CN208349414U - 一种模块炉安装框架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模块炉安装框架，包括框体，其特征在于：所述框体包括底座、顶板、及连接在所述底座和顶板间的立柱；在所述框体中部安装有燃气进气管、进水管、出水管、集烟筒，所述框体两侧安装有模块安装梁；集中式的进出水结构和进出气结构，便于模块炉安装框架在接入模块炉单元后的水与气管路的接通，极大减少框体内部管路所占空间，结构简单，十分便于对框架进行安装、维护及拆卸等操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及模块炉设备领域，具体而言，涉及一种模块炉安装框架。
背景技术
传统的集中式供热水设备体积大，空间占位多，不能满足商业使用所需。为满足人们的需求，现有的集中式供热水设备采用模块炉安装方式，将热水炉模块化进行拼装，但现有的模块炉整体结构复杂，设备内管路多，不便于安装、维护等。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种便于安装、拆卸、维护的模块炉安装框架。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种模块炉安装框架，包括框体，其特征在于：所述框体包括底座、顶板、及连接在所述底座和顶板间的立柱；在所述框体中部安装有燃气进气管、进水管、出水管、集烟筒，所述框体两侧安装有模块安装梁；所述燃气进气管包括进气口、及多个设置在燃气进气管侧壁上的多个出气口；所述进水管包括在其下部设置的进水口、及多个设置所述进水管侧壁上的第一连接口；所述出水管包括在其上部设置的出水口、及多个设置在所述出水管侧壁上的第二连接口；所述集烟筒贯穿且固连在所述顶板下方。
作为上述技术方案的改进，所述立柱与底座、顶板通过螺钉或焊接方式连接。
作为上述技术方案的进一步改进，所述燃气进气管通过螺钉安装在所述框体中部。
进一步，所述进水管通过螺钉安装在所述框体中部。
进一步，所述出水管通过螺钉安装在所述框体中部。
进一步，所述集烟筒通过螺钉与所述顶板固连，所述集烟筒顶部设有排烟罩。
进一步，所述模块安装梁通过螺钉安装在所述顶板和底座之间。
进一步，在所述底座的底部设置有多个万向轮。
进一步，在所述顶板的顶部安装有多个吊环。
本实用新型的有益效果是：一种模块炉安装框架，包括框体，其特征在于：所述框体包括底座、顶板、及连接在所述底座和顶板间的立柱；在所述框体中部安装有燃气进气管、进水管、出水管、集烟筒，所述框体两侧安装有模块安装梁；集中式的进出水结构和进出气结构，便于模块炉安装框架在接入模块炉单元后的水与气管路的接通，极大减少框体内部管路所占空间，结构简单，十分便于对框架进行安装、维护及拆卸等操作。
附图说明
以下结合附图和实例作进一步说明。
图1是本实用新型的内部结构主视示意图；
图2是本实用新型的内部结构左视示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1和图2，一种模块炉安装框架，用于在其内部安装多个模块炉单元，包括框体1，所述框体1包括底座11、顶板12、及连接在所述底座11和顶板12间的立柱13，整个框体1使用拼接式结构，框体1可进行散件存放，便于运输；在所述框体1中部安装有燃气进气管2、进水管3、出水管4、集烟筒5，所述框体1两侧安装有模块安装梁6，上述管道安装在框体1中部位置，使得整个安装框架内部机构排布紧凑且合理，本实施例中，优选的，燃气进气管2安装在中间，进水管3与出水管4安装在燃气进气管2两侧，集烟筒5安装在模块安装梁6侧边，便于烟气的收集；所述燃气进气管2包括进气口21、及多个设置在燃气进气管2侧壁上的多个出气口22，从而进行集中进气，利用出气口22分气到各模块炉单元；所述进水管3包括在其下部设置的进水口31、及多个设置所述进水管3侧壁上的第一连接口32，利用进水口31集中进水，利用第一连接口32将水分流到各模块炉单元连接；所述出水管4包括在其上部设置的出水口41、及多个设置在所述出水管4侧壁上的第二连接口42，各模块炉单元将水通过第二连接口42收集水到出水管4内通过出水口41集中排出；集中式的进出水结构和进出气结构，便于模块炉安装框架在接入模块炉单元后的水与气管路的接通，极大减少框体1内部管路所占空间；所述集烟筒5贯穿且固连在所述顶板12下方。
