CN208623983U - 一种电子线路板生产用节能洗水槽设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电子线路板生产用节能洗水槽设备，包括机体，所述机体内固定连接有清洗篮装置，所述清洗篮装置与干燥装置固定连接，所述干燥装置包括支撑架、通风管、进风管、风机、连杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二电机、转动管、排风管和通孔，所述支撑架设置有通孔，所述通孔内活动套接有通风管，所述通风管内滑动套接有进风管，所述进风管的上端固定连接有风机，所述风机的左端固定连接有连杆，所述通风管的外侧固定套接有第一锥齿轮。该电子线路板生产用节能洗水槽设备采用干燥装置能够清洗后的线路板进行快速干燥，无需再转移至干燥设备内干燥，提高加工效率，降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子线路板生产设备技术领域，具体为一种电子线路板生产用节能洗水槽设备。
背景技术
随着科技的进步，各种电子产品被开发出来，应用于生活的各个领域。电子产品中通常都有线路板，用于制作集成电路。
当在对线路板加工过程中，都需要对线路板进行清洗工作，目前多采用超声波清洗机对线路板进行清洗，由于能耗低、节约水资源而被广泛采用。但是普通的超声波清洗机不具有干燥功能，使得清洗后还需要将产品取出，置于干燥设备内干燥，使得加工效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电子线路板生产用节能洗水槽设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子线路板生产用节能洗水槽设备，包括机体，所述机体内固定连接有清洗篮装置，所述清洗篮装置与干燥装置固定连接，所述干燥装置包括支撑架、通风管、进风管、风机、连杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二电机、转动管、排风管和通孔，所述支撑架设置有通孔，所述通孔内活动套接有通风管，所述通风管内滑动套接有进风管，所述进风管的上端固定连接有风机，所述风机的左端固定连接有连杆，所述通风管的外侧固定套接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的左端啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮固定套接于第二电机的转轴末端，所述第二电机与支撑架固定连接，所述通风管的下端固定连接有转动管，所述转动管的下端固定连接有排风管。
优选的，所述清洗篮装置包括导向柱、支撑环、滑板、方形槽、通槽、清洗篮、支撑套、线路板、第一电机、卷盘和钢丝绳，所述导向柱的外侧固定套接有支撑环，所述导向柱的外侧滑动套接有滑板，所述滑板设置有方形槽和通槽，所述方形槽与导向柱滑动套接，所述通槽内滑动套接有清洗篮，所述清洗篮为多孔镂空结构，所述清洗篮的外侧固定套接有支撑套，所述清洗篮内摆放有线路板，所述导向柱的左端固定连接有第一电机，所述第一电机的转轴末端固定连接有卷盘，所述卷盘内固定连接有钢丝绳，所述钢丝绳与滑板固定连接。
优选的，所述导向柱与机体固定连接，所述导向柱与支撑架固定连接，所述导向柱与连杆固定连接，所述导向柱为方形。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电子线路板生产用节能洗水槽设备采用干燥装置能够清洗后的线路板进行快速干燥，无需再转移至干燥设备内干燥，提高加工效率，降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的a处放大图；
图3为本实用新型的b处放大图；
图4为本实用新型的c处放大图。
图中：1机体、2清洗篮装置、21导向柱、22支撑环、23滑板、24方形槽、25通槽、26清洗篮、27支撑套、28线路板、29第一电机、210卷盘、211钢丝绳、3干燥装置、31支撑架、32通风管、33进风管、34风机、35连杆、36第一锥齿轮、37第二锥齿轮、38第二电机、39转动管、310排风管、311通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电子线路板生产用节能洗水槽设备，包括机体1，机体1内固定连接有清洗篮装置2，清洗篮装置2包括导向柱21、支撑环22、滑板23、方形槽24、通槽25、清洗篮26、支撑套27、线路板28、第一电机29、卷盘210和钢丝绳211，导向柱21与机体1固定连接，导向柱21与支撑架31固定连接，导向柱21与连杆35固定连接，导向柱21为方形，导向柱21的外侧固定套接有支撑环22，导向柱21的外侧滑动套接有滑板23，滑板23设置有方形槽24和通槽25，方形槽24与导向柱21滑