CN208631817U - 一种拉丝机收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机械设备技术领域，具体涉及一种拉丝机收卷装置，包括拉丝完成的线束依次经过的定速轮组、至少一第一调节轮和收线盘；其中，定速轮组包括固定轮和第二调节轮；固定轮的第一转轴固定设置，第二调节轮的第二转轴与第一转轴平行设置，且二者间的距离根据线材的拉力弹性变化；第一调节轮包括固定转轴和摇臂，摇臂一端绕固定转轴弹性转动，摇臂的另一端固定有过线轮，用于对线束进行传送；收线盘包括用于对线束进行收卷的主体，以及分别带动主体转动的第一动力，和带动主体沿轴线直线往复运动的第二动力。通过本实用新型的技术方案，能够对拉丝过程和收线过程中的波动情况进行缓冲，有效的保证线束拉力的相对稳定性，降低了废品率，保证了生产质量。

Description

一种拉丝机收卷装置

技术领域

本实用新型属于机械设备技术领域，具体涉及一种拉丝机收卷装置。

背景技术

拉丝机广泛应用于钢丝、制绳丝、预应力钢丝和标准件等金属制品的生产和预加工处理，然而目前较为常用的拉丝机在使用的过程中，极易由于拉丝过程中和收卷过程中的波动而造成线材拉断，从而严重影响生产效率。

有鉴于上述的缺陷，本设计人积极加以研究创新，以期创设一种拉丝机收卷装置，使其更具实用价值。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种拉丝机收卷装置，能够对拉丝过程和收线过程中的波动情况进行缓冲，有效的保证线束拉力的相对稳定性，降低了废品率，保证了生产质量。

第一方面，一种拉丝机收卷装置，包括拉丝完成的线束依次经过的定速轮组、至少一第一调节轮和收线盘；

其中，定速轮组包括固定轮和第二调节轮；固定轮的第一转轴固定设置，第二调节轮的第二转轴与第一转轴平行设置，且二者间的距离根据线材的拉力弹性变化；

第一调节轮包括固定转轴和摇臂，摇臂一端绕固定转轴弹性转动，摇臂的另一端固定有过线轮，用于对线束进行传送；

收线盘包括用于对线束进行收卷的主体，以及分别带动主体转动的第一动力，和带动主体沿轴线直线往复运动的第二动力。

进一步地，第一转轴与第二转轴间的距离根据线材的拉力弹性变化具体为，第一转轴固定设置，第二转轴固定于滑块上，滑块设置于滑槽内，且沿直线靠近或远离第一转轴，其中，滑槽内设置有连接第一转轴和滑块的弹簧。

进一步地，摇臂一端绕固定转轴弹性转动具体为，二者通过扭转弹簧连接。

进一步地，第一动力包括第一电机，第一电机的输出轴上设置有凸台，主体套设于输出轴上，输出轴的长度小于主体的长度，且其端部设置有螺纹段，主体通过与螺纹段配合的螺母结构和凸台的挤压定位。

进一步地，第二动力包括用于对第一电机进行固定的安装板，安装板底部通过滑轨导向，且安装板与丝母连接，与丝母配合的丝杆与第二电机连接。

进一步地，还包括两限位开关，两限位开关分别用于对主体两边缘在轴线方向上的极限位置进行感应，感应结果作为第二电机反正转的依据。

由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：

本实用新型的技术方案中，拉丝完成的线束首先经过固定轮，随后经过调节轮后再绕设回固定轮上，这样的做法可在拉丝过程中当线束传播速度发生波动时，通过第一转轴和第二转轴之间距离的弹性变化对速度波动进行缓冲和均衡，从而保证经过定速轮组流出的线束可实现定速传送，避免线束的拉断；经过定速轮组后，线束传送至调节轮，其中，线束绕设于过线轮上，当收线盘的收卷过程发生波动时，线束的拉力会发生变化，此时摇臂会围绕固定转轴转动来抵御上述变化对线束拉力造成的影响，由于是弹性的转动，因此当拉力恢复时，摇臂还可转回至原来的位置进行工作；控制系统通过对第一动力和第二动力进行稳定的控制，可使得线束逐层的均匀绕设于主体上，从而有序的收卷。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型中拉丝机收卷装置的结构示意图；

