CN211192213U - 一种变直径及齿高的拉铣刀盘以及铣床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铣刀加工领域，具体涉及一种变直径及齿高的拉铣刀盘以及铣床，通过在刀盘的侧周面上设置安装刀片的安装槽，能够实现将刀片安装在刀盘的侧周面上，并在安装槽上设置与刀片的倾斜侧边挡止配合的倾斜侧壁，能够保障在铣削过程中刀片稳定设置在安装槽上，避免刀片出现松动，保证加工质量，本实用新型所提供的变直径及齿高的拉铣刀盘具有便于实现、结构合理、装夹稳定的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及铣刀加工领域，具体涉及一种变直径及齿高的拉铣刀盘以及铣床。
背景技术
在机械加工领域，用于金属切削的刀具通常发挥着重要的作用，通常采用刀具对一些难以加工的金属材料进行加工，使其满足工艺上的要求。在切削道具中，盘式铣刀是较为常见的一种刀具，主要应用于平面加工，在进行难度较高的机械零件加工时，加工面易出现毛刺，进而影响到加工质量。
现有技术中，授权公告号为CN207309044U的专利文献提供一种变径分层铣削刀具，并具体公开了刀片在刀盘上沿直径逐渐减少的螺旋线分布，且相邻刀片中心间等圆心均布，刀片沿直径逐渐减小的螺旋线分布时高度逐渐变化，即相邻刀片间沿螺旋线方向高度等数值增加。该变径分层铣削刀具所公开的内容能够有效减少加工时所产生的毛刺，由于各刀片的直径及高度均不相同，在铣削工件时刀片所承受的阻力较大，因此，在生产制造这种刀具时，为避免刀片在使用过程中出现松动，需要提供一种结构稳定刀盘。
实用新型内容
本实用新型提供一种变直径及齿高的拉铣刀盘以及铣床，以实现在铣削过程中刀片能够稳定设置在刀盘上。
本实用新型的一种变直径及齿高的拉铣刀盘采用如下技术方案：一种变直径及齿高的拉铣刀盘，包括沿上下方向延伸的刀盘，所述刀盘一端沿周向方向均匀分布有多个刀片，多个刀片与所述刀盘中心轴之间的距离沿所述刀片的排布方向等数值减小，且多个刀片在所述刀盘上的设置高度沿所述刀片的排布方向等数值增加，所述刀盘安装有所述刀片的一端的外周上设有沿上下方向延伸至所述刀盘的端面位置处的多个安装槽，所述刀片一一对应安装在所述安装槽中，所述安装槽具有沿上下方向延伸并使所述安装槽的截面形成缩口结构的倾斜侧壁，所述刀片与所述安装槽的形状适配并具有与所述倾斜侧壁挡止配合的倾斜侧边。
优选地，所述安装槽具有两个相对的侧壁，其中一个侧壁为所述倾斜侧壁，另一个为垂直于所述安装槽的槽底的直角侧壁。
优选地，所述安装槽中还设有用于安装调节所述刀片的安装高度与预设高度保持一致的调节楔块。
优选地，所述刀片与所述调节楔块均具有用于使其互相贴合配合的斜面，所述调节楔块的与所述刀盘之间连接有用于使调节楔块沿刀盘的径向方向移动进而推动所述刀片沿上下方向微调的双头螺柱。
优选地，所述倾斜侧壁与所述刀盘的直径之间的夹角为5°-15°，所述倾斜侧边与所述倾斜侧壁的倾斜角度相同、方向相反。
优选地，所述刀片与所述安装槽的槽底贴合的位置处的两侧设有沿上下方向延伸的、用于提高安装稳定性的避让缺角。
优选地，所述刀片具有开口朝向所述刀盘直径延伸方向的凹槽，所述凹槽底部具有用于安装刀片紧固螺钉的安装孔。
本实用新型的一种铣床采用如下技术方案：一种铣床，包括机座、铣削组件，所述铣削组件包括拉铣刀盘，所述拉铣刀盘包括沿上下方向延伸的刀盘，所述刀盘一端沿周向方向均匀分布有多个刀片，所述多个刀片与所述刀盘中心轴之间的距离沿所述刀片的排布方向等数值减小，且所述多个刀片在所述刀盘上的设置高度沿所述刀片的排布方向等数值增加，所述刀盘安装有所述刀片的一端具有由其沿上下方向延伸并延伸至所述刀盘的端面位置处的多个安装槽，所述多个刀片一一对应安装在所述多个安装槽中，所述安装槽具有沿上下方向延伸并使所述安装槽的宽度沿所述刀盘的径向方向逐渐减小的倾斜侧壁，所述刀片具有用于与所述倾斜侧壁挡止配合的倾斜侧边。
