CN208628646U - 焊接机构及驱动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于板材连接技术领域，公开了一种焊接机构及驱动装置，其中焊接机构包括第一板材和第二板材，该第一板材开设有第一通孔，第二板材开设有第二通孔，该焊接机构包括过渡件、第一连接件、以及分别与第一连接件及第二通孔内壁实现熔合的第二连接件。通过设置在第一连接件上的外侧壁包覆一层过渡件，第一连接件带动过渡件转动实现过渡件与第一通孔内壁熔合；通过设置第二连接件，第二连接件可伸入第二通孔中与上述第一连接件及过渡件熔合，由于第一连接件、第二连接件、以及第二板材的熔点相同，且上述过渡件的熔点与第一板材的熔点相同，在熔合过程中不会造成受力不均匀。

Description

焊接机构及驱动装置

技术领域

本实用新型属于板材连接技术领域，更具体地说，是涉及一种焊接机构及驱动装置。

背景技术

板材被广泛应用于航空航天、汽车、电子等制造领域，在制造业中占有重要地位，现有的板材大都由低熔点合金与高熔点合金材料制备，然而，针对一些特殊领域，需要将两种不同熔点的板材合二为一来使用，即通常采用焊接的方式直接将两种板材焊接在一起来使用，而这种连接方式容易在两种板材之间造成受力不均匀，在使用过程中，容易发生断裂，影响了板材的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种焊接机构及驱动装置，旨在解决现有技术中的两种不同熔点的板材因连接而造成受力不均匀影响板材使用寿命的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：焊接机构，用于将具有第一熔点的第一板材以及设置于所述第一板材上且具有第二熔点的第二板材相连，所述第一板材开设有第一通孔，所述第二板材对应所述第一通孔位置开设有第二通孔，所述焊接机构包括用于与所述第一通孔内壁连接的过渡件、用于带动所述过渡件旋转以使所述过渡件与所述第一通孔内壁摩擦熔合的第一连接件、以及用于伸入所述第二通孔内并旋转以分别与所述第一连接件及所述第二通孔内壁摩擦熔合的第二连接件，所述过渡件的熔点与所述第一板材的熔点相同，所述过渡件包覆于所述第一连接件的外侧壁上，所述第一连接件、所述第二连接件、以及所述第二板材的熔点相同。

进一步地，所述第一连接件包括第一连接本体，所述第一连接本体的外侧面上开设有供所述过渡件嵌入所述第一连接本体上的凹槽。

进一步地，所述过渡件通过粉末冶金的方式包覆于所述第一连接件上。

进一步地，所述过渡件与所述第一通孔的内侧壁之间具有供所述过渡件熔化后填充的第一间隙。

进一步地，所述第二连接件的端部设置有凸台，所述第一连接件上对应所述凸台的位置开设有用于容置所述凸台的容置槽。

进一步地，所述凸台与所述容置槽的内侧壁之间具有供所述第一连接件与所述第二连接件熔化后填充的第二间隙。

进一步地，所述第二连接件与所述第二通孔的内侧壁之间具有供所述第二连接件熔化后填充的第三间隙。

进一步地，所述第一连接件的端部上开设有用于引导所述第一连接件插入所述第一通孔的第一导向角。

进一步地，所述第二连接件的端部上开设有用于引导所述第二连接件插入所述第二通孔的第二导向角。

驱动装置，包括如上所述的焊接机构、用于分别带动所述第一连接件与所述第二连接件转动的第一电机与第二电机、以及用于支撑所述第一电机与所述第二电机的支架。

本实用新型提供的焊接机构的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型的焊接机构，通过设置在第一连接件上的外侧壁上包覆一层过渡件，此时，第一连接件带动过渡件转动可实现过渡件与第一通孔内壁的熔合；通过设置第二连接件，此时，第二连接件可伸入第二通孔中与上述第一连接件及过渡件熔合，进而实现第一板材与第二板材的连接，由于第一连接件、第二连接件、以及第二板材的熔点相同，且上述过渡件的熔点与第一板材的熔点相同，因此，在熔合过程中不会造成受力不均匀，进而提高了板材的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要实用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实施例的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提出的焊接机构的示意图；

