CN208631698U - 一种熔融石英颗粒加工用上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种熔融石英颗粒加工用上料装置，包括上料搅拌箱，上料搅拌箱上表面固定连接有第一电机，第一电机输出端位于上料搅拌箱内部的一端固定连接有第一转轴，第一转轴表面水平固定连接有多个搅拌风扇叶，上料搅拌箱一侧上表面固定连接有投料口，上料搅拌箱底面固定连接有过渡箱，本实用新型将熔融石英颗粒材料投放到上料搅拌箱内先进行搅拌，避免材料因为包装导致结块现象，为后续生产过程提供帮助，而通过过滤漏斗进行初次过滤保证大的结块以及一些大的杂质可以被清理出来，挡板是为了更好的清理过滤网，传送带让石英颗粒可以方便的被上料到加工设备上，机械一体化使得上料过程更加轻松方便，加快工作进程，提高效率。

Description

一种熔融石英颗粒加工用上料装置

技术领域

本实用新型涉及一种上料装置，特别涉及一种熔融石英颗粒加工用上料装置，属于机械加工设备技术领域。

背景技术

熔融石英是氧化硅(石英，硅石)的非晶态(玻璃态)，它是典型的玻璃，其原子结构长程无序，通过三维结构交叉链接提供其高使用温度和低热膨胀系数，熔融石英材料在精铸型壳的使用上国外发达国家如美国的使用量和日本的使用量不断地逐年增加，特别是在硅溶胶型壳的面层方面有了很有经验的效果，在同锆英材料的使用和价格比上有了较大突破，是目前较为理想的工程应用材料，熔融石英颗粒加工程序比较繁琐，需要上料，涂料，还要过滤除去杂质，一般传统熔融石英颗粒加工都是需要不同设备对不同程序进行单一处理，这样就造成工作效率降低，花费时间更多，成本也就更昂贵，而在上料过程中，通常传统的上料装置只是单纯的对石英颗粒进行最简单的上料，对于过滤方面却不能合二为一，这样不利于可持续发展。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种熔融石英颗粒加工用上料装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种熔融石英颗粒加工用上料装置，包括上料搅拌箱，所述上料搅拌箱上表面固定连接有第一电机，所述第一电机输出端位于上料搅拌箱内部的一端固定连接有第一转轴，所述第一转轴表面水平固定连接有多个搅拌风扇叶，所述上料搅拌箱一侧上表面固定连接有投料口，所述上料搅拌箱底面固定连接有过渡箱，所述过渡箱内部上端滑动连接有挡板，所述过渡箱内部位于挡板下方滑动连接有过滤漏斗，所述过滤漏斗内部设有过滤网，所述过滤漏斗底端固定连接有第一出料口，所述上料搅拌箱两侧底端均固定连接有固定夹板，两个固定夹板与上料搅拌箱之间通过固定螺栓固定连接，两个所述固定夹板底部固定连接有支撑板，两个所述支撑板底部均固定连接有一对第一支架，一个所述第一支架表面固定连接有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有第二转轴，两个所述支撑板之间设有一对第二支架，两个所述第二支架上端之间转动连接有传送轴，所述传送轴表面滑动连接有传送带，所述传送轴与第二转轴之间通过皮带转动连接。

优选的，所述上料搅拌箱底部与过渡箱连接处设有第二出料口。

优选的，所述传送带倾斜放置在熔融石英颗粒加工设备上，且所述第一出料口与传送带相切。

优选的，所述过渡箱与挡板连接处设有第一滑槽，所述过渡箱与过滤漏斗连接处设有第二滑槽。

优选的，所述过滤漏斗表面固定连接有抽拉环。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型一种熔融石英颗粒加工用上料装置，其内部结构设计合理，操作方便，将熔融石英颗粒材料投放到上料搅拌箱内先进行搅拌，避免材料因为包装导致结块现象，为后续生产过程提供帮助，而通过过滤漏斗进行初次过滤保证大的结块以及一些大的杂质可以被清理出来，挡板是为了更好的清理过滤网，传送带让石英颗粒可以方便的被上料到加工设备上，机械一体化使得上料过程更加轻松方便，加快工作进程，提高效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型正面剖视结构示意图；