优选地，所述安装槽具有两个相对的侧壁，其中一个侧壁为所述倾斜侧壁，另一个为垂直于所述安装槽的槽底的直角侧壁。
优选地，所述安装槽中还设有用于安装调节所述刀片的安装高度与预设高度保持一致的调节楔块。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型提供的一种变直径及齿高的拉铣刀盘以及铣床，通过在刀盘的侧周面上设置安装刀片的安装槽，能够实现将刀片安装在刀盘的侧周面上，并在安装槽上设置与刀片的倾斜侧边挡止配合的倾斜侧壁，能够保障在铣削过程中刀片稳定设置在安装槽上，避免刀片出现松动，保证加工质量，本实用新型所提供的变直径及齿高的拉铣刀盘具有便于实现、结构合理、装夹稳定的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一种变直径及齿高的拉铣刀盘的具体实施例的结构示意图；
图2为本实用新型的一种变直径及齿高的拉铣刀盘的刀片分布示意图；
图3为本实用新型的一种变直径及齿高的拉铣刀盘的刀片的结构示意图；
图4为图3的右视图；
图5为图3的俯视图；
图6为本实用新型的一种变直径及齿高的拉铣刀盘的调节楔块的结构示意图；
图7为本实用新型的一种变直径及齿高的拉铣刀盘的调节楔块的另一视角的结构示意图；
图8为本实用新型的一种变直径及齿高的拉铣刀盘的刀片与调节楔块的配合关系示意图；
图9为本实用新型的一种变直径及齿高的拉铣刀盘的刀片与调节楔块的另一视角的配合关系示意图；
附图标记：
1：刀盘；2：刀片；3：刀刃；4：安装槽；5：侧周面；6：倾斜侧壁；7：倾斜侧边；8：凹槽；9：安装孔；10：调节楔块；11：基准刀片；12：避让缺角；13：直角侧壁；14：第一斜面；15：第二斜面；α：倾斜侧壁与刀盘的直径之间的夹角；K：基准刀片的安装槽的槽底位置与刀盘中心轴线的距离；M：基准刀片在刀盘上的安装位置与刀盘靠近刀柄安装端之间的距离。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的基体实施的限制。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表达只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
本实用新型的一种变直径及齿高的拉铣刀盘的实施例，如图1至图9所示，一种变直径及齿高的拉铣刀盘，包括沿上下方向延伸的刀盘1，刀盘1一端沿周向方向均匀分布有多个刀片2，多个刀片2与刀盘1中心轴之间的距离沿刀片2的排布方向等数值减小，且多个刀片2在刀盘1上的设置高度沿刀片2的排布方向等数值增加，刀盘1安装有刀片2的一端的外周上设有沿上下方向延伸至刀盘1的端面位置处的多个安装槽4，刀片2一一对应安装在安装槽4中，安装槽4具有沿上下方向延伸并使安装槽4的截面形成缩口结构的倾斜侧壁6，刀片2与安装槽4的形状相适配并具有与倾斜侧壁6挡止配合的倾斜侧边7。通过在刀盘1的侧周面5上设置安装刀片2的安装槽4，能够实现将刀片2安装在刀盘1的侧周面5上，并在安装槽4上设置与刀片2的倾斜侧边7挡止配合的倾斜侧壁6，能够保障在铣削过程中刀片2稳定设置在安装槽4上，避免刀片2出现松动，保证加工质量，本实用新型所提供的变直径及齿高的拉铣刀盘具有便于实现、结构合理、装夹稳定的优点。