图2为本实用新型实施例提出的焊接机构的工作结构的示意图；

图3为本实用新型实施例图2中A的放大图；

图4为本实用新型实施例提出的第一连接件与过渡件的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提出的第二连接件的结构示意图。

其中，图中各附图标记：

1-第一板材；

2-第二板材；

3-焊接机构；31-第一连接件；32-过渡件；33-第二连接件；311-第一连接本体；312-凹槽；313-容置槽；314-第一导向角；331-凸台；332-第二导向角；

4-第一间隙；

5-第二间隙；

6-第三间隙；

7-支架；

8-第一电机；

9-第二电机。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

另外，还需要说明的是，本实用新型实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。

如图1～5所示，本实施例提出了一种焊接机构，包括具有第一熔点的第一板材1和具有第二熔点的第二板材2，该第二板材2设置于上述第一板材1上，在上述第一板材1上开设有第一通孔(附图未作出)，在上述第二板材2上开设有第二通孔(附图未作出)，该第二通孔对应上述第一通孔的位置开设，此外，该焊接机构3包括第一连接件31与第二连接件33，该第一连接件31、第二连接件33与上述第二板材2的熔点相同，在上述第一连接件31的外侧壁上还包覆一层过渡件32，该过渡件32与上述第一板材1的熔点相同，且该第一连接件31可带动上述过渡件32与上述第一通孔的内壁相熔合，该第二连接件33可伸入上述第二通孔中分别与上述第一连接件31及第二通孔的内壁相熔合。这样，通过设置在第一连接件31上的外侧壁上包覆一层过渡件32，此时，第一连接件31带动过渡件32转动可实现过渡件32与第一通孔内壁的熔合；通过设置第二连接件33，此时，第二连接件33可伸入第二通孔中与上述第一连接件31及过渡件32熔合，进而实现第一板材1与第二板材2的连接，由于第一连接件31、第二连接件33、以及第二板材2的熔点相同，且上述过渡件32的熔点与第一板材1的熔点相同，因此，在熔合过程中不会造成受力不均匀，进而提高了板材的使用寿命。

优选地，在本实施例中，上述第一熔点低于上述第二熔点，当然，上述第一熔点也可以高于上述第二熔点，此处不作唯一限定。

进一步地，请参阅图2与图4，作为本实用新型提供的焊接机构的一种具体实施方式，上述第一连接件31包括第一连接本体311，在上述第一连接本体311的外侧面上开设有凹槽312，该过渡件32可嵌入上述凹槽312中与第一连接件31连接，通过设置凹槽312，可实现第一连接件31与上述过渡件32紧密的结合。优选地，上述凹槽312呈U型设置，当然，也可以呈V型、椭圆形等其他形状设置，此处不作唯一限定。

优选地，上述过渡件32通过粉末冶金的方式包覆于上述第一连接件31上，通过这种方式，可增强过渡件32与第一连接件31之间的结合力，避免在高速旋转过程中，造成过渡件32与第一连接件31之间的脱离。当然，在本实施例中，根据实际情况和具体需求，上述过渡件32也可以通过浇注等方式包覆于上述第一连接件31上，此处不作唯一限定。

进一步地，请参阅图3与图4，作为本实用新型提供的焊接机构的一种具体实施方式，上述过渡件32与第一通孔的内侧壁之间具有第一间隙4，通过设置第一间隙4，当过渡件32在高速旋转的过程中熔化后壳填充至上述第一间隙4中，一方面为过渡件32熔化后提供的容置空间，另一方面，当过渡件32熔化填充至上述第一间隙4中时，此时可实现将第一连接件31与第一板材1进行稳固连接。

进一步地，请参阅图1与图3，作为本实用新型提供的焊接机构的一种具体实施方式，上述第二连接件33的端部设置有凸台321，在该第一连接件31上开设有容置槽313，该容置槽313可用于容置上述凸台321，这样，通过设置凸台321与容置槽313，可实现第一连接件31与第二连接件33的快速连接，缩短了熔合的时间，提高了生产效率。

