CN208624551U - 一种自动上料的果实打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动上料的果实打孔装置，包括一号支架与二号支架，所述一号支架的下端外表面固定安装有支腿，且支腿的一侧外表面固定连接有挡板，所述挡板的上端外表面固定安装有电动机，且电动机的一端外表面设置有转轴，所述转轴的一端外表面固定安装有转速传感器，所述一号支架的一侧内表面设置有传动带，且传动带的上端外表面固定安装有一号固定板，所述一号固定板的上端外表面设置有一号碗形槽。本实用新型所述的一种自动上料的果实打孔装置，设有转速传感器、一号碗形槽和弹性卸料网，能够及时发现设备故障，以防电动机烧毁，并能固定待打孔果实，并保护果实的完整性，还可以防止果实摔伤，带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本实用新型属于打孔装置技术领域，涉及果实打孔装置，具体涉及一种自动上料的果实打孔装置。
背景技术
果实打孔装置是一种用于去除果实的内核或者一些无法食用的部分，以方便人们食用的装置，节省了大量的人力资源，避免了资源浪费的问题，但在打孔过程中果实内的液体会四处飞溅，长期使用会导致打孔装置生锈，给人们的使用过程带来一定的影响。
现有的烘干机余热在使用时存在一定的弊端，首先，无法监测整个装置的运行情况，动力设备容易烧毁，直接影响该装置的工作效率，不利于人们的使用，其次，对果实的保护力度不够，在打孔过程中容易破碎，影响人们的食用，且果实内的汁液会四处飞溅，导致打孔装置内部生锈，降低使用寿命，还有，卸料过程中果实容易摔伤，不利于后期的保存，造成一定的经济损失，无法满足人们的需求，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种自动上料的果实打孔装置。
实用新型内容
根据以上现有技术的不足，本实用新型的主要目的在于提供一种自动上料的果实打孔装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
一种自动上料的果实打孔装置，包括一号支架与二号支架，所述一号支架的下端外表面固定安装有支腿，且支腿的一侧外表面固定连接有挡板，所述挡板的上端外表面固定安装有电动机，且电动机的一端外表面设置有转轴，所述转轴的一端外表面固定安装有转速传感器，所述一号支架的一侧内表面设置有传动带，且传动带的上端外表面固定安装有一号固定板，所述一号固定板的上端外表面设置有一号碗形槽，且一号固定板的内部设置有凹槽，所述二号支架的上端外表面固定安装有升降机，且升降机的下端外表面设置有伸缩杆，所述伸缩杆的下端外表面设置有二号固定板，且升降机的下端外表面通过伸缩杆的一端外表面与二号固定板的上端外表面活动连接，所述二号固定板的下端外表面固定安装有伺服电机，且伺服电机的下端外表面设置有三号固定板与钻头，所述三号固定板的下端外表面设置有二号碗形槽，所述一号支架的一端外表面设置有卸料槽，且卸料槽的内部设置有弹性卸料网。
上述装置中，所述转轴的一侧外表面设置有皮带，所述传动带的内部设置有传动辊，所述转轴的一侧外表面通过皮带的一侧内表面与传动辊的一侧外表面活动连接，所述一号碗形槽的底端外表面与凹槽的上端外表面固定连接，且一号碗形槽与凹槽的数量均为三组，所述钻头贯穿三号固定板的内部，且钻头位于二号碗形槽的内部，所述钻头的数量为三组，所述卸料槽的底端外表面活动安装有万向轮，万向轮的数量为四组，所述伺服电机的数量为三组，所述弹性卸料网的倾斜角度为三十度。
本实用新型有益效果是:该自动上料的果实打孔装置，通过设置的转速传感器，能够随时监测电动机的运行状况，及时发现电动机故障，避免电动机烧毁的情况发生，有利于人们的使用，通过设置的一号碗形槽，能够配合二号碗形槽对需打孔果实进行全面的保护，防止其打孔过程中破碎，并能防止果实汁液四溅，比较实用，弹性卸料网的设置，能够有效的防止果实卸料过程摔伤，有利于后期的保存，满足人们在实际生产过程中的需求，整个打孔装置简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
图1为本实用新型一种自动上料的果实打孔装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种自动上料的果实打孔装置的局部视图。
图3为本实用新型一种自动上料的果实打孔装置的图2中A的剖视图。
图4为本实用新型一种自动上料的果实打孔装置的一号固定板结构图。
图中1、一号支架；2、支腿；3、挡板；4、电动机；5、转轴；6、转速传感器；7、传动带；8、一号固定板；9、一号碗形槽；10、凹槽；11、二号支架；12、升降机；13、伸缩杆；14、二号固定板；15、伺服电机；16、三号固定板；17、钻头；18、二号碗形槽；19、卸料槽；20、弹性卸料网。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
