CN208629878U - 一种用于挤出机上具有齿形盘特殊元件的双螺杆结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于挤出机上具有齿形盘特殊元件的双螺杆结构，包括芯轴，所述芯轴上沿物料输送方向依次设置有用于强输送弱剪切物料的螺纹段、用于分散分布物料的齿形盘段和用于强剪切弱输送物料的啮合段，所述齿形盘段由多个沿物料输送方向间隔排列的齿形盘构成，所述齿形盘的盘心处开设有圆形的安装孔，所述安装孔内设置有渐开线内花键，所述齿形盘的外周设置有垂直于输送方向的分散分布功能齿牙，所述两功能齿牙之间设置有物料输送导程，所述两齿形盘之间设置有装配组合槽。本实用新型设计结构合理、生产工艺简单、制造成本低、性价比高、社会效益和经济效益十分显著，具有广泛的推广和应用价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺杆挤出机领域，特别涉及一种塑胶、化工、LED、锂电池行业应用的双螺杆挤出机的螺杆结构。
背景技术
双螺杆挤出机的机筒螺杆组合通常采用输送块和啮合块2种螺纹元件组合使用，输送、剪切、搅拌、啮合、熔融、挤出物料。但常规螺纹元件组合的螺杆元件分散分布作用差，不能充分保证物料组分的均匀性。
随着改性工程塑料新产品的日新月异，改性工程塑料新产品层出不穷，这类新产品一般都会填充尼龙、玻纤类介质改性产品的增韧增强性能，填充强酸、强碱类介质改性产品的阻燃性能。物料大量添加填充介质，让这些填充介质充分完全地分散分布到物料之中，必须加强螺杆的分散分布功能，这样产品质量才能得到有效保证。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种具备有效分散分布物料均匀性的挤出机的具有齿形盘特殊元件的双螺杆结构。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于挤出机上具有齿形盘特殊元件的双螺杆结构，包括芯轴，所述芯轴上沿物料输送方向依次设置有用于强输送弱剪切物料的螺纹段、用于分散分布物料的齿形盘段和用于强剪切弱输送物料的啮合块段，所述齿形盘段由多个沿物料输送方向间隔排列的齿形盘构成，所述齿形盘的盘心处开设有圆形的安装孔，所述安装孔内设置有渐开线内花键，所述齿形盘的外周设置有垂直于输送方向的分散分布功能齿牙，所述两功能齿牙之间设置有物料输送导程，所述两齿形盘之间设置有装配组合槽。
进一步地，所述齿形盘的材料为环保类高速工具钢或镍/钴基碳化钨合金。
进一步地，所述渐开线内花键可选择偶数或奇数齿。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型通过在芯轴沿物料输送方向依次设置有用于强输送弱剪切物料的螺纹段、用于分散分布物料的齿形盘段和用于强剪切弱输送物料的啮合段，这样物料首先通过螺纹段的强输送弱剪切功能输送到齿形盘段，本实用新型的齿形盘段由多个沿物料输送方向间隔排列的齿形盘构成，当物料输送到齿形盘上时，通过该分散分布功能齿牙对物料形成垂直于流动方向的剪切，有利于分布混合，通过物料输送导程和装配组合槽实现对物料进行分流，提供最小的能力输入，有利于物料的分布混合，使得齿形盘产生较低的温度。由于两个齿形盘间的间隙很小，因相互的相对速率很大，会产生很高的剪切速率，有利于分散混合。本实用新型设计结构合理、生产工艺简单、制造成本低、性价比高、社会效益和经济效益十分显著，具有广泛的推广和应用价值。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的齿形盘段的结构示意图；
图3是本实用新型两条螺杆配合使用时的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行进一步说明：
如图1到图3所示的，一种用于挤出机上具有齿形盘特殊元件的双螺杆结构，包括芯轴1，所述芯轴1上沿物料输送方向依次设置有用于强输送弱剪切物料的螺纹段2、用于分散分布物料的齿形盘段3和用于强剪切弱输送物料的啮合段4，所述齿形盘段3由多个沿物料输送方向间隔排列的齿形盘构成，所述齿形盘的盘心处开设有圆形的安装孔，所述安装孔内设置有渐开线内花键33，所述齿形盘的外周设置有垂直于输送方向的分散分布功能齿牙34，所述两功能齿牙34之间设置有物料输送导程35，所述两齿形盘之间设置有装配组合槽36。
其中分散分布物料齿牙34的数量根据物料组分性质计算决定，输送物料导程35尺寸根据物料流量流速设计，相比较常规螺杆元件的齿形盘元件是一种具备超强分布分散功能的特殊元件。
两个齿形盘之间的非交错区可以对物料进行分流，提供最小的能力输入，有利于分布混合，产生较低温度；在交错区，两根螺杆上的齿形盘可以对物料形成垂直于流动方向的剪切，也有利于分布混合。