图2是调节轮的结构示意图；

图3是第一转轴和第二转轴的连接示意图；

图4是收线盘的结构示意图；

图5和图6分别为主体在两极限位置时与限位开关的位置示意图；

附图标记：1-定速轮组，11-固定轮，11a-第一转轴，12-第二调节轮，12a-第二转轴，13-滑块，14-滑槽，15-弹簧，16-第一电机，17-输出轴，17a -凸台，18-螺纹段，19-螺母结构，2-第一调节轮，21-固定转轴，22-摇臂，23-过线轮，3-收线盘，31-主体，4-安装板，41-丝母，42-丝杆，43-第二电机，5-限位开关。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

本实用新型中的实施例采用递进的方式撰写。

如图1~6所示，一种拉丝机收卷装置，包括拉丝完成的线束依次经过的定速轮组1、至少一第一调节轮2和收线盘3；其中，定速轮组1包括固定轮11和第二调节轮12；固定轮11的第一转轴11a固定设置，第二调节轮12的第二转轴12a与第一转轴11a平行设置，且二者间的距离根据线材的拉力弹性变化；第一调节轮2包括固定转轴21和摇臂22，摇臂22一端绕固定转轴21弹性转动，摇臂22的另一端固定有过线轮23，用于对线束进行传送；收线盘3包括用于对线束进行收卷的主体31，以及分别带动主体31转动的第一动力，和带动主体31沿轴线直线往复运动的第二动力。本实用新型的上述实施例中，拉丝完成的线束首先经过固定轮11，随后经过第二调节轮12后再绕设回固定轮11上，这样的做法可在拉丝过程中当线束传播速度发生波动时，通过第一转轴11a和第二转轴12a之间距离的弹性变化对速度波动进行缓冲和均衡，从而保证经过定速轮组1流出的线束可实现定速传送，避免线束的拉断；经过定速轮组1后，线束传送至第一调节轮2，其中，线束绕设于过线轮23上，当收线盘3的收卷过程发生波动时，线束的拉力会发生变化，此时摇臂22会围绕固定转轴21转动来抵御上述变化对线束拉力造成的影响，由于是弹性的转动，因此当拉力恢复时，摇臂22还可转回至原来的位置进行工作；控制系统通过对第一动力和第二动力进行稳定的控制，可使得线束逐层的均匀绕设于主体31上，从而有序的收卷。

作为上述实施例的优选，第一转轴11a与第二转轴12a间的距离根据线材的拉力弹性变化具体为，第一转轴11a固定设置，第二转轴12a固定于滑块13上，滑块13设置于滑槽14内，且沿直线靠近或远离第一转轴11a，其中，滑槽14内设置有连接第一转轴11a和滑块13的弹簧15。当拉丝部分的线束速度向减慢的趋势波动时，第二转轴12a带动滑块13向靠近第一转轴11a的方向运动，从而通过减少行程的方式来缓解线束拉力的增加，从而避免拉断情况的发生，当波动结束后，通过弹簧15的挤压滑块13归位；当拉丝部分的线束速度向增加的趋势波动时，线束的拉力减小，因为不存在拉断的风险，这种波动可随后自行缓解。

