CN208626820U - 一种折板脱水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及除尘脱水技术领域，公开了一种折板脱水装置，包括壳体，所述壳体为圆柱管状，壳体的上端中间位置设置观察孔，观察孔的上端设置固定螺丝，壳体的下端设置连接管；壳体的内壁上设置滑道，壳体的内部设置卡柱；所述卡柱卡设在滑道内，卡柱的内侧固定连接支柱，支柱的上端与固定管固定连接，固定管套设在固定螺丝上，支柱的下端与底盘的两端固定连接，底盘上表面的周围固定连接固定座，固定座上卡设折板，折板为玻璃钢件，折板又包括竖直部和折叠部，折板的上下两端设置竖直部，两个竖直部之间固定连接折叠部，下侧的竖直部与固定座连接；本装置具备方便拆卸、适合不同直径的烟道、耐腐蚀、寿命长的优点。

Description

一种折板脱水装置

技术领域

本实用新型涉及除尘脱水技术领域，具体为一种折板脱水装置。

背景技术

湿法除尘技术，也叫洗涤式除尘技术，是一种利用水(或其他液体)与含尘气体相互接触，伴随有热、质的传递，经过洗涤使尘粒与气体分离的技术。

脱水器是湿法除尘中的一个重要设备，脱水器本身效率的高低和系统除尘效率有紧密的关系。而折板脱水装置不受风量多少的限制，且除雾、脱水效果较高被广泛使用。但是传统的折板脱水器的壳体大小固定，只能连接在特定大小的烟道上，当烟道改变时需要购买新的脱水器，增加了成本；而且折板一片片分离摆放，拆卸、清理时一片一片取出，劳动量很大，同时影响了除尘的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种折板脱水装置，具备方便拆卸、适合不同直径的烟道、耐腐蚀、寿命长的优点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种折板脱水装置，包括壳体，所述壳体为圆柱管状，壳体的上端中间位置设置观察孔，观察孔的上端设置固定螺丝，固定螺丝从左到右穿过壳体的顶部，壳体的下端设置连接管，连接管为“喇叭形”，连接管的上端直径固定，连接管的下端直径根据烟道直径设置；

壳体的内壁上设置两个滑道，且呈对称位置分布，壳体的内部装置包括固定管、支柱、卡柱、底盘、固定座、折板；所述卡柱也为两个且卡设在滑道内，卡柱的内侧都固定连接支柱，支柱的上端与固定管固定连接，固定管套设在固定螺丝上，支柱的下端与底盘的两端固定连接，所述底盘为“环柱状”，底盘上表面的周围固定连接固定座，固定座上卡设折板，折板为玻璃钢件，折板又包括竖直部和折叠部，折板的上下两端设置竖直部，两个竖直部之间固定连接折叠部，下侧的竖直部与固定座连接。

进一步的，壳体为不锈钢材质，且壳体上涂装耐水油漆。

进一步的，壳体与连接管通过螺纹旋紧连接。

进一步的，滑道底部设置为封闭端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本折板脱水装置，通过选择不锈钢材质，且涂装耐水油漆，提高了本装置的耐腐蚀，延长了本装置的使用寿命；通过将壳体和连接管设置为螺纹旋紧连接方式，使得本装置的安装、拆卸更加简单，节约了时间，同时提高了工作效率；通过将滑道的底部设置为封闭端，避免了卡柱的滑落，保证了本装置的正常使用；通过设置连接管，使得本装置可以选择不同规格的连接管实现与不同规格的烟道连接使用，不同直径的烟道只需改变连接管无需更换其他装置，降低了成本；本装置设置观察孔，随时可以观察壳体内部的脱水情况；本装置通过支柱和底盘的配合使用，可以一起取出壳体内部所有的折板，简化了操作步骤，降低了劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型一种折板脱水装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种折板脱水装置的连接管的示意图；

图3为本实用新型一种折板脱水装置的滑道的示意图；

图4为本实用新型一种折板脱水装置的壳体内部装置示意图；

图5为本实用新型一种折板脱水装置的折板的示意图。

图中标注说明：1为壳体、11为连接管、12为观察孔、13为固定螺丝、14为滑槽、21为固定管、22为支柱、23为卡柱、24为底盘、25为固定座、26为折板、261为竖直部、262为折叠部。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5，一种折板脱水装置，包括壳体1，所述壳体1为圆柱管状，壳体1的上端中间位置设置观察孔12，观察孔12的上端设置固定螺丝13，固定螺丝13从左到右穿过壳体1的顶部，壳体1的下端设置连接管11，连接管11为“喇叭形”，连接管11的上端直径固定，连接管11的下端直径根据烟道直径设置；