图2是本实用新型过渡箱结构示意图；

图3是本实用新型过滤漏斗结构示意图。

图中：1、第一支架；2、第一出料口；3、过滤漏斗；4、支撑板；5、固定夹板；6、过滤网；7、过渡箱；8、挡板；9、第二出料口；10、固定螺栓；11、搅拌风扇叶；12、第一转轴；13、上料搅拌箱；14、第一电机；15、投料口；16、传送带；17、传送轴；18、第二支架；19、皮带；20、第二转轴；21、第二电机；22、第一滑槽；23、第二滑槽；24、抽拉环。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-3所示，一种熔融石英颗粒加工用上料装置，包括上料搅拌箱13，上料搅拌箱13上表面固定连接有第一电机14，第一电机14输出端位于上料搅拌箱13内部的一端固定连接有第一转轴12，第一转轴12表面水平固定连接有多个搅拌风扇叶11，上料搅拌箱13一侧上表面固定连接有投料口15，上料搅拌箱13底面固定连接有过渡箱7，过渡箱7内部上端滑动连接有挡板8，过渡箱7内部位于挡板8下方滑动连接有过滤漏斗3，过滤漏斗3内部设有过滤网6，过滤漏斗3底端固定连接有第一出料口2，上料搅拌箱13两侧底端均固定连接有固定夹板5，两个固定夹板5与上料搅拌箱13之间通过固定螺栓10固定连接，两个固定夹板5底部固定连接有支撑板4，两个支撑板4底部均固定连接有一对第一支架1，一个第一支架1表面固定连接有第二电机21，第二电机21输出端固定连接有第二转轴20，两个支撑板4之间设有一对第二支架18，两个第二支架18上端之间转动连接有传送轴17，传送轴17表面滑动连接有传送带16，传送轴17与第二转轴20之间通过皮带19转动连接。

上料搅拌箱13底部与过渡箱7连接处设有第二出料口9，方便出料，传送带16倾斜放置在熔融石英颗粒加工设备上，且第一出料口2与传送带16相切，避免出料时颗粒会掉落，过渡箱7与挡板8连接处设有第一滑槽22，过渡箱7与过滤漏斗3连接处设有第二滑槽23，方便清理过滤网6，过滤漏斗3表面固定连接有抽拉环24，方便抽出过滤漏斗3。

具体的，本实用新型使用时，将第一电机14和第二电机21打开，使得搅拌风扇叶11可以开始旋转搅拌以及传送带16可以运行起来进行上料过程，再将材料从投料口15放入，材料会在上料搅拌箱13内被搅拌均匀再从第二出料口9落入过渡箱7内，打开挡板8，材料会进入过滤漏斗3经过过滤网6使得大的颗粒以及一些大的残渣被过滤出来，小的颗粒会从第一出料口2落入传送带16上被带到加工设备上进行加工，当过滤次数多了以后，可以将挡板8重新合上，拉取抽拉环24，将过滤漏斗3抽出来对过滤网6进行更换清理即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种熔融石英颗粒加工用上料装置，包括上料搅拌箱(13)，其特征在于，所述上料搅拌箱(13)上表面固定连接有第一电机(14)，所述第一电机(14)输出端位于上料搅拌箱(13)内部的一端固定连接有第一转轴(12)，所述第一转轴(12)表面水平固定连接有多个搅拌风扇叶(11)，所述上料搅拌箱(13)一侧上表面固定连接有投料口(15)，所述上料搅拌箱(13)底面固定连接有过渡箱(7)，所述过渡箱(7)内部上端滑动连接有挡板(8)，所述过渡箱(7)内部位于挡板(8)下方滑动连接有过滤漏斗(3)，所述过滤漏斗(3)内部设有过滤网(6)，所述过滤漏斗(3)底端固定连接有第一出料口(2)，所述上料搅拌箱(13)两侧底端均固定连接有固定夹板(5)，两个固定夹板(5)与上料搅拌箱(13)之间通过固定螺栓(10)固定连接，两个所述固定夹板(5)底部固定连接有支撑板(4)，两个所述支撑板(4)底部均固定连接有一对第一支架(1)，一个所述第一支架(1)表面固定连接有第二电机(21)，所述第二电机(21)输出端固定连接有第二转轴(20)，两个所述支撑板(4)之间设有一对第二支架(18)，两个所述第二支架(18)上端之间转动连接有传送轴(17)，所述传送轴(17)表面滑动连接有传送带(16)，所述传送轴(17)与第二转轴(20)之间通过皮带(19)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种熔融石英颗粒加工用上料装置，其特征在于，所述上料搅拌箱(13)底部与过渡箱(7)连接处设有第二出料口(9)。

3.根据权利要求1所述的一种熔融石英颗粒加工用上料装置，其特征在于，所述传送带(16)倾斜放置在熔融石英颗粒加工设备上，且所述第一出料口(2)与传送带(16)相切。

4.根据权利要求1所述的一种熔融石英颗粒加工用上料装置，其特征在于，所述过渡箱(7)与挡板(8)连接处设有第一滑槽(22)，所述过渡箱(7)与过滤漏斗(3)连接处设有第二滑槽(23)。

5.根据权利要求1所述的一种熔融石英颗粒加工用上料装置，其特征在于，所述过滤漏斗(3)表面固定连接有抽拉环(24)。