉杆固定连接，连接杆与限位滑杆滑动连接。

4.根据权利要求3所述的力矩限制器系统联用的防过卷装置，其特征在于：本体外壁设置有供拉索与重锤体连接的连接环，本体与盖板通过若干螺钉连接。

5.根据权利要求4所述的力矩限制器系统联用的防过卷装置，其特征在于：还包括设置在重锤体两端的扇面状遮布，遮布两直边通过拉链相连成筒状且一端大一端小，大端与本体相连，小端设置有收缩环，收缩环上安装有沿遮布轴向自由转动的滚轮。