CN208625290U - 一种多功能智能加料电饭锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能智能加料电饭锅，通过设置电饭锅本体和控制系统，通过在外部箱体内设置自动加料装置和蒸煮装置，加料装置和蒸煮装置之间设有隔离仓，隔离仓为中通结构，隔离仓两端均设有闭合阀，隔离仓的一端与蒸煮装置的进料口连接，隔离仓的另一端与加料装置的出料口连接；利用与加料装置和蒸煮装置连接的控制系统加料装置自动加料以及蒸煮装置自动加热与关闭，利用无线通讯模块与数据处理系统的连接，能够利用手机终端不管在何时何地都可以对家里的电饭锅发送相关蒸煮信息，上班族上班前或者晚上睡觉前只需要预先准备好食材，按顺序放置在放料盒内，回家后直接可以吃上热腾腾的饭或汤，大大节约了人们的时间。

Description

一种多功能智能加料电饭锅

技术领域

本实用新型属于厨房用品，具体涉及一种多功能智能加料电饭锅。

背景技术

电饭锅是日常生活中必不可少的厨房用品。现在上班族下班回家较晚，早上起床时间也比较珍贵，下班回家后煮饭或者早上早起煮饭非常不方便。现有的电饭锅即将食物提前加入，提前设定好时间后准时煮饭。这种方式大大节约了人们的时间，但是仍然有不足之处：(1)蒸煮时间只能当场预设，不能提前预设，若上班族安排临时有变，想提前或推迟煮饭时间，不能改变原先设置的做饭时间；(2)在使用过程中，食材不同，其蒸煮时间不同，因此有些食材需要在特定的时间加入。为实现电饭锅的定时做饭功能，需设置自动定时加料装置，将食材按照一定的时间和先后顺序自动加入锅中。然而往往食材从准备就绪直到加入锅内需要一定的时间，在这段时间内如果不对食材进行冷藏保鲜，放置时间过久就会滋生细菌，导致食物不新鲜，甚至变质，影响最终食物的口感和营养价值，甚至有损身体健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能智能加料电饭锅，以克服现有技术的不足。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种多功能智能加料电饭锅，包括电饭锅本体和控制系统，电饭锅本体包括外部箱体，外部箱体内设有加料装置、调料自动投放系统、蒸煮装置，加料装置和蒸煮装置之间设有隔离仓，隔离仓为中通结构，隔离仓两端均设有闭合阀，隔离仓的一端与蒸煮装置的进料口连接，隔离仓的另一端与加料装置的出料口连接；调料自动投放系统通过送料管道与蒸煮装置内连通，

控制系统包括数据处理模块，数据处理模块连接有控制模块、无线通讯模块和面板控制模块，控制模块连接于加料装置、蒸煮装置和调料自动投放系统，无线通讯模块和面板控制模块用于信号输入并将输入信号传送至数据处理模块，数据处理模块用于接收输入信号并进行信号处理，并将处理信号传输至控制模块，控制模块用于控制加料装置加料以及蒸煮装置加热与关闭。

进一步的，调料自动投放系统包括与蒸煮装置内连通的送料管道，送料管道上连接有多个送料支管，送料管道通过送料支管连接有液体调料盒、粉末调料盒和外部水管，外部水管上设有水泵和流量传感器；外部水管与蒸煮装置连接处设有送料阀门，送料管道与液体调料盒连接的送料支管上设有水流阀门，粉末调料盒内设有送料螺旋杆，粉末调料盒与送料支管之间通过漏斗连接，漏斗下方设有档板式开关，粉末调料盒与送料管道接口位于外部水管与送料管道接口前端。

进一步的，上储料区的外部箱体内壁设有冷藏保鲜装置，冷藏保鲜装置连接于控制模块，冷藏保鲜装置包括半导体制冷片以及设置在半导体制冷片两侧的导冷片和散热片，散热片与外部箱体内壁贴合。

进一步的，隔板上开设有通孔，加料装置包括镶嵌固定于隔板通孔内的底盘，底盘上端设有储料仓，底盘上设有滑轨，储料仓下端设有用于与底盘上的滑轨配合滑动的滑槽，储料仓内沿周向均匀设有多个料盒，储料仓内的每个料盒均设有通孔，底盘上设有一个连通储料仓与隔离仓的通孔，底盘上的通孔大小与储料仓内单个料盒通孔大小一致。