优选的，所述立柱13与底座11、顶板12通过螺钉或焊接方式连接；所述燃气进气管2通过螺钉安装在所述框体1中部；所述进水管3通过螺钉安装在所述框体1中部；所述出水管4通过螺钉安装在所述框体1中部；所述模块安装梁6通过螺钉安装在所述顶板12和底座11之间；利用螺钉固定安装，能便于对各结构进行安装与拆卸，方便对内部各结构进行维护更换。
优选的，所述集烟筒5通过螺钉与所述顶板12固连，所述集烟筒5顶部设有排烟罩51，防止外环境有异物进入集烟筒5影响设备正常运行。
优选的，在所述底座11的底部设置有多个万向轮7，便于对整体框架进行移动。
优选的，在所述顶板12的顶部安装有多个吊环8，便于对整体框架进行起吊运输。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (9)
1.一种模块炉安装框架，包括框体(1)，其特征在于：所述框体(1)包括底座(11)、顶板(12)、及连接在所述底座(11)和顶板(12)间的立柱(13)；在所述框体(1)中部安装有燃气进气管(2)、进水管(3)、出水管(4)、集烟筒(5)，所述框体(1)两侧安装有模块安装梁(6)；所述燃气进气管(2)包括进气口(21)、及多个设置在燃气进气管(2)侧壁上的多个出气口(22)；所述进水管(3)包括在其下部设置的进水口(31)、及多个设置所述进水管(3)侧壁上的第一连接口(32)；所述出水管(4)包括在其上部设置的出水口(41)、及多个设置在所述出水管(4)侧壁上的第二连接口(42)；所述集烟筒(5)贯穿且固连在所述顶板(12)下方。
2.根据权利要求1所述的一种模块炉安装框架，其特征在于：所述立柱(13)与底座(11)、顶板(12)通过螺钉或焊接方式连接。
3.根据权利要求1所述的一种模块炉安装框架，其特征在于：所述燃气进气管(2)通过螺钉安装在所述框体(1)中部。
4.根据权利要求1所述的一种模块炉安装框架，其特征在于：所述进水管(3)通过螺钉安装在所述框体(1)中部。
5.根据权利要求1所述的一种模块炉安装框架，其特征在于：所述出水管(4)通过螺钉安装在所述框体(1)中部。
6.根据权利要求1所述的一种模块炉安装框架，其特征在于：所述集烟筒(5)通过螺钉与所述顶板(12)固连，所述集烟筒(5)顶部设有排烟罩(51)。
7.根据权利要求1所述的一种模块炉安装框架，其特征在于：所述模块安装梁(6)通过螺钉安装在所述顶板(12)和底座(11)之间。
8.根据权利要求1所述的一种模块炉安装框架，其特征在于：在所述底座(11)的底部设置有多个万向轮(7)。
9.根据权利要求1所述的一种模块炉安装框架，其特征在于：在所述顶板(12)的顶部安装有多个吊环(8)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820881403.5U CN208349414U (zh) | 2018-06-07 | 2018-06-07 | 一种模块炉安装框架 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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|---|---|
| CN208349414U true CN208349414U (zh) | 2019-01-08 |
Family
ID=64882701
Family Applications (1)
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| CN201820881403.5U Active CN208349414U (zh) | 2018-06-07 | 2018-06-07 | 一种模块炉安装框架 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN208349414U (zh) |
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2018
- 2018-06-07 CN CN201820881403.5U patent/CN208349414U/zh active Active
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