CN208627123U - 一种用于建筑陶粒生产的原料混配装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于建筑陶粒生产的原料混配装置，包括装置箱体、第一齿轮和第二齿轮，所述装置箱体内部顶端安装有旋转板，所述旋转板底部左右两侧均固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆外侧底部焊接有第一齿轮，所述装置箱体底部中间安装有转轴，所述转轴顶部连接有第二转动杆，所述第二转动杆外侧中间焊接有第二齿轮，所述第二齿轮卡合有第一齿轮，所述第二转动杆左右两侧底部均安装有混合杆。本实用新型通过设有第一移动杆上的第一齿轮和第二移动杆上的第二齿轮，使混配装置内的两个第一移动杆不仅可以搅拌，而且第一移动杆还会带动第二移动杆转动搅拌，进一步提升混配装置的混配效果,较为实用，适合广泛推广与使用。

Description

一种用于建筑陶粒生产的原料混配装置

技术领域

本实用新型涉及建筑陶粒领域，特别涉及一种用于建筑陶粒生产的原料混配装置。

背景技术

目前在陶粒生产技术领域中，根据产品需求，通常需要将多种不同粒度的原料配料称重后均匀混合在一起，然后才能对混合料进行造粒成型和烧结，但是现有的原料混配系统混料不够均匀，影响最终陶粒产品的质量和均匀性，导致后续造粒成型的湿混配比等不容易控制，因此，我们提出一种用于建筑陶粒生产的原料混配装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于建筑陶粒生产的原料混配装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于建筑陶粒生产的原料混配装置，包括装置箱体、第一齿轮和第二齿轮，所述装置箱体内部顶端安装有旋转板，所述旋转板底部左右两侧均固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆外侧底部焊接有第一齿轮，所述装置箱体底部中间安装有转轴，所述转轴顶部连接有第二转动杆，所述第二转动杆外侧中间焊接有第二齿轮，所述第二齿轮卡合有第一齿轮，所述第二转动杆左右两侧底部均安装有混合杆。

进一步的，所述第一转动杆和第二转动杆外侧均固定连接有固定套，所述固定套外侧一圈均焊接有搅动板。

进一步的，所述旋转板顶部中间连接有电机轴，所述电机轴顶部通过装置箱体连接有电机，所述电机外侧安装有电机保护罩，所述电机保护罩位于装置箱体顶部。

进一步的，所述装置箱体顶部左侧开设有进料口，所述装置箱体底部右侧连接有第一出料管，所述第一出料管底部通过电磁阀连接有第二出料管。

进一步的，所述装置箱体右侧底部安装有工作电源，所述工作电源右侧上下两端分别安装有第一控制开关和第二控制开关，所述工作电源的电能输出端与电机和电磁阀的电能输入端连接，所述第一控制开关和第二控制开关的信号输出端分别与电机和电磁阀的信号输入端连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过设有第一移动杆上的第一齿轮和第二移动杆上的第二齿轮，使混配装置内的两个第一移动杆不仅可以搅拌，而且第一移动杆还会带动第二移动杆转动搅拌，进一步提升混配装置的混配效果，有利于更为实用的使用用于建筑陶粒生产的原料混配装置，通过设有第一移动杆和第二移动杆上的固定套和固定套上的搅动板，可以增加对原料的混配效果，提升了混配时的均匀度，有利于更为实用的使用用于建筑陶粒生产的原料混配装置，通过设有第二转动杆上的搅动杆，可以对混配装置底部的原料同时进行混配，避免了底部的原料混配不到的情况发生，有利于更为实用的使用用于建筑陶粒生产的原料混配装置。

附图说明

图1为本实用新型用于建筑陶粒生产的原料混配装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型用于建筑陶粒生产的原料混配装置的电机保护罩和装置箱体内部结构示意图；

图3为本实用新型用于建筑陶粒生产的原料混配装置的固定套和搅动板结构示意图。

图中：1、装置箱体；2、进料口；3、电机保护罩；4、第一出料管；5、电磁阀；6、第二出料管；7、工作电源；8、第一控制开关；9、第二控制开关；10、电机；11、电机轴；12、旋转板；13、第一转动杆；14、固定套；15、搅动板；16、第一齿轮；17、转轴；18、第二转动杆；19、第二齿轮；20、混合杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种用于建筑陶粒生产的原料混配装置，包括装置箱体1、第一齿轮16和第二齿轮19，所述装置箱体1内部顶端安装有旋转板12，所述旋转板12底部左右两侧均固定连接有第一转动杆13，所述第一转动杆13外侧底部焊接有第一齿轮16，所述装置箱体1底部中间安装有转轴17，所述转轴17顶部连接有第二转动杆18，所述第二转动杆18外侧中间焊接有第二齿轮19，所述第二齿轮19卡合有第一齿轮16，所述第二转动杆18左右两侧底部均安装有混合杆20。