进一步的，储料仓外侧周向为齿状，用于通过电机带动齿轮控制储料仓与底盘相对转动，实现每个料盒与隔离仓的连通与闭合。

进一步的，隔离仓仓体截面形状大小与隔板通孔形状大小以及储料仓通孔形状大小一致，隔离仓仓体上端和下端分别设有上开关滑槽和下开关槽，上开关滑槽和下开关槽内分别设有结构相同的上开关板和下开关板，上开关板和下开关板均为扇形薄片，上开关板位于扇形圆心一端设有用于与隔板下端的旋转轴配合转动的旋转孔。

进一步的，蒸煮装置包括加热底座以及锅体，锅体上端设有锅盖，加热底座与锅体可分离，加热底座固定安装在外部箱体内；锅体内设有搅拌器，用于将锅体内的食材搅拌均匀；加热底座为升降式加热底座。

进一步的，隔离仓的一端与蒸煮装置的锅盖上端连接，隔离仓的下端出口与锅盖上的放料口对齐，下开关板位于扇形圆心一端设有用于与锅盖上端的旋转轴配合转动的旋转孔，锅盖上端设有用于下开关板打开时限位的凹槽。

进一步的，隔板下端设有用于固定隔离仓的卡箍凹槽，隔离仓固定于隔板下端，隔板下端设有驱动电机，用于控制隔离仓上的上开关板和下开关板的开关与闭合。

进一步的，外部箱体的上储料区和下蒸煮区分别设有一个箱门，箱门上设有用于面板控制模块操作的控制面板。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

本实用新型一种多功能智能加料电饭锅，通过设置电饭锅本体和控制系统，通过在外部箱体内设置自动加料装置、调料自动投放系统和蒸煮装置，加料装置和蒸煮装置之间设有隔离仓，隔离仓为中通结构，隔离仓两端均设有闭合阀，隔离仓的一端与蒸煮装置的进料口连接，隔离仓的另一端与加料装置的出料口连接；利用与加料装置和蒸煮装置连接的控制系统加料装置自动加料以及蒸煮装置自动加热与关闭，利用无线通讯模块与数据处理系统的连接，能够利用手机终端不管在何时何地都可以对家里的电饭锅发送相关蒸煮信息，上班族上班前或者晚上睡觉前只需要预先准备好食材，按顺序放置在放料盒内，回家后直接可以吃上热腾腾的饭或汤，电饭锅配备有远程控制系统，方便家里的任何一个人在任何地方都可以远程控制电饭锅，大大节约了人们的时间，并且通过调料自动投放系统实现不同口味的调节。

进一步的，调料自动投放系统包括与蒸煮装置内连通的送料管道，在送料管道上连接有多个送料支管，利用送料管道通过送料支管连接有液体调料盒、粉末调料盒和外部水管，实现不用调料的单独存放，保证了调料不被混合污染，外部水管上设有水泵和流量传感器，实现锅内自动加水，方便快捷；外部水管与蒸煮装置连接处设有送料阀门，送料管道与液体调料盒连接的送料支管上设有水流阀门，粉末调料盒内设有送料螺旋杆，粉末调料盒与送料支管之间通过漏斗连接，漏斗下方设有档板式开关，粉末调料盒与送料管道接口位于外部水管与送料管道接口前端，加水完成后，先关闭送料阀门，再关闭水泵，在倾斜的送料管道内会积有水，形成液封，在粉末调料加入的过程中，防止锅内的蒸汽溢出到送料管道内，影响粉末调料的干燥性。

进一步的，外部箱体内部通过隔板分为上储料区和下蒸煮区，利用隔板设置了隔离系统，使冷藏保鲜系统工作稳定安全。

进一步的，蒸煮装置包括加热底座以及锅体，锅体上端设有锅盖，加热底座与锅体可分离，加热底座固定安装在外部箱体内；锅体内设有搅拌器，用于将锅体内的食材搅拌均匀；加热底座为升降式加热底座，便于锅体的取出清理，结构简单。

进一步的，上储料区的外部箱体内壁设有冷藏保鲜装置，冷藏保鲜装置连接于控制模块，冷藏保鲜装置包括半导体制冷片以及设置在半导体制冷片两侧的导冷片和散热片，散热片与外部箱体内壁贴合，通过冷藏保鲜装置对储料区进行温度控制，使食材处于新鲜状态，制冷温度可通过控制系统对其进行设置，根据季节不同以及外部环境温度不同进行调节，对食材可以起到冷藏保鲜的作用，从而可实现更加健康，安全，卫生的烹饪。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型加料装置和蒸煮装置安装结构示意图。