壳体1的内壁上设置两个滑道14，且呈对称位置分布，壳体1的内部装置包括固定管21、支柱22、卡柱23、底盘24、固定座25、折板26；所述卡柱23也为两个且卡设在滑道14内，卡柱23的内侧都固定连接支柱22，支柱22的上端与固定管21固定连接，固定管21套设在固定螺丝13上，支柱22的下端与底盘24的两端固定连接，所述底盘24为“环柱状”，底盘24上表面的周围固定连接固定座25，固定座25上卡设折板26，折板26为玻璃钢件，折板26又包括竖直部261和折叠部262，折板26的上下两端设置竖直部261，两个竖直部261之间固定连接折叠部262，下侧的竖直部261与固定座25连接。

本折板脱水装置，通过设置连接管11，使得本装置可以选择不同规格的连接管11实现与不同规格的烟道连接使用，不同直径的烟道只需改变连接管11无需更换其他装置，降低了成本；本装置设置观察孔12，随时可以观察壳体1内部的脱水情况；本装置通过支柱23和底盘24的配合使用，可以一起取出壳体1内部所有的折板26，简化了操作步骤，降低了劳动强度。

壳体1为不锈钢材质，且壳体1上涂装耐水油漆。

通过选择不锈钢材质，且涂装耐水油漆，提高了本装置的耐腐蚀，延长了本装置的使用寿命。

壳体1与连接管11通过螺纹旋紧连接。

通过将壳体1和连接管11设置为螺纹旋紧连接方式，使得本装置的安装、拆卸更加简单，节约了时间，同时提高了工作效率。

滑道14底部设置为封闭端。

通过将滑道14的底部设置为封闭端，避免了卡柱23的滑落，保证了本装置的正常使用。

工作原理：本折板脱水装置，首先根据烟道的直径选择合适的连接管11，然后将连接管11与壳体1旋紧连接，然后把连接管11的下端与烟道固定连接，气流通过烟道来到壳体1，气流在壳体1内壁经过折板26，当气流经过折板26的折叠部262时，液滴在折叠部262连续撞击，在重力的作用下沿着折板26下侧的竖直部261流下，从而避免了出去的气体内夹杂液体，提高了脱水效率；在使用的时候可以通过观察孔12观察壳体1内部的脱水情况，长时间使用后，通过支柱23和底盘24的配合使用，一起将壳体1内部的所有折板26取出清理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种折板脱水装置，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)为圆柱管状，壳体(1)的上端中间位置设置观察孔(12)，观察孔(12)的上端设置固定螺丝(13)，固定螺丝(13)从左到右穿过壳体(1)的顶部，壳体(1)的下端设置连接管(11)，连接管(11)为“喇叭形”，连接管(11)的上端直径固定，连接管(11)的下端直径根据烟道直径设置；

壳体(1)的内壁上设置两个滑道(14)，且呈对称位置分布，壳体(1)的内部装置包括固定管(21)、支柱(22)、卡柱(23)、底盘(24)、固定座(25)、折板(26)；所述卡柱(23)也为两个且卡设在滑道(14)内，卡柱(23)的内侧都固定连接支柱(22)，支柱(22)的上端与固定管(21)固定连接，固定管(21)套设在固定螺丝(13)上，支柱(22)的下端与底盘(24)的两端固定连接，所述底盘(24)为“环柱状”，底盘(24)上表面的周围固定连接固定座(25)，固定座(25)上卡设折板(26)，折板(26)为玻璃钢件，折板(26)又包括竖直部(261)和折叠部(262)，折板(26)的上下两端设置竖直部(261)，两个竖直部(261)之间固定连接折叠部(262)，下侧的竖直部(261)与固定座(25)连接。

2.根据权利要求1所述的折板脱水装置，其特征在于：所述壳体(1)为不锈钢材质，且壳体(1)上涂装耐水油漆。

3.根据权利要求1所述的折板脱水装置，其特征在于：所述壳体(1)与连接管(11)通过螺纹旋紧连接。

4.根据权利要求1所述的折板脱水装置，其特征在于：所述滑道(14)底部设置为封闭端。