CN208623431U - 一种分体式电机塑壳 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分体式电机塑壳，包括后端盖体、电机塑壳体和前端盖体，后端盖体的中部设置有轴承安装凸台，轴承安装凸台的的中部设置有轴承安装孔，后端盖体的周圈设置有等间隔分布的第一固定安装孔，用于将后端盖体、电机塑壳体固定安装，电机塑壳体的外壁上设置有从前到后的间隔分布的加固筋凸环条，电机塑壳体前端部的边缘向外延伸形成一圈安装片部，安装片部上设置有等间隔分布的第一固定耳，第一固定耳上设置有第二固定安装孔。本实用新型能够对各部件单独注塑成型，便于加工，各部件通过固定螺栓固定，便于组装安装，且前端盖体上设置有圆角等腰梯形通风孔、圆形通风孔，散热效果好，保证电机的正常运行。

Description

一种分体式电机塑壳

技术领域

本实用新型涉及机械固定件技术领域，具体涉及一种分体式电机塑壳。

背景技术

电机塑壳，用于承载电机，体积较小，应用在散热风扇、驱动马达等电子产品内部。目前，市面上的电机塑壳，如图1所示，采用一体注塑成型结构，首先制作工艺复杂，成本高；由于电机塑壳的下端盖为一体成型结构，只能从上端部安装电机，不便于电机的安装固定；而且，下端盖为密封结构，散热效果不好，影响电机的正常运行。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有的采用一体注塑成型的电机塑壳结构，制作工艺复杂，成本高，散热效果不佳的问题。本实用新型的分体式电机塑壳，包括后端盖体、电机塑壳体和前端盖体，能够对各部件单独注塑成型，便于加工，各部件通过固定螺栓固定，便于组装安装，且前端盖体上设置有圆角等腰梯形通风孔、圆形通风孔，散热效果好，保证电机的正常运行，结构新颖，便于实现，具有良好的应用前景。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种分体式电机塑壳，包括后端盖体、电机塑壳体和前端盖体，

所述后端盖体的中部设置有轴承安装凸台，所述轴承安装凸台的的中部设置有轴承安装孔，所述后端盖体的周圈设置有等间隔分布的第一固定安装孔，用于将后端盖体、电机塑壳体固定安装，

所述电机塑壳体的外壁上设置有从前到后的间隔分布的加固筋凸环条，所述电机塑壳体前端部的边缘向外延伸形成一圈安装片部，所述安装片部上设置有等间隔分布的第一固定耳，所述第一固定耳上设置有第二固定安装孔，

所述前端盖体的周圈设置与第一固定耳位置相匹配的第二固定耳，所述第二固定耳上设置有第三固定安装孔，

所述前端盖体上设置有一圈等间隔分布的圆角等腰梯形通风孔，所述前端盖体的前侧面上设置有间隔分布的环形加固筋条，所述前端盖体中部设置有圆形通风孔，所述圆形通风孔的外边缘设置有垂直于其的若干条纵向加强筋条，所述纵向加强筋条分布在前端盖体的前侧面。

前述的一种分体式电机塑壳，所述第一固定耳、第二固定耳的数量为三个。

前述的一种分体式电机塑壳，所述圆角等腰梯形通风孔、圆形通风孔上均设置有防尘网。

前述的一种分体式电机塑壳，所述安装片部的一处还向外侧延伸，并形成导线引出端子板。

前述的一种分体式电机塑壳，所述环形加固筋条的数量为四个，所述纵向加强筋条的数量为八个。

前述的一种分体式电机塑壳，所述圆形通风孔外侧的前端盖体上还设置有等间隔分布的第四固定安装孔。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的分体式电机塑壳，包括后端盖体、电机塑壳体和前端盖体，能够对各部件单独注塑成型，便于加工，各部件通过固定螺栓固定，便于组装安装，且前端盖体上设置有圆角等腰梯形通风孔、圆形通风孔，散热效果好，保证电机的正常运行，结构新颖，便于实现，具有良好的应用前景。

附图说明

图1是传统的固定塑壳风扇的支架的结构示意图；

图2是本实用新型的用于塑壳风扇的一体式安装结构的结构示意图；

图3是本实用新型的用于塑壳风扇的一体式安装结构的底视图。

附图中标记的含义如下：

1：后端盖体；2：电机塑壳体；201：加固筋凸环条；3：前端盖体；4：轴承安装凸台；401：轴承安装孔；5：安装片部；6：第一固定耳；601：第二固定安装孔；7：第二固定耳；701：第三固定安装孔；8：圆角等腰梯形通风孔；9：环形加固筋条；10：圆形通风孔；11：纵向加强筋条；12：导线引出端子板；13：第四固定安装孔；14：第一固定安装孔。