图3为本实用新型加料装置结构示意图。

图4为本实用新型加料装置截面图。

图5为本实用新型隔离仓与加料装置安装结构示意图。

图6为本实用新型隔离仓结构示意图。

图7为本实用新型隔离仓与蒸煮装置安装结构示意图。

图8为本实用新型系统连接图。

其中，1、外部箱体；3、加料装置；4、蒸煮装置；5、调料自动投放系统；11、隔板；21、导冷片；22、半导体制冷片；23、散热片；31、储料仓；33、底盘；34、隔离仓；35、上开关板；36、下开关板；41、锅盖；42、锅体；43、加热底座；51、送料管道；52、液体调料盒；53、粉末调料盒；56、外部水管；58、水泵；59、流量传感器；62、蒸汽管道；63、安全阀； 64、蒸汽收集盒；331、滑轨；341、上开关滑槽；342、下开关槽；510、送料阀门；511、档板式开关。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：

如图1、图2、图8所示，一种多功能智能加料电饭锅，包括电饭锅本体和控制系统，电饭锅本体包括外部箱体1，外部箱体1内设有加料装置3和蒸煮装置4，加料装置3和蒸煮装置4之间设有隔离仓34，隔离仓34为中通结构，隔离仓34两端均设有闭合阀，隔离仓34的一端与蒸煮装置4的进料口连接，隔离仓34的另一端与加料装置3的出料口连接；

控制系统包括数据处理模块，数据处理模块连接有控制模块、无线通讯模块和面板控制模块，控制模块连接于加料装置和蒸煮装置，无线通讯模块和面板控制模块用于信号输入并将输入信号传送至数据处理模块，数据处理模块用于接收输入信号并进行信号处理，并将处理信号传输至控制模块，控制模块用于控制加料装置加料以及蒸煮装置的闭合；用户可通过移动终端输入指令，通过无线通讯模块传输给电饭锅箱体内的数据处理模块，或者用户也可直接在电饭锅箱体外部的智能控制面板上输入指令给中央处理器，中央处理器再命令各个系统进行定时工作；

外部箱体1内部通过隔板11分为上储料区和下蒸煮区；隔板11为保温板，加料装置3设置于上储料区，蒸煮装置4设置于下蒸煮区；上储料区的外部箱体1内壁设有冷藏保鲜装置，冷藏保鲜装置连接于控制模块，冷藏保鲜装置包括半导体制冷片22以及设置在半导体制冷片22两侧的导冷片21 和散热片23，散热片23与外部箱体1内壁贴合，食材则放置在置于上储料区的加料装置3内，通过冷藏保鲜装置对储料区进行温度控制，使食材处于新鲜状态，制冷温度可通过控制系统对其进行设置，根据季节不同以及外部环境温度不同进行调节，从而保持食材新鲜。

如图3、图4所示，具体的，隔板11上开设有通孔，加料装置3包括镶嵌固定于隔板11通孔内的底盘33，底盘33上端设有储料仓31，底盘33上设有滑轨331，储料仓31下端设有用于与底盘33上的滑轨配合滑动的滑槽 311，储料仓31内沿周向均匀设有多个料盒，储料仓31内的每个料盒均设有通孔，底盘33上设有一个连通储料仓31与隔离仓34的通孔，底盘33上的通孔大小与储料仓31内单个料盒通孔大小一致，储料仓31外侧周向为齿状，用于通过电机带动齿轮控制储料仓31与底盘33相对转动，实现每个料盒与隔离仓34的连通与闭合；

如图5至图7所示，隔离仓34仓体截面形状大小与隔板11通孔形状大小以及储料仓31通孔形状大小一致，隔离仓34仓体上端和下端分别设有上开关滑槽341和下开关槽342，上开关滑槽341和下开关槽342内分别设有结构相同的上开关板35和下开关板36，上开关板35和下开关板36均为扇形薄片，上开关板35位于扇形圆心一端设有用于与隔板11下端的旋转轴配合转动的旋转孔；

蒸煮装置4包括加热底座43以及锅体42，锅体42上端设有锅盖41，加热底座43与锅体42可分离，加热底座43固定安装在外部箱体1内；锅体 42内设有搅拌器，用于将锅体内的食材搅拌均匀；加热底座43为升降式加热底座，当蒸煮完毕，加热底座43下降，并带动锅体42下降，使锅体42 与锅盖41分离，便可取出锅体42，需要加热时，加热底座43上升至锅体42与锅盖41贴合。

