CN208624348U - 分流式投料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种分流式投料装置，包括传送带组件，该传送带组件包括水平设置的输送带，输送带任意一侧为卸料侧，在该卸料侧沿着输送带的送料方向从前往后设有至少两个卸料斗，卸料斗包括立设于输送带的上表面上的导料板，该导料板的前端位于输送带的中部，该导料板沿着输送带的送料方向向后并向卸料侧延伸出，所有导料板的前端到卸料侧的距离沿输送带的送料方向依次增大。采用本实用新型的有益效果是，随着输送带的运动，饲料被静止的导料板刮动并沿导料板流出输送带，各导料板到卸料侧的距离不同，每个导料板与卸料侧之间的区域为其刮料区域，从而每个导料板分别导流出一个条带区域上的饲料，实现了自动多位点卸料，减小了人力劳动强度。

Description

分流式投料装置

技术领域

本实用新型涉及一种肉牛养殖厂用机械，具体涉及一种分流式投料装置。

背景技术

近年来，肉牛养殖业在农村地区得到大力发展，是农村经济的重要组成部分。现代化的大型肉牛养殖厂一般使用先进的自动化饲喂系统，但其成本较高，不适于农村地区中小型养殖厂。所以，中小型养殖厂一般仍依靠人力投放饲料，劳动强度较大。由于人工投放饲料耗时耗力，有必要发展成本低、维护方便的投料装置，以满足中小型肉牛养殖厂的需求。

实用新型内容

为解决以上技术问题，本实用新型提供一种分流式投料装置。

技术方案如下：

一种分流式投料装置，包括传送带组件，该传送带组件包括水平设置的输送带，其关键在于，所述输送带任意一侧为卸料侧，在该卸料侧设有至少两个卸料斗，所有所述卸料斗沿着所述输送带的送料方向从前往后呈一列分布；

所述卸料斗包括导料板，该导料板立设于所述输送带的上表面上，该导料板的前端位于所述输送带的中部，该导料板沿着所述输送带的送料方向向所述卸料侧延伸，使其后端伸出所述卸料侧，该导料板相对地面位置固定；

所有所述导料板的前端到所述卸料侧的距离沿所述输送带的送料方向依次增大。

采用以上设计，其优点在于将粒状或截段状饲料如氨化秸秆装载到输送带后，随着输送带的运动，由于导料板处于静止态，饲料被导料板刮动并沿导料板流出输送带，沿着送料方向设置的导料板到卸料侧的距离不同，每个导料板与卸料侧之间的区域为其刮料区域，从而每个导料板分别导流出一个条带区域上的饲料，实现了自动多位点卸料，减小了人力劳动强度。

作为优选技术方案，相邻所述导料板之间的距离相等。

采用以上设计，其优点在于每个导料板导流出的饲料量均与一致。

作为优选技术方案，上述导料板呈曲面状，所述导料板的前端与所述输送带送料方向相切，所述导料板的后端沿所述输送带的送料方向朝所述卸料侧延伸并伸出所述卸料侧。

采用以上设计，其优点在于曲面状的导料板有利于引导饲料平稳流动。

作为优选技术方案，上述所述卸料斗还包括卸料槽，所述导料板的后端连接有所述卸料槽，该卸料槽的进料口朝向所述输送带的卸料侧，该卸料槽远离所述输送带进料端的侧壁与所述导料板相连。

采用以上设计，其优点在于便于导料板的安装固定以及引导饲料流动。

作为优选技术方案，上述卸料斗还包括竖向设置的支腿，该支腿上端与所述卸料槽相连。

采用以上设计，其优点在于方便安装卸料斗。

作为优选技术方案，上述传送带组件还包括支座、主动滚轮、从动滚轮和驱动电机，所述主动滚轮和从动滚轮水平相对设置于所述支座上，所述主动滚轮和从动滚轮上套设有所述输送带，所述主动滚轮连接有所述驱动电机。

采用以上设计，其优点在于结构简单可靠。

作为优选技术方案，上述输送带进料端上方设置有进料斗。

采用以上设计，其优点在于方便向传送带上装载饲料。

有益效果：采用本实用新型的有益效果是，粒状或截段状饲料装载到输送带后，随着输送带的运动，由于导料板处于静止态，饲料被导料板刮动并沿导料板流出输送带，沿着送料方向设置的导料板到卸料侧的距离不同，每个导料板与卸料侧之间的区域为其刮料区域，从而每个导料板分别导流出一个条带区域上的饲料，实现了自动多位点卸料，减小了人力劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为卸料斗的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，一种分流式投料装置，包括传送带组件a，该传送带组件a包括水平设置的输送带a1，所述输送带a1任意一侧为卸料侧，在该卸料侧设有至少两个卸料斗b，所有所述卸料斗b沿着所述输送带a1的送料方向从前往后呈一列分布。

