CN208627482U - 粉碎机转子 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了粉碎机转子，包括主轴，所述主轴的中部卡装有十二个刀座，每两个所述的刀座之间夹装有隔套，十二个所述的刀座平均分为三组，每组所述的刀座外端固定安装有刀片，所述主轴的左端与右端均一体成型有四级轴端，所述四级轴端的外端一体成型有三级轴端，所述三级轴端的外端一体成型有二级轴端；通过将原有的单组粉碎刀具进行复合组化，同时通过对刀具进行角度的调整，以及对每组之间进行偏转夹角的调整，使得整个转子的粉碎效果提升，继而提升粉碎颗粒的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及转子技术领域，具体为粉碎机转子。
背景技术
塑料粉碎机是一种在将塑料回收再利用过程中常用的工具，而一般的粉碎机转子为单组刀片进行粉碎，容易造成颗粒不达标，需要额外耗费人力物力及空间来存放并再进行二次粉碎，导致回收成本提高，部分资源浪费，为此我们提出本实用新型：粉碎机转子。
发明内容
本实用新型的目的在于提供粉碎机转子，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：粉碎机转子，包括主轴，所述主轴的中部卡装有十二个刀座，每两个所述的刀座之间夹装有隔套，十二个所述的刀座平均分为三组，每组所述的刀座外端固定安装有刀片。
优选的，所述主轴的左端与右端均一体成型有四级轴端，所述四级轴端的外端一体成型有三级轴端，所述三级轴端的外端一体成型有二级轴端，所述二级轴端的外端一体成型有一级轴端。
优选的，所述二级轴端的外壁开有第二键槽，所述一级轴端的外壁开有第一键槽，所述四级轴端的内端外壁转动安装有挡板，所述挡板与外侧的刀座外壁之间夹装有垫片。
优选的，所述刀座包括座体，所述座体的中部开有卡装孔，所述座体的外周均匀分布开设有四个基面，所述基面的内端垂直方向开设有载面，所述基面的外端垂直方向一体成型有台面，所述台面的背端开设有导槽，所述基面中部开设有安装螺孔。
优选的，每组内所述的刀座之间呈两度之间偏转夹角，每组所述的刀座之间呈三十度的偏转夹角。
优选的，所述第一键槽所在平面与第二键槽所在平面垂直。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过将原有的单组粉碎刀具进行复合组化，同时通过对刀具进行角度的调整，以及对每组之间进行偏转夹角的调整，使得整个转子的粉碎效果提升，继而提升粉碎颗粒的质量。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型左视结构示意图；
图3为刀座结构示意图。
图中：1、主轴，2、刀座，21、座体，22、卡装孔，23、安装螺孔，24、台面，25、基面，26、载面，27、导槽，3、隔套，4、刀片，5、固定螺母，6、垫片，7、第二键槽，8、第一键槽，9、挡板，10、一级轴端，11、二级轴端，12、三级轴端，13、四级轴端。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：粉碎机转子，包括主轴1，采用45#圆钢为基材，并进行粗加工热处理，为本实用新型的旋转基体，所述主轴1的中部卡装有十二个刀座2，且刀座2为均匀分布，为刀片4提供安装基础，采用Q235-B材质制作，每两个所述的刀座2之间夹装有隔套3，由Q235-B材质制作完成，控制刀座2的间距，增加刀座2之间的连接性，十二个所述的刀座2平均分为三组，每连续的四个为一组，为其上的刀片4提供支撑安装，每组所述的刀座2外端固定安装有刀片4，进行粉碎切割的主要结构。
具体而言，所述主轴1的左端与右端均一体成型有四级轴端13，所述四级轴端13的外端一体成型有三级轴端12，所述三级轴端12的外端一体成型有二级轴端11，所述二级轴端11的外端一体成型有一级轴端10，通过多级轴端的缓冲，对扭矩的冲击进行吸收，同时为外部结构提供多规格的连接基础。
具体而言，所述二级轴端11的外壁开有第二键槽7，为与二级轴端11连接的结构提供限位基础，避免发生相对转动，所述一级轴端10的外壁开有第一键槽8，为与一级轴端10连接的结构提供限位基础，避免发生相对转动，所述四级轴端13的内端外壁转动安装有挡板9，采用45#圆钢制作，对外部进行封闭，所述挡板9与外侧的刀座2外壁之间夹装有垫片6，对外侧的刀座2进行定位。
具体而言，所述刀座2包括座体21，为刀座2的主体结构，所述座体21的中部开有卡装孔22，对刀座2与主轴21进行安装的基孔，所述座体21的外周均匀分布开设有四个基面25，对刀片4进行定位安装的基面，所述基面25的内端垂直方向开设有载面26，对刀片4的高度进行定位的平面，所述基面25的外端垂直方向一体成型有台面24，对刀片4安装后的受力进行支撑的平面，所述台面24的背端开设有导槽27，将塑料进行排挤运动的滑行面，所述基面25中部开设有安装螺孔23，方便与固定螺栓5进行组装，对刀片4固定安装。
具体而言，每组内所述的刀座2之间呈两度之间偏转夹角，使得刀片4的安装呈一定偏角，方便进行切割，每组所述的刀座2之间呈三十度的偏转夹角，使得所有刀片4均匀分布在主轴1的外周，增加切削的稳定性，提高切削质量。
具体而言，所述第一键槽8所在平面与第二键槽7所在平面垂直，使得连接中受力的转矩能够进行均匀分布，延长使用寿命。
工作原理：使用时，主轴1进行转动，继而刀座2带动刀片4进行转动，通过每组刀座2的偏转角的原因，使得塑料在粉碎机箱内进行移动，同时，通过偏转的刀片4对塑料进行切削粉碎，通过复合刀组的作用，使得粉碎的效果得到提高。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.粉碎机转子，包括主轴（1），其特征在于：所述主轴（1）的中部卡装有十二个刀座（2），每两个所述的刀座（2）之间夹装有隔套（3），十二个所述的刀座（2）平均分为三组，每组所述的刀座（2）外端固定安装有刀片（4）。
2.根据权利要求1所述的粉碎机转子，其特征在于：所述主轴（1）的左端与右端均一体成型有四级轴端（13），所述四级轴端（13）的外端一体成型有三级轴端（12），所述三级轴端（12）的外端一体成型有二级轴端（11），所述二级轴端（11）的外端一体成型有一级轴端（10）。
3.根据权利要求2所述的粉碎机转子，其特征在于：所述二级轴端（11）的外壁开有第二键槽（7），所述一级轴端（10）的外壁开有第一键槽（8），所述四级轴端（13）的内端外壁转动安装有挡板（9），所述挡板（9）与外侧的刀座（2）外壁之间夹装有垫片（6）。
4.根据权利要求1所述的粉碎机转子，其特征在于：所述刀座（2）包括座体（21），所述座体（21）的中部开有卡装孔（22），所述座体（21）的外周均匀分布开设有四个基面（25），所述基面（25）的内端垂直方向开设有载面（26），所述基面（25）的外端垂直方向一体成型有台面（24），所述台面（24）的背端开设有导槽（27），所述基面（25）中部开设有安装螺孔（23）。
5.根据权利要求1或4所述的粉碎机转子，其特征在于：每组内所述的刀座（2）之间呈两度之间偏转夹角，每组所述的刀座（2）之间呈三十度的偏转夹角。
6.根据权利要求3所述的粉碎机转子，其特征在于：所述第一键槽（8）所在平面与第二键槽（7）所在平面垂直。
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2018
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