动套接，通槽25内滑动套接有清洗篮26，清洗篮26为多孔镂空结构，清洗篮26的外侧固定套接有支撑套27，清洗篮26内摆放有线路板28，导向柱21的左端固定连接有第一电机29，型号为YEJ2，为正反转刹车电机，第一电机29和正反转开关通过导线与外接电源串联连接，第一电机29的转轴末端固定连接有卷盘210，卷盘210内固定连接有钢丝绳211，钢丝绳211与滑板23固定连接，清洗篮装置2与干燥装置3固定连接，干燥装置3包括支撑架31、通风管32、进风管33、风机34、连杆35、第一锥齿轮36、第二锥齿轮37、第二电机38、转动管39、排风管310和通孔311，支撑架31设置有通孔311，通孔311内活动套接有通风管32，通风管32内滑动套接有进风管33，进风管33的上端固定连接有风机34，型号为HF200P，为轴流风机，风机34的插头与外接电源插接，风机34的左端固定连接有连杆35，通风管32的外侧固定套接有第一锥齿轮36，第一锥齿轮36的左端啮合有第二锥齿轮37，第二锥齿轮37固定套接于第二电机38的转轴末端，型号为YE，第二电机38的插头与外接电源插接，第二电机38与支撑架31固定连接，通风管32的下端固定连接有转动管39，转动管39的下端固定连接有排风管310。
本实用新型在具体实施时：当线路板28清洗后，需要对线路板28进行干燥时，启动第一电机29的正转开关，第一电机29工作，卷盘210转动，对钢丝绳211进行收卷，钢丝绳211的下端向上移动，且拉动滑板23向上移动，滑板23沿导向柱21向上移动，离开支撑环22，清洗篮26向上移动，靠近转动管39，当清洗篮26移动至指定位置后，关闭第一电机29，由于第一电机29为刹车电机，故清洗篮26可以保持静止，然后插接风机34的插头，风机34工作，空气依次经过风机34、进风管33、通风管32、转动管39和排气管310，排气管310排出的气流对线路板28进行干燥，然后启动第二电机38的开关，第二电机38工作，第二锥齿轮37转动，且带动第一锥齿轮36转动，通风管32转动，转动管39转动，排风管310转动，对线路板28进行干燥，使得对线路板28清洗后即可进行干燥工作，无需转移至干燥设备内干燥，提高了工作效率，降低了加工成本。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种电子线路板生产用节能洗水槽设备，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)内固定连接有清洗篮装置(2)，所述清洗篮装置(2)与干燥装置(3)固定连接，所述干燥装置(3)包括支撑架(31)、通风管(32)、进风管(33)、风机(34)、连杆(35)、第一锥齿轮(36)、第二锥齿轮(37)、第二电机(38)、转动管(39)、排风管(310)和通孔(311)，所述支撑架(31)设置有通孔(311)，所述通孔(311)内活动套接有通风管(32)，所述通风管(32)内滑动套接有进风管(33)，所述进风管(33)的上端固定连接有风机(34)，所述风机(34)的左端固定连接有连杆(35)，所述通风管(32)的外侧固定套接有第一锥齿轮(36)，所述第一锥齿轮(36)的左端啮合有第二锥齿轮(37)，所述第二锥齿轮(37)固定套接于第二电机(38)的转轴末端，所述第二电机(38)与支撑架(31)固定连接，所述通风管(32)的下端固定连接有转动管(39)，所述转动管(39)的下端固定连接有排风管(310)。
2.根据权利要求1所述的一种电子线路板生产用节能洗水槽设备，其特征在于：所述清洗篮装置(2)包括导向柱(21)、支撑环(22)、滑板(23)、方形槽(24)、通槽(25)、清洗篮(26)、支撑套(27)、线路板(28)、第一电机(29)、卷盘(210)和钢丝绳(211)，所述导向柱(21)的外侧固定套接有支撑环(22)，所述导向柱(21)的外侧滑动套接有滑板(23)，所述滑板(23)设置有方形槽(24)和通槽(25)，所述方形槽(24)与导向柱(21)滑动套接，所述通槽(25)内滑动套接有清洗篮(26)，所述清洗篮(26)为多孔镂空结构，所述清洗篮(26)的外侧固定套接有支撑套(27)，所述清洗篮(26)内摆放有线路板(28)，所述导向柱(21)的左端固定连接有第一电机(29)，所述第一电机(29)的转轴末端固定连接有卷盘(210)，所述卷盘(210)内固定连接有钢丝绳(211)，所述钢丝绳(211)与滑板(23)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种电子线路板生产用节能洗水槽设备，其特征在于：所述导向柱(21)与机体(1)固定连接，所述导向柱(21)与支撑架(31)固定连接，所述导向柱(21)与连杆(35)固定连接，所述导向柱(21)为方形。
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