具体实施方式

下面将结合说明书附图，对本实用新型作进一步的说明。

如图1、图2及图3所示，本实用新型的分体式电机塑壳，包括后端盖体1、电机塑壳体2和前端盖体3，

所述后端盖体1的中部设置有轴承安装凸台4，所述轴承安装凸台4的的中部设置有轴承安装孔401，所述后端盖体1的周圈设置有等间隔分布的第一固定安装孔14，用于将后端盖体1、电机塑壳体2固定安装，

所述电机塑壳体2的外壁上设置有从前到后的间隔分布的加固筋凸环条201，能够提高电机塑壳体2的牢固性，所述电机塑壳体2前端部的边缘向外延伸形成一圈安装片部5，所述安装片部5上设置有等间隔分布的第一固定耳6，所述第一固定耳6上设置有第二固定安装孔601，

所述前端盖体3的周圈设置与第一固定耳6位置相匹配的第二固定耳7，所述第二固定耳7上设置有第三固定安装孔701，

所述前端盖体3上设置有一圈等间隔分布的圆角等腰梯形通风孔8，所述前端盖体3的前侧面上设置有间隔分布的环形加固筋条9，所述前端盖体3中部设置有圆形通风孔10，所述圆形通风孔10的外边缘设置有垂直于其的若干条纵向加强筋条11，所述纵向加强筋条11分布在前端盖体3的前侧面。

优选的，所述第一固定耳6、第二固定耳7的数量为三个，相邻的两个固定耳之间的夹角为120°，便于电机塑壳体2和前端盖体3的固定安装。

优选的，所述圆角等腰梯形通风孔8、圆形通风孔10上均设置有防尘网，能够在通风散热的同时，有效的防止灰尘进入，附着在内部的电机上，影响电机的正常工作。

优选的，所述安装片部5的一处还向外侧延伸，并形成导线引出端子板12，便于电机内部引线的引出。

优选的，所述环形加固筋条9的数量为四个，所述纵向加强筋条11的数量为八个，设置上述的环形加固筋条9、纵向加强筋条11，能增加前端盖体3在存在通风散热孔的同时，保证牢固性。

优选的，所述圆形通风孔10外侧的前端盖体3上还设置有等间隔分布的第四固定安装孔13，便于进一步固定前端盖体3到电机塑壳体2上。

综上所述，本实用新型的分体式电机塑壳，包括后端盖体、电机塑壳体和前端盖体，能够对各部件单独注塑成型，便于加工，各部件通过固定螺栓固定，便于组装安装，且前端盖体上设置有圆角等腰梯形通风孔、圆形通风孔，散热效果好，保证电机的正常运行，结构新颖，便于实现，具有良好的应用前景。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种分体式电机塑壳，其特征在于：包括后端盖体（1）、电机塑壳体（2）和前端盖体（3），

所述后端盖体（1）的中部设置有轴承安装凸台（4），所述轴承安装凸台（4）的中部设置有轴承安装孔（401），所述后端盖体（1）的周圈设置有等间隔分布的第一固定安装孔（14），用于将后端盖体（1）、电机塑壳体（2）固定安装，

所述电机塑壳体（2）的外壁上设置有从前到后的间隔分布的加固筋凸环条（201），所述电机塑壳体（2）前端部的边缘向外延伸形成一圈安装片部（5），所述安装片部（5）上设置有等间隔分布的第一固定耳（6），所述第一固定耳（6）上设置有第二固定安装孔（601），

所述前端盖体（3）的周圈设置与第一固定耳（6）位置相匹配的第二固定耳（7），所述第二固定耳（7）上设置有第三固定安装孔（701），

所述前端盖体（3）上设置有一圈等间隔分布的圆角等腰梯形通风孔（8），所述前端盖体（3）的前侧面上设置有间隔分布的环形加固筋条（9），所述前端盖体（3）中部设置有圆形通风孔（10），所述圆形通风孔（10）的外边缘设置有垂直于其的若干条纵向加强筋条（11），所述纵向加强筋条（11）分布在前端盖体（3）的前侧面。

2.根据权利要求1所述的一种分体式电机塑壳，其特征在于：所述第一固定耳（6）、第二固定耳（7）的数量为三个。

3.根据权利要求1所述的一种分体式电机塑壳，其特征在于：所述圆角等腰梯形通风孔（8）、圆形通风孔（10）上均设置有防尘网。

4.根据权利要求1所述的一种分体式电机塑壳，其特征在于：所述安装片部（5）的一处还向外侧延伸，并形成导线引出端子板（12）。

5.根据权利要求1所述的一种分体式电机塑壳，其特征在于：所述环形加固筋条（9）的数量为四个，所述纵向加强筋条（11）的数量为八个。

6.根据权利要求1所述的一种分体式电机塑壳，其特征在于：所述圆形通风孔（10）外侧的前端盖体（3）上还设置有等间隔分布的第四固定安装孔（13）。