作为上述实施例的优选，摇臂22一端绕固定转轴21弹性转动具体为，二者通过扭转弹簧连接。通过扭转弹簧的设置，可通过较低的成本实现发明目的。

作为上述实施例的优选，第一动力包括第一电机16，第一电机16的输出轴17上设置有凸台17a，主体31套设于输出轴17上，输出轴17的长度小于主体31的长度，且其端部设置有螺纹段18，主体31通过与螺纹段18配合的螺母结构19和凸台17a的挤压定位。挤压定位的方式可降低主体31和输出轴17之间的配合精度要求，通过足够大的挤压力，完全可在二者间存在空隙时仍能保证传动的可靠性，但需要强调的是，二者需同轴设置。通过上述结构，可使得输出轴17可适应于多种尺寸的主体31。

作为上述实施例的优选，第二动力包括用于对第一电机16进行固定的安装板4，安装板4底部通过滑轨导向，且安装板4与丝母41连接，与丝母41配合的丝杆42与第二电机43连接。通过第二电机43的正反转，可在丝杆42转动的过程中通过丝母41带动安装板4往复运动，其中正反转的起始点即为线束在主体31上每一层铺设的起始点，其中，需要强调的是，因为主体31上的线材厚度会逐渐增加，第一电机16的速度需要随着直径的增加而逐渐降低。

作为上述实施例的优选，还包括两限位开关5，两限位开关5分别用于对主体31两边缘在轴线方向上的极限位置进行感应，感应结果作为第二电机43反正转的依据。本实施例中，通过限位开关5的设置，使得第二电机43可获得准确的控制信号，从而降低对第二电机43的控制难度，同时可保证定位精度。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种拉丝机收卷装置，其特征在于，包括拉丝完成的线束依次经过的定速轮组（1）、至少一第一调节轮（2）和收线盘（3）；

其中，所述定速轮组（1）包括固定轮（11）和第二调节轮（12）；所述固定轮（11）的第一转轴（11a）固定设置，所述第二调节轮（12）的第二转轴（12a）与所述第一转轴（11a）平行设置，且二者间的距离根据线材的拉力弹性变化；

所述第一调节轮（2）包括固定转轴（21）和摇臂（22），所述摇臂（22）一端绕所述固定转轴（21）弹性转动，所述摇臂（22）的另一端固定有过线轮（23），用于对线束进行传送；

所述收线盘（3）包括用于对线束进行收卷的主体（31），以及分别带动所述主体（31）转动的第一动力，和带动所述主体（31）沿轴线直线往复运动的第二动力。

2.根据权利要求1所述的拉丝机收卷装置，其特征在于，所述第一转轴（11a）与第二转轴（12a）间的距离根据线材的拉力弹性变化具体为，所述第一转轴（11a）固定设置，所述第二转轴（12a）固定于滑块（13）上，所述滑块（13）设置于滑槽（14）内，且沿直线靠近或远离所述第一转轴（11a），其中，所述滑槽（14）内设置有连接所述第一转轴（11a）和滑块（13）的弹簧（15）。

3.根据权利要求1所述的拉丝机收卷装置，其特征在于，所述摇臂（22）一端绕所述固定转轴（21）弹性转动具体为，二者通过扭转弹簧连接。

4.根据权利要求1所述的拉丝机收卷装置，其特征在于，所述第一动力包括第一电机（16），所述第一电机（16）的输出轴（17）上设置有凸台（17a），所述主体（31）套设于所述输出轴（17）上，所述输出轴（17）的长度小于所述主体（31）的长度，且其端部设置有螺纹段（18），所述主体（31）通过与所述螺纹段（18）配合的螺母结构（19）和所述凸台（17a）的挤压定位。

5.根据权利要求4所述的拉丝机收卷装置，其特征在于，所述第二动力包括用于对所述第一电机（16）进行固定的安装板（4），所述安装板（4）底部通过滑轨导向，且所述安装板（4）与丝母（41）连接，与所述丝母（41）配合的丝杆（42）与第二电机（43）连接。

6.根据权利要求5所述的拉丝机收卷装置，其特征在于，还包括两限位开关（5），两所述限位开关（5）分别用于对所述主体（31）两边缘在轴线方向上的极限位置进行感应，感应结果作为所述第二电机（43）反正转的依据。