CN208628591U - 一种自动攻牙机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动攻牙机，包括机体底座、电箱、机体上围板、机体冷却油泵、机体本机台、机体箱门、控制电阀、散热板、攻牙机本体、机台夹料机构、液压马达、ST85‑32机、立柱构件、皮带护罩，所述机体底座的一侧设有所述电箱，所述机体底座的另一侧设有所述散热板，所述机体底座的顶端设有所述机体上围板，所述机体上围板的一侧中端设有所述机体箱门，所述机体箱门的一侧设有所述控制电阀，所述机体上围板的内部底端设有所述机体冷却油泵，本设计拓宽了工件的加工方式：采用该设备即可对工件进行切削加工成型，亦可对工件进行挤压加工成行，当对低碳钢工件加工时采用挤压加工成型就彻底解决了排销缠丝锥的烦恼。

Description

一种自动攻牙机

技术领域

本实用新型涉及自动机械的技术领域，具体为一种自动攻牙机。

背景技术

攻丝机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备。攻丝机也叫攻牙机、螺纹攻牙机、螺纹攻丝机、自动攻丝机等。根据驱动动力种类的不同，攻丝机可以分为手动攻丝机、气动攻丝机、电动攻丝机和液压攻丝机等；根据攻丝机主轴数目不同，可分为单轴攻丝机、二轴攻丝机四轴攻丝机、六轴攻丝机、多轴攻丝机等；根据加工零件种类不同，攻丝机又可分为模内攻丝机、万能攻丝机、热打螺母攻丝机、法兰螺母攻丝机、圆螺母攻丝机、六角螺母攻丝机、盲孔螺母攻丝机、防盗螺母攻丝机等多种型号；根据攻丝机加工过程的自动化程度不同，攻丝机可分为全自动攻丝机、半自动攻丝机和手动攻丝机等；根据攻丝机攻牙时是否同时钻孔，攻丝机又分钻孔攻丝机、扩孔攻丝机等。

目前的自动攻牙机，目前行业内所采用的攻牙机采用切削丝锥对工件进行切削加工通孔时都是采用先端丝锥，对盲孔进行加工时都是采用螺旋丝锥，但是当加工低碳钢工件时就有一无法解决的困扰——切削排出的铁销在工作时容易缠绕在丝锥上，二：受电机扭矩的限制普通攻牙机的适应范围偏小，这样给客户带来了重复投资；增加了使用客户的投资，三；由于进给采用的是等螺距牙套控制丝锥的轴向进给量这样增加了使用者的生产成本和对设备的维护成本，四；双棘轮的驱动方式由于受加工精度的影响，工件定位不准确。

所以，如何设计一种自动攻牙机，成为我们当前要解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种自动攻牙机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动攻牙机，包括机体底座、电箱、机体上围板、机体冷却油泵、机体本机台、机体箱门、控制电阀、散热板、攻牙机本体、机台夹料机构、液压马达、ST85-32机、立柱构件、皮带护罩，所述机体底座的一侧设有所述电箱，所述机体底座的另一侧设有所述散热板，所述机体底座的顶端设有所述机体上围板，所述机体上围板的一侧中端设有所述机体箱门，所述机体箱门的一侧设有所述控制电阀，所述机体上围板的内部底端设有所述机体冷却油泵，所述机体冷却油泵的一侧设有所述机体本机台，所述机体本机台的底端设有所述攻牙机本体，所述攻牙机本体的一侧设有所述机台夹料机构，所述攻牙机本体的内部中端设有所述液压马达，所述攻牙机本体的顶端设有所述立柱构件，所述立柱构件的一侧设有所述ST85-32机，所述立柱构件的顶端设有所述皮带护罩。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体底座与所述机体上围板固定连接，所述散热板与所述机体底座通过设置的固定螺栓固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体箱门通过设置的门栓与所述机体上围板固定连接，且所述机体箱门的中部设置有透明的刚性玻璃门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液压马达贯穿设置于所述攻牙机本体上，且所述机台夹料机构与所述攻牙机本体固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：该种自动攻牙机，本设计拓宽了工件的加工方式：采用该设备即可对工件进行切削加工成型，亦可对工件进行挤压加工成行，当对低碳钢工件加工时采用挤压加工成型就彻底解决了排销缠丝锥的烦恼，本设计采用液压马达直接驱动动力头工作，大大地拓宽了机器对工件的加工范围，和加工工艺的选择，给客户带来的实惠是一机多用，本设计的进给方式是通过更换同步皮带轮间的速比来改变进给滚珠丝杠和主轴间的速比从而改变不同产品的规格，这使客户在变更生产工艺时更加便捷可靠，同时也取消了进给牙套，这就直接省去了客户对牙套的高额投资和对易损件的投资；还有就是，由于滚珠丝杆比牙套的精度更高所以采用本设计的设备所加工出来的产品的精度更高，本设计采用单向轴承替代双棘轮中之一，所以工件的定位更加可靠，定位精度更高。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型图1的局部结构示意图；