值得说明的是，本实施例中多个刀片2与刀盘1中心轴之间的距离沿刀片2的排布方向等数值减小，通过选用不同厚度的刀片2或在刀片2上焊接不同尺寸的刀刃3；多个刀片2在刀盘1上的设置高度沿刀片2的排布方向等数值增加，通过刀片2在安装槽4中的设置实现，具体来讲，通过设置安装槽4中用于安装相同刀片2紧固螺钉的安装孔9在刀盘1的侧周面5上的上下方向的位置来实现等数值增加。本实施例中，选定一个基准刀片11，基准刀片11的安装槽的槽底位置与刀盘中心轴线的距离是K,基准刀片11在刀盘1上的安装位置与刀盘1靠近刀柄安装端之间的距离是M，即安装高度，其他刀片2沿顺时针排布，沿顺时针方向排布的其他刀片2的刀刃3距离刀盘中心轴线的距离依次减少数值A，其中，其他刀片2的安装槽的槽底位置与刀盘中心轴线的距离依次减少A/2；沿顺时针方向排布的其他刀片2在刀盘1上的安装位置与刀盘1靠近刀柄安装端之间的距离M顺次增加数值B。
进一步地，安装槽4具有两个相对的侧壁，其中一个侧壁为所述倾斜侧壁6，另一个为垂直于安装槽4的槽底的直角侧壁。
进一步地，安装槽4中还设有用于安装调节刀片2的安装高度与预设高度保持一致的调节楔块10，具体来讲，刀片2与调节楔块10均具有用于使其互相贴合配合的斜面，具体来讲，设置在刀片2上的第一斜面14，设置在调节楔块上的第二斜面15，调节楔块10的与刀盘1之间连接有双头螺柱，双头螺柱沿刀盘1的径向方向延伸，并能够使调节楔块10在刀盘1的径向方向微调，进而推动刀片2沿上下方向微调。
进一步地，倾斜侧壁6与刀盘1的直径之间的夹角为5°-15°，本实施例中的夹角为10°，倾斜侧边7与倾斜侧壁6的倾斜角度相同、方向相反。
进一步地，刀片2与安装槽4的槽底贴合的位置处的两侧设有沿上下方向延伸的、用于提高安装稳定性的避让缺角12，避免因刀片2边角位置处变形或生锈造成刀片2造成无法贴合安装槽4的问题。
进一步地，刀片2具有开口朝向刀盘直径延伸方向的凹槽8，凹槽8底部具有用于安装刀片2紧固螺钉的安装孔9，设置凹槽8能够避免刀片2紧固螺钉在刀片2加工过程中发生干扰，同时，凹槽8的一侧与刀刃3的焊接位置处连通，便于排屑。
需要说明的是，在本实用新型的其他实施例中，倾斜侧壁与刀盘1的直径之间的夹角为5°或15°；刀盘上的安装槽的数量可以是18个或是20个。
本实用新型的一种铣床的实施例，一种变直径及齿高的拉铣刀盘，包括沿上下方向延伸的刀盘，刀盘一端沿周向方向均匀分布有多个刀片，多个刀片与刀盘中心轴之间的距离沿刀片的排布方向等数值减小，且多个刀片在刀盘上的设置高度沿刀片的排布方向等数值增加，刀盘安装有刀片的一端的外周上设有沿上下方向延伸至刀盘的端面位置处的多个安装槽，刀片一一对应安装在安装槽中，安装槽具有沿上下方向延伸并使安装槽的截面形成缩口结构的倾斜侧壁，刀片具有用于与倾斜侧壁挡止配合的倾斜侧边。
进一步地，安装槽具有两个相对的侧壁，其中一个侧壁为所述倾斜侧壁，另一个为垂直于安装槽4的槽底的直角侧壁。
进一步地，安装槽中还设有用于安装调节刀片的安装高度与预设高度保持一致的调节楔块，具体来讲，刀片与调节楔块均具有用于使其互相贴合配合的斜面，调节楔块的与刀盘之间连接有双头螺柱，双头螺柱沿刀盘的径向方向延伸，并能够使调节楔块在刀盘的径向方向微调，进而推动刀片沿上下方向微调。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种变直径及齿高的拉铣刀盘，包括沿上下方向延伸的刀盘，所述刀盘一端沿周向方向均匀分布有多个刀片，多个刀片与所述刀盘中心轴之间的距离沿所述刀片的排布方向等数值减小，且多个刀片在所述刀盘上的设置高度沿所述刀片的排布方向等数值增加，其特征在于：所述刀盘安装有所述刀片的一端的外周上设有沿上下方向延伸至所述刀盘的端面位置处的多个安装槽，所述刀片一一对应安装在所述安装槽中，所述安装槽具有沿上下方向延伸并使所述安装槽的截面形成缩口结构的倾斜侧壁，所述刀片与所述安装槽的形状适配并具有与所述倾斜侧壁挡止配合的倾斜侧边。