隔离仓34的一端与蒸煮装置4的锅盖41上端连接，隔离仓34的下端出口与锅盖41上的放料口411对齐，下开关板36位于扇形圆心一端设有用于与锅盖41上端的旋转轴配合转动的旋转孔，锅盖41的放料口411旁设有用于下开关板36打开时限位的凹槽412；

外部箱体1的上储料区和下蒸煮区分别设有一个箱门，箱门上设有用于面板控制模块操作的控制面板74。

隔板11下端设有用于固定隔离仓34的卡箍凹槽，隔离仓34固定于隔板 11下端，隔板11下端设有驱动电机，用于控制隔离仓34上的上开关板35 和下开关板36的开关与闭合。

还包括调料自动投放系统5，调料自动投放系统5包括与蒸煮装置4内连通的送料管道51，送料管道51上连接有多个送料支管，送料管道51通过送料支管连接有液体调料盒52、粉末调料盒53和外部水管56；送料管道51 与竖直方向呈锐角，外部水管56上设有水泵58和流量传感器59；外部水管 56与蒸煮装置4连接处设有送料阀门510，送料管道51与液体调料盒52连接的送料支管上设有水流阀门512，液体调料的加入量可通过阀门512打开的时间控制以及大小控制，粉末调料盒53内设有送料螺旋杆，粉末调料的加入量通过送料螺旋旋转的时间来计量，粉末调料盒53与送料支管之间通过漏斗54连接，漏斗下方设有档板式开关511，粉末调料先通过送料螺旋送入漏斗54内，再打开挡板开关511，将粉末调料加入到送料管道51中，粉末调料盒53与送料管道51接口位于外部水管56与送料管道51接口前端，外部水管56用于向蒸煮装置内补充水；能够将粘附在送料管道51上的液体调料和粉末调料冲干净，蒸煮装置内；加水完成后，先关闭送料阀门510，再关闭水泵58，在倾斜的送料管道51内会积有水，形成液封，在粉末调料加入的过程中，防止锅内的蒸汽溢出到送料管道51内，影响粉末调料的干燥性，蒸煮完成后，取出蒸煮装置后，排除送料管道51内的液体。

其中送料管道51与锅盖41上端连接。

还包括蒸汽收集装置6，蒸汽收集装置6包括与蒸煮装置4通过蒸汽管道62连通的蒸汽收集盒64，蒸汽收集盒64底部设有排水阀65，蒸汽管道 62上设有安全阀63，当锅内蒸汽压力超过预设值后，安全阀63被打开，多余的蒸汽通过蒸汽管道62送入蒸汽收集盒64，在蒸汽收集盒64内设有冷凝装置，蒸汽遇到蒸汽收集盒内的冷凝装置时液化成水，然后通过排水管排出；

隔离仓34侧壁设有两个通气孔，其中一个通气孔通过带有风机的排气管连通至蒸汽收集盒64,另一个通气孔设有单向阀，当隔离仓34向蒸煮装置内加入材料后，蒸汽会进入隔离仓，待隔离仓34两端的闭合阀全部关闭时，带有风机的排气管打开排除隔离仓34内的蒸汽，防止蒸汽进入上储料区。

蒸汽收集盒64通过蒸汽管道62与锅盖41上端连接。

下面结合附图对本实用新型的结构原理和使用步骤作进一步说明：

使用时，先在料盒内放置预先准备好的食材，并按照食材加入的先后顺序按依次摆放，使用者通过远程控制或者操作面板控制，选择使用食材以及工作时间，储料仓31通过控制系统控制旋转，使储料仓旋出料口旋转至与隔离仓连接口对齐，隔离仓两端的闭合阀常态均处于关闭状态，控制系统控制隔离仓与加料装置3连接一端的闭合阀打开，待食材靠重力作用落至隔离仓内后，隔离仓与加料装置3连接一端的闭合阀关闭，然后打开隔离仓与蒸煮装置4连接端的闭合阀，使食材落入锅体内，然后立即旋闭下开关，停顿一定的时间(即下一个放料盒内食材加入的时间间隔)后，再进行下一次动作，加入其他的食材，如此循环，这样，保证放料顶部开关和底部开关不同时打开，以使锅体内残留的蒸汽与上箱体隔离。

Claims (5)

1.一种多功能智能加料电饭锅，其特征在于，包括电饭锅本体和控制系统，电饭锅本体包括外部箱体(1)，外部箱体(1)内设有加料装置(3)、调料自动投放系统(5)、蒸煮装置(4)，加料装置(3)和蒸煮装置(4)之间设有隔离仓(34)，隔离仓(34)为中通结构，隔离仓(34)两端均设有闭合阀，隔离仓(34)的一端与蒸煮装置(4)的进料口连接，隔离仓(34)的另一端与加料装置(3)的出料口连接；调料自动投放系统(5)通过送料管道(51)与蒸煮装置(4)内连通；