其中，所述第一转动杆13和第二转动杆18外侧均固定连接有固定套14，所述固定套14外侧一圈均焊接有搅动板15。

其中，所述旋转板12顶部中间连接有电机轴11，所述电机轴11顶部通过装置箱体1连接有电机10，所述电机10外侧安装有电机保护罩3，所述电机保护罩3位于装置箱体1顶部。

其中，所述装置箱体1顶部左侧开设有进料口2，所述装置箱体1底部右侧连接有第一出料管4，所述第一出料管4底部通过电磁阀5连接有第二出料管6。

其中，所述装置箱体1右侧底部安装有工作电源7，所述工作电源7右侧上下两端分别安装有第一控制开关8和第二控制开关9，所述工作电源7的电能输出端与电机10和电磁阀5的电能输入端连接，所述第一控制开关8和第二控制开关9的信号输出端分别与电机10和电磁阀5的信号输入端连接。

工作原理：通过设有装置箱体1、第一齿轮16和第二齿轮19，在使用一种用于建筑陶粒生产的原料混配装置时，先把工作电源通7电，在工作电源7通电后，先将多种原料从进料口2倒入，然后打开第一控制开关8，让电机10开始运转，电机10带动电机轴11，电机轴11带动旋转板12，旋转板12带动第一转动杆13，第一转动杆13带动第一齿轮16，第一齿轮16带动第二齿轮19和第二转动杆18，让第二转动杆18在转轴17上转动，第一转动杆13和第二转动杆18在转动的同时，会带动固定套14和搅动板15对原料进行混配，由于在第二转动杆18底部安装有混合杆20，可以对混配装置底部的原料同时进行混配，避免了底部的原料混配不到的情况发生。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种用于建筑陶粒生产的原料混配装置，包括装置箱体(1)、第一齿轮(16)和第二齿轮(19)，其特征在于：所述装置箱体(1)内部顶端安装有旋转板(12)，所述旋转板(12)底部左右两侧均固定连接有第一转动杆(13)，所述第一转动杆(13)外侧底部焊接有第一齿轮(16)，所述装置箱体(1)底部中间安装有转轴(17)，所述转轴(17)顶部连接有第二转动杆(18)，所述第二转动杆(18)外侧中间焊接有第二齿轮(19)，所述第二齿轮(19)卡合有第一齿轮(16)，所述第二转动杆(18)左右两侧底部均安装有混合杆(20)。

2.根据权利要求1所述的用于建筑陶粒生产的原料混配装置，其特征在于：所述第一转动杆(13)和第二转动杆(18)外侧均固定连接有固定套(14)，所述固定套(14)外侧一圈均焊接有搅动板(15)。

3.根据权利要求1所述的用于建筑陶粒生产的原料混配装置，其特征在于：所述旋转板(12)顶部中间连接有电机轴(11)，所述电机轴(11)顶部通过装置箱体(1)连接有电机(10)，所述电机(10)外侧安装有电机保护罩(3)，所述电机保护罩(3)位于装置箱体(1)顶部。

4.根据权利要求1所述的用于建筑陶粒生产的原料混配装置，其特征在于：所述装置箱体(1)顶部左侧开设有进料口(2)，所述装置箱体(1)底部右侧连接有第一出料管(4)，所述第一出料管(4)底部通过电磁阀(5)连接有第二出料管(6)。

5.根据权利要求1所述的用于建筑陶粒生产的原料混配装置，其特征在于：所述装置箱体(1)右侧底部安装有工作电源(7)，所述工作电源(7)右侧上下两端分别安装有第一控制开关(8)和第二控制开关(9)，所述工作电源(7)的电能输出端与电机(10)和电磁阀(5)的电能输入端连接，所述第一控制开关(8)和第二控制开关(9)的信号输出端分别与电机(10)和电磁阀(5)的信号输入端连接。