2.根据权利要求1所述的一种变直径及齿高的拉铣刀盘，其特征在于：所述安装槽具有两个相对的侧壁，其中一个侧壁为所述倾斜侧壁，另一个为垂直于所述安装槽的槽底的直角侧壁。
3.根据权利要求2所述的一种变直径及齿高的拉铣刀盘，其特征在于：所述安装槽中还设有用于安装调节所述刀片的安装高度与预设高度保持一致的调节楔块。
4.根据权利要求3所述的一种变直径及齿高的拉铣刀盘，其特征在于：所述刀片与所述调节楔块均具有用于使其互相贴合配合的斜面，所述调节楔块的与所述刀盘之间连接有用于使调节楔块沿刀盘的径向方向移动进而推动所述刀片沿上下方向微调的双头螺柱。
5.根据权利要求1至4中任意一项所述的一种变直径及齿高的拉铣刀盘，其特征在于：所述倾斜侧壁与所述刀盘的直径之间的夹角为5°-15°，所述倾斜侧边与所述倾斜侧壁的倾斜角度相同、方向相反。
6.根据权利要求5所述的一种变直径及齿高的拉铣刀盘，其特征在于：所述刀片与所述安装槽的槽底贴合的位置处的两侧设有沿上下方向延伸的、用于提高安装稳定性的避让缺角。
7.根据权利要求6所述的一种变直径及齿高的拉铣刀盘，其特征在于：所述刀片具有开口朝向所述刀盘直径延伸方向的凹槽，所述凹槽底部具有用于安装刀片紧固螺钉的安装孔。
8.一种铣床，包括机座、铣削组件，所述铣削组件包括拉铣刀盘，所述拉铣刀盘包括沿上下方向延伸的刀盘，所述刀盘一端沿周向方向均匀分布有多个刀片，所述多个刀片与所述刀盘中心轴之间的距离沿所述刀片的排布方向等数值减小，且所述多个刀片在所述刀盘上的设置高度沿所述刀片的排布方向等数值增加，其特征在于：所述刀盘安装有所述刀片的一端具有由其沿上下方向延伸并延伸至所述刀盘的端面位置处的多个安装槽，所述多个刀片一一对应安装在所述多个安装槽中，所述安装槽具有沿上下方向延伸并使所述安装槽的宽度沿所述刀盘的径向方向逐渐减小的倾斜侧壁，所述刀片具有用于与所述倾斜侧壁挡止配合的倾斜侧边。
9.根据权利要求8所述的一种铣床，其特征在于：所述安装槽具有两个相对的侧壁，其中一个侧壁为所述倾斜侧壁，另一个为垂直于所述安装槽的槽底的直角侧壁。
10.根据权利要求9所述的一种铣床，其特征在于：所述安装槽中还设有用于安装调节所述刀片的安装高度与预设高度保持一致的调节楔块。
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| CN201921325725.2U CN211192213U (zh) | 2019-08-15 | 2019-08-15 | 一种变直径及齿高的拉铣刀盘以及铣床 |
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|---|---|
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112372039A (zh) * | 2020-10-29 | 2021-02-19 | 哈尔滨中天数控工具有限责任公司 | 拉削刀盘 |
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2019
- 2019-08-15 CN CN201921325725.2U patent/CN211192213U/zh active Active
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| CN112372039A (zh) * | 2020-10-29 | 2021-02-19 | 哈尔滨中天数控工具有限责任公司 | 拉削刀盘 |
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