所述卸料斗b包括导料板b1，该导料板b1立设于所述输送带a1的上表面上，该导料板b1的前端位于所述输送带a1的中部，该导料板b1沿着所述输送带a1的送料方向向所述卸料侧延伸，使其后端伸出所述卸料侧，该导料板b1相对地面位置固定；所有所述导料板b1的前端到所述卸料侧的距离沿所述输送带a1的送料方向依次增大。

为进一步方便饲料流动，所述导料板b1呈曲面状，所述导料板b1的前端与所述输送带a1送料方向相切，所述导料板b1的后端沿所述所述输送带a1的送料方向朝所述卸料侧延伸并伸出所述卸料侧。

如图2所示，所述导料板b1的后端连接有卸料槽b2，该卸料槽b2的进料口朝向所述输送带a1的卸料侧，该卸料槽b2远离所述输送带a1进料端的侧壁与所述导料板b1相连。所述卸料斗b还包括竖向设置的支腿b3，该支腿b3上端与所述卸料槽b2相连。

相邻所述导料板b1之间的距离相等，所有所述导料板b1的前端到所述卸料侧的距离均匀增大，这样各个卸料斗处卸载的饲料量大致相当。实际使用过程中，饲料在传送带上宜平铺，才能较好地保证各个位点卸料量一致。

所述传送带组件a还包括支座a5、主动滚轮a2、从动滚轮a3和驱动电机a4，所述主动滚轮a2和从动滚轮a3水平相对设置于所述支座a5上，所述主动滚轮a2和从动滚轮a3上套设有所述输送带a1，所述主动滚轮a2连接在所述驱动电机a4的输出轴上。

为方便上料，所述输送带a1进料端上方设置有进料斗d。

饲料输送过程中，输送带相对导料板b1运动，从而使得导料板b1与卸料侧之间区域内的饲料，被动地沿着导料板b1流出，实现自动卸料。并且各个导料板b1的前端到卸料侧的距离不同，从而能够实现分散卸料。为保证卸料干净充分，所述输送带a1的进料端略高于另一端，使所述输送带a1的表面与水平面夹角为3～10°。

最后需要说明的是，上述描述仅仅为本实用新型的优选实施例，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种分流式投料装置，包括传送带组件(a)，该传送带组件(a)包括水平设置的输送带(a1)，其特征在于：所述输送带(a1)任意一侧为卸料侧，在该卸料侧设有至少两个卸料斗(b)，所有所述卸料斗(b)沿着所述输送带(a1)的送料方向从前往后呈一列分布；

所述卸料斗(b)包括导料板(b1)，该导料板(b1)立设于所述输送带(a1)的上表面上，该导料板(b1)的前端位于所述输送带(a1)的中部，该导料板(b1)沿着所述输送带(a1)的送料方向向所述卸料侧延伸，使其后端伸出所述卸料侧，该导料板(b1)相对地面位置固定；

所有所述导料板(b1)的前端到所述卸料侧的距离沿所述输送带(a1)的送料方向依次增大。

2.根据权利要求1所述的分流式投料装置，其特征在于：相邻所述导料板(b1)之间的距离相等。

3.根据权利要求1或2所述的分流式投料装置，其特征在于：所述导料板(b1)呈曲面状，所述导料板(b1)的前端与所述输送带(a1)送料方向相切，所述导料板(b1)的后端沿所述输送带(a1)的送料方向朝所述卸料侧延伸并伸出所述卸料侧。

4.根据权利要求3所述的分流式投料装置，其特征在于：所述卸料斗(b)还包括卸料槽(b2)，所述导料板(b1)的后端连接有所述卸料槽(b2)，该卸料槽(b2)的进料口朝向所述输送带(a1)的卸料侧，该卸料槽(b2)远离所述输送带(a1)进料端的侧壁与所述导料板(b1)相连。

5.根据权利要求4所述的分流式投料装置，其特征在于：所述卸料斗(b)还包括竖向设置的支腿(b3)，该支腿(b3)上端与所述卸料槽(b2)相连。

6.根据权利要求5所述的分流式投料装置，其特征在于：所述传送带组件(a)还包括支座(a5)、主动滚轮(a2)、从动滚轮(a3)和驱动电机(a4)，所述主动滚轮(a2)和从动滚轮(a3)水平相对设置于所述支座(a5)上，所述主动滚轮(a2)和从动滚轮(a3)上套设有所述输送带(a1)，所述主动滚轮(a2)连接有所述驱动电机(a4)。

7.根据权利要求5所述的分流式投料装置，其特征在于：所述输送带(a1)进料端上方设置有进料斗(d)。