进一步地，所述齿形盘的材料为环保类高速工具钢或镍/钴基碳化钨合金。
进一步地，所述渐开线内花键33可选择偶数或奇数齿。
本实用新型通过在芯轴沿物料输送方向依次设置有用于强输送弱剪切物料的螺纹段、用于分散分布物料的齿形盘段和用于强剪切弱输送物料的啮合段，这样物料首先通过螺纹段的强输送弱剪切功能输送到齿形盘段，本实用新型的齿形盘段由多个沿物料输送方向间隔排列的齿形盘构成，当物料输送到齿形盘上时，工作时，两根螺杆上的齿形盘非交错区可以对物料进行分流，增加界面、提供最小的能力输入、有利于分布混合，产生较低温度；在交错区两根螺杆上的齿形盘可以对物料形成于垂直于流动方向的剪切、也有利于分布混合。如果两根螺杆上的齿形盘间的间隙很小，因相互的相对速率很大、会产生很高的剪切速率，有利于分散混合。该螺杆结构对物料的分散分布混合效率达到98％以上，保证了物料组织成分的充分均匀性，大幅度提高了产品的合格率。本实用新型设计结构合理、生产工艺简单、制造成本低、性价比高、社会效益和经济效益十分显著，具有广泛的推广和应用价值。
以上所述并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
Claims (3)
1.一种用于挤出机上具有齿形盘特殊元件的双螺杆结构，所述双螺杆结构由两条相对配合的螺杆组成，其特征在于：所述每条螺杆均包括芯轴，所述芯轴上沿物料输送方向依次设置有用于强输送弱剪切物料的螺纹段、用于分散分布物料的齿形盘段和用于强剪切弱输送物料的啮合段，所述齿形盘段由多个沿物料输送方向间隔排列的齿形盘构成，所述齿形盘的盘心处开设有圆形的安装孔，所述安装孔内设置有渐开线内花键，所述齿形盘的外周设置有垂直于输送方向的分散分布功能齿牙，所述两功能齿牙之间设置有物料输送导程，所述两齿形盘之间设置有装配组合槽，所述双螺杆结构具有齿形盘非交错区和齿形盘交错区。
2.根据权利要求1所述的一种用于挤出机上具有齿形盘特殊元件的双螺杆结构，其特征在于：所述齿形盘的材料为环保类高速工具钢或镍/钴基碳化钨合金。
3.根据权利要求1所述的一种用于挤出机上具有齿形盘特殊元件的双螺杆结构，其特征在于：所述渐开线内花键可选择偶数或奇数齿。
Priority Applications (1)
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| CN201821249967.3U CN208629878U (zh) | 2018-08-04 | 2018-08-04 | 一种用于挤出机上具有齿形盘特殊元件的双螺杆结构 |
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| CN201821249967.3U CN208629878U (zh) | 2018-08-04 | 2018-08-04 | 一种用于挤出机上具有齿形盘特殊元件的双螺杆结构 |
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ID=65741192
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| CN201821249967.3U Active CN208629878U (zh) | 2018-08-04 | 2018-08-04 | 一种用于挤出机上具有齿形盘特殊元件的双螺杆结构 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN208629878U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113085136A (zh) * | 2021-04-29 | 2021-07-09 | 宜昌思创新材料科技有限公司 | 一种齿牙交错式单螺杆挤出机 |
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2018
- 2018-08-04 CN CN201821249967.3U patent/CN208629878U/zh active Active
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| CN113085136A (zh) * | 2021-04-29 | 2021-07-09 | 宜昌思创新材料科技有限公司 | 一种齿牙交错式单螺杆挤出机 |
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