图中：1、机体底座，2、电箱，3、机体上围板，4、机体冷却油泵，5、机体本机台，6、机体箱门，7、控制电阀，8、散热板，9、攻牙机本体，10、机台夹料机构，11、液压马达，12、ST85-32机，13、立柱构件，14、皮带护罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供技术方案：一种自动攻牙机，包括机体底座1、电箱2、机体上围板3、机体冷却油泵4、机体本机台5、机体箱门6、控制电阀7、散热板8、攻牙机本体9、机台夹料机构10、液压马达11、ST85-32机12、立柱构件13、皮带护罩14，机体底座1的一侧设有电箱2，机体底座1的另一侧设有散热板8，机体底座1的顶端设有机体上围板3，机体上围板3的一侧中端设有机体箱门6，机体箱门6的一侧设有控制电阀7，机体上围板3的内部底端设有机体冷却油泵4，机体冷却油泵4的一侧设有机体本机台5，机体本机台5的底端设有攻牙机本体9，攻牙机本体9的一侧设有机台夹料机构10，攻牙机本体9的内部中端设有液压马达11，攻牙机本体9的顶端设有立柱构件13，立柱构件13的一侧设有ST85-32机12，立柱构件13的顶端设有皮带护罩14。

机体底座1与机体上围板3固定连接，散热板8与机体底座1通过设置的固定螺栓固定连接。

机体箱门6通过设置的门栓与机体上围板3固定连接，且机体箱门6的中部设置有透明的刚性玻璃门。

液压马达11贯穿设置于攻牙机本体9上，且机台夹料机构10与攻牙机本体9固定连接。

工作原理：该种自动攻牙机，包括机体底座1、电箱2、机体上围板3、机体冷却油泵4、机体本机台5、机体箱门6、控制电阀7、散热板8、攻牙机本体9、机台夹料机构10、液压马达11、ST85-32机12、立柱构件13、皮带护罩14，首先对装置主体进行适量的检查，检查构件间的稳定性，通过机体底座1将装置进行平稳的放置，保证装置的正常工作，再利用控制电阀7对电箱2进行设置控制，然后采用液压马达11直接驱动动力头工作，从而进行工作的进行，在工作过程中机体箱门6的中部设置有透明的刚性玻璃门，可以对装置内部的工作情况进行观察，通过方便进行下一步操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种自动攻牙机，包括机体底座（1）、电箱（2）、机体上围板（3）、机体冷却油泵（4）、机体本机台（5）、机体箱门（6）、控制电阀（7）、散热板（8）、攻牙机本体（9）、机台夹料机构（10）、液压马达（11）、ST85-32机（12）、立柱构件（13）、皮带护罩（14），其特征在于：所述机体底座（1）的一侧设有所述电箱（2），所述机体底座（1）的另一侧设有所述散热板（8），所述机体底座（1）的顶端设有所述机体上围板（3），所述机体上围板（3）的一侧中端设有所述机体箱门（6），所述机体箱门（6）的一侧设有所述控制电阀（7），所述机体上围板（3）的内部底端设有所述机体冷却油泵（4），所述机体冷却油泵（4）的一侧设有所述机体本机台（5），所述机体本机台（5）的底端设有所述攻牙机本体（9），所述攻牙机本体（9）的一侧设有所述机台夹料机构（10），所述攻牙机本体（9）的内部中端设有所述液压马达（11），所述攻牙机本体（9）的顶端设有所述立柱构件（13），所述立柱构件（13）的一侧设有所述ST85-32机（12），所述立柱构件（13）的顶端设有所述皮带护罩（14）。

2.根据权利要求1所述的一种自动攻牙机，其特征在于：所述机体底座（1）与所述机体上围板（3）固定连接，所述散热板（8）与所述机体底座（1）通过设置的固定螺栓固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动攻牙机，其特征在于：所述机体箱门（6）通过设置的门栓与所述机体上围板（3）固定连接，且所述机体箱门（6）的中部设置有透明的刚性玻璃门。

4.根据权利要求1所述的一种自动攻牙机，其特征在于：所述液压马达（11）贯穿设置于所述攻牙机本体（9）上，且所述机台夹料机构（10）与所述攻牙机本体（9）固定连接。