调料自动投放系统(5)包括与蒸煮装置(4)内连通的送料管道(51)，送料管道(51)上连接有多个送料支管，送料管道(51)通过送料支管连接有液体调料盒(52)、粉末调料盒(53)和外部水管(56)，外部水管(56)上设有水泵(58)和流量传感器(59)；外部水管(56)与蒸煮装置(4)连接处设有送料阀门(510)，送料管道(51)与液体调料盒(52)连接的送料支管上设有水流阀门(512)，粉末调料盒(53)内设有送料螺旋杆，粉末调料盒(53)与送料支管之间通过漏斗(54)连接，漏斗下方设有档板式开关(511)，粉末调料盒(53)与送料管道(51)接口位于外部水管(56)与送料管道(51)接口前端；

外部箱体(1)内部通过隔板(11)分为上储料区和下蒸煮区；加料装置(3)设置于上储料区，蒸煮装置(4)设置于下蒸煮区；隔板(11)上开设有通孔，加料装置(3)包括镶嵌固定于隔板(11)通孔内的底盘(33)，底盘(33)上端设有储料仓(31)，底盘(33)上设有滑轨(331)，储料仓(31)下端设有用于与底盘(33)上的滑轨(331)配合滑动的滑槽(311)，储料仓(31)内沿周向均匀设有多个料盒，储料仓(31)内的每个料盒均设有通孔，底盘(33)上设有一个连通储料仓(31)与隔离仓(34)的通孔，底盘(33)上的通孔大小与储料仓(31)内单个料盒通孔大小一致；储料仓(31)外侧周向为齿状，用于通过电机带动齿轮控制储料仓(31)与底盘(33)相对转动，实现每个料盒与隔离仓(34)的连通与闭合；

蒸煮装置(4)包括加热底座(43)以及锅体(42)，锅体(42)上端设有锅盖(41)，加热底座(43)与锅体(42)可分离，加热底座(43)固定安装在外部箱体(1)内；

控制系统包括数据处理模块，数据处理模块连接有控制模块、无线通讯模块和面板控制模块，控制模块连接于加料装置(3)、蒸煮装置(4)和调料自动投放系统(5)，无线通讯模块和面板控制模块用于信号输入并将输入信号传送至数据处理模块，数据处理模块用于接收输入信号并进行信号处理，并将处理信号传输至控制模块，控制模块用于控制加料装置加料以及蒸煮装置加热与关闭。

2.根据权利要求1所述的一种多功能智能加料电饭锅，其特征在于，上储料区的外部箱体(1)内壁设有冷藏保鲜装置，冷藏保鲜装置连接于控制模块，冷藏保鲜装置包括半导体制冷片(22)以及设置在半导体制冷片(22)两侧的导冷片(21)和散热片(23)，散热片(23)与外部箱体(1)内壁贴合。

3.根据权利要求1所述的一种多功能智能加料电饭锅，其特征在于，隔离仓(34)仓体截面形状大小与隔板(11)通孔形状大小以及储料仓(31)通孔形状大小一致，隔离仓(34)仓体上端和下端分别设有上开关滑槽(341)和下开关槽(342)，上开关滑槽(341)和下开关槽(342)内分别设有结构相同的上开关板(35)和下开关板(36)，上开关板(35)和下开关板(36)均为扇形薄片，上开关板(35)位于扇形圆心一端设有用于与隔板(11)下端的旋转轴配合转动的旋转孔。

4.根据权利要求1所述的一种多功能智能加料电饭锅，其特征在于，隔离仓(34)的一端与蒸煮装置(4)的锅盖(41)上端连接，隔离仓(34)的下端出口与锅盖(41)上的放料口(411)对齐，下开关板(36)位于扇形圆心一端设有用于与锅盖(41)上端的旋转轴配合转动的旋转孔，锅盖(41)上端设有用于下开关板(36)打开时限位的凹槽(412)。

5.根据权利要求1所述的一种多功能智能加料电饭锅，其特征在于，隔板(11)下端设有用于固定隔离仓(34)的卡箍凹槽，隔离仓(34)固定于隔板(11)下端，隔板(11)下端设有驱动电机，用于控制隔离仓(34)上的上开关板(35)和下开关板(36)的开关与闭合。