如图1-4所示，一种自动上料的果实打孔装置，包括一号支架1与二号支架11，所述一号支架1的下端外表面固定安装有支腿2，且支腿2的一侧外表面固定连接有挡板3，所述挡板3的上端外表面固定安装有电动机4，且电动机4的一端外表面设置有转轴5，所述转轴5的一端外表面固定安装有转速传感器6，所述一号支架1的一侧内表面设置有传动带7，且传动带7的上端外表面固定安装有一号固定板8，所述一号固定板8的上端外表面设置有一号碗形槽9，且一号固定板8的内部设置有凹槽10，所述二号支架11的上端外表面固定安装有升降机12，且升降机12的下端外表面设置有伸缩杆13，所述伸缩杆13的下端外表面设置有二号固定板14，且升降机12的下端外表面通过伸缩杆13的一端外表面与二号固定板14的上端外表面活动连接，所述二号固定板14的下端外表面固定安装有伺服电机15，且伺服电机15的下端外表面设置有三号固定板16与钻头17，所述三号固定板16的下端外表面设置有二号碗形槽18，所述一号支架1的一端外表面设置有卸料槽19，且卸料槽19的内部设置有弹性卸料网20。
其中，所述转轴5的一侧外表面设置有皮带，所述传动带的内部设置有传动辊，所述转轴5的一侧外表面通过皮带的一侧内表面与传动辊的一侧外表面活动连接。
其中，所述一号碗形槽9的底端外表面与凹槽10的上端外表面固定连接，且一号碗形槽9与凹槽10的数量均为三组。
其中，所述钻头17贯穿三号固定板16的内部，且钻头17位于二号碗形槽18的内部，所述钻头17的数量为三组。
其中，所述卸料槽19的底端外表面活动安装有万向轮，万向轮的数量为四组。
其中，所述伺服电机15的数量为三组，所述弹性卸料网20的倾斜角度为三十度。需要说明的是，本实用新型为一种自动上料的果实打孔装置，在使用时，首先，在一号固定板8上的一号碗形槽9内放入待打孔果实，然后，打开挡板3上固定的电动机4，电动机4将电能转化成动能，利用转轴5上的皮带带动传动带7运行，将果实输送到二号支架11的下方，然后，启动升降机12，伸缩杆13推动二号固定板14上的伺服电机15缓缓下移，当二号碗形槽18与一号碗形槽9结合后，打开伺服电机15，利用钻头17开始打孔，打孔过程产生的碎屑会收集在凹槽10内，打孔完成后，升起伺服电机15，传动带7继续运行，将产品放在卸料槽19内的弹性卸料网20上，当一号固定板8转动到传动带7的下方时，凹槽10内的碎屑会排出，方便下一次使用，较为实用。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种自动上料的果实打孔装置，包括一号支架(1)与二号支架(11)，其特征在于：所述一号支架(1)的下端外表面固定安装有支腿(2)，且支腿(2)的一侧外表面固定连接有挡板(3)，所述挡板(3)的上端外表面固定安装有电动机(4)，且电动机(4)的一端外表面设置有转轴(5)，所述转轴(5)的一端外表面固定安装有转速传感器(6)，所述一号支架(1)的一侧内表面设置有传动带(7)，且传动带(7)的上端外表面固定安装有一号固定板(8)，所述一号固定板(8)的上端外表面设置有一号碗形槽(9)，且一号固定板(8)的内部设置有凹槽(10)，所述二号支架(11)的上端外表面固定安装有升降机(12)，且升降机(12)的下端外表面设置有伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)的下端外表面设置有二号固定板(14)，且升降机(12)的下端外表面通过伸缩杆(13)的一端外表面与二号固定板(14)的上端外表面活动连接，所述二号固定板(14)的下端外表面固定安装有伺服电机(15)，且伺服电机(15)的下端外表面设置有三号固定板(16)与钻头(17)，所述三号固定板(16)的下端外表面设置有二号碗形槽(18)，所述一号支架(1)的一端外表面设置有卸料槽(19)，且卸料槽(19)的内部设置有弹性卸料网(20)。
2.根据权利要求1所述的一种自动上料的果实打孔装置，其特征在于：所述转轴(5)的一侧外表面设置有皮带，所述传动带的内部设置有传动辊，所述转轴(5)的一侧外表面通过皮带的一侧内表面与传动辊的一侧外表面活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动上料的果实打孔装置，其特征在于：所述一号碗形槽(9)的底端外表面与凹槽(10)的上端外表面固定连接，且一号碗形槽(9)与凹槽(10)的数量均为三组。
4.根据权利要求1所述的一种自动上料的果实打孔装置，其特征在于：所述钻头(17)贯穿三号固定板(16)的内部，且钻头(17)位于二号碗形槽(18)的内部，所述钻头(17)的数量为三组。
5.根据权利要求1所述的一种自动上料的果实打孔装置，其特征在于：所述卸料槽(19)的底端外表面活动安装有万向轮，万向轮的数量为四组。
6.根据权利要求1所述的一种自动上料的果实打孔装置，其特征在于：所述伺服电机(15)的数量为三组，所述弹性卸料网(20)的倾斜角度为三十度。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114468033A (zh) * | 2022-01-20 | 2022-05-13 | 桂林理工大学 | 果壳类物质堆叠式加工装置及加工方法 |
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2017
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