进一步地，请参阅图1与图3，作为本实用新型提供的焊接机构的一种具体实施方式，在上述凸台331与上述容置槽313的内侧壁之间具有第二间隙5。优选地，通过设置第二间隙5，从而为第一连接件31与第二连接件33高速旋转熔化后提供了填充空间，保证了第一连接件31与第二连接件33稳固连接。

优选地，上述第二连接件33与第二通孔的内侧壁之间具有第三间隙6，通过设置第三间隙6，从而为第二连接件33熔化后提供了填充的空间，保证了第二连接件33与第二板材2的稳固连接。

进一步地，请参阅图1与图3，作为本实用新型提供的焊接机构的一种具体实施方式，在上述第一连接件31的端部开设有第一导向角314，该第一导向角314可用于引导上述第一连接件31插入上述第一通孔中。优选地，上述第一导向角314设置为30～60°，当然，根据实际情况和具体需求，上述第一导向角314也可设置为其他值，此处不作唯一限定。

进一步地，请参阅图5，作为本实用新型提供的焊接机构的一种具体实施方式，在上述第二连接件33的端部开设有第二导向角332，该第二导向角332可用于引导上述第二连接件33插入上述第二通孔中。优选地，上述第二导向角332设置为30～60°，当然，根据实际情况和具体需求，上述第二导向角332也可设置为其他值，此处不作唯一限定。

在本实施例中，还包括一驱动装置，该驱动装置包括如上所述的焊接机构，该驱动装置还包括第一电机8与第二电机9，该第一电机8可与上述焊接机构中的第一连接件31连接，该第二电机9可与上述焊接机构中的第二连接件33连接，且该驱动装置还包括一支架7，该支架7可用于支撑上述第一电机8与第二电机9，这样，通过设置第一电机8与第二电机9，此时第一电机8与第二电机9分别带动上述第一连接件31与第二连接件33转动，从而实现第一连接件31与第二连接件33的熔合。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.焊接机构，用于将具有第一熔点的第一板材以及设置于所述第一板材上且具有第二熔点的第二板材相连，所述第一板材开设有第一通孔，所述第二板材对应所述第一通孔位置开设有第二通孔，其特征在于，所述焊接机构包括用于与所述第一通孔内壁连接的过渡件、用于带动所述过渡件旋转以使所述过渡件与所述第一通孔内壁摩擦熔合的第一连接件、以及用于伸入所述第二通孔内并旋转以分别与所述第一连接件及所述第二通孔内壁摩擦熔合的第二连接件，所述过渡件的熔点与所述第一板材的熔点相同，所述过渡件包覆于所述第一连接件的外侧壁上，所述第一连接件、所述第二连接件、以及所述第二板材的熔点相同。

2.如权利要求1所述的焊接机构，其特征在于，所述第一连接件包括第一连接本体，所述第一连接本体的外侧面上开设有供所述过渡件嵌入所述第一连接本体上的凹槽。

3.如权利要求2所述的焊接机构，其特征在于，所述过渡件通过粉末冶金的方式包覆于所述第一连接件上。

4.如权利要求1至3任一项所述的焊接机构，其特征在于，所述过渡件与所述第一通孔的内侧壁之间具有供所述过渡件熔化后填充的第一间隙。

5.如权利要求1所述的焊接机构，其特征在于，所述第二连接件的端部设置有凸台，所述第一连接件上对应所述凸台的位置开设有用于容置所述凸台的容置槽。

6.如权利要求5所述的焊接机构，其特征在于，所述凸台与所述容置槽的内侧壁之间具有供所述第一连接件与所述第二连接件熔化后填充的第二间隙。

7.如权利要求6所述的焊接机构，其特征在于，所述第二连接件与所述第二通孔的内侧壁之间具有供所述第二连接件熔化后填充的第三间隙。

8.如权利要求1至3任一项所述的焊接机构，其特征在于，所述第一连接件的端部上开设有用于引导所述第一连接件插入所述第一通孔的第一导向角。

9.如权利要求1至3任一项所述的焊接机构，其特征在于，所述第二连接件的端部上开设有用于引导所述第二连接件插入所述第二通孔的第二导向角。

10.驱动装置，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的焊接机构、用于分别带动所述第一连接件与所述第二连接件转动的第一电机与第二电机、以及用于支撑所述第一电机与所述第二电机的支架。