CN207305193U - 一种可拆卸的pcb板防水散热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可拆卸的PCB板防水散热装置，包括下壳体、上壳体、防水透气膜和散热条，所述下壳体的左右两侧顶端均焊接有固定板，所述上壳体的左右两侧底端均焊接有连接板，所述固定板与连接板的内侧通过凹槽和凸条相互连接，所述防水透气膜分别粘合在下壳体和上壳体的内表面，所述散热条分别设置在下壳体的下表面和上壳体的上表面，所述风扇盒的外侧设置有防尘纱网。该可拆卸的PCB板防水散热装置，分为上壳体和下壳体，且上壳体和下壳体为拆卸安装结构，同时在上壳体和下壳体外侧均设置有散热条，散热条的设置增大了与空气的接触面积，提高了装置整体的散热效率，除此之外上壳体上安装的防水透气阀提高了透气的效率，从而达到散热的效果。

Description

一种可拆卸的PCB板防水散热装置

技术领域

本实用新型涉及PCB板防水散热技术领域，具体为一种可拆卸的PCB板防水散热装置。

背景技术

PCB板又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，它的设计主要是版图设计，采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。

随着电子行业的发展，PCB板的使用遍及在我们日常生活中的各大角落，PCB板在使用的过程中会产生大量的热，如果不能将其产生的热量排出，则会大大减少其使用寿命，然而在其表面开有散热孔则无法做到防水。针对上述问题，在原有PCB板防水散热装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可拆卸的PCB板防水散热装置，以解决上述背景技术中提出PCB板在使用的过程中会产生大量的热，如果不能将其产生的热量排出，则会大大减少其使用寿命，然而在其表面开有散热孔则无法做到防水的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可拆卸的PCB板防水散热装置，包括下壳体、上壳体、防水透气膜和散热条，所述下壳体的左右两侧顶端均焊接有固定板，且固定板的上表面内侧设置有凹槽，所述上壳体的左右两侧底端均焊接有连接板，且连接板的下表面内侧均设置有凸条，所述固定板与连接板的内侧通过凹槽和凸条相互连接，且固定板与连接板的外侧通过固定螺栓相互固定，所述防水透气膜分别粘合在下壳体和上壳体的内表面，且防水透气膜的内侧均通过固定轴与PCB板相互连接，同时固定轴的最内端设置有保护块，所述散热条分别设置在下壳体的下表面和上壳体的上表面，且上壳体的上端安装有风扇盒，同时散热条位于风扇盒的内部，所述风扇盒的外侧设置有防尘纱网，且风扇盒的内部安装有风扇，同时风扇的下方安装有防水透气阀。

优选的，所述固定板和连接板分别与下壳体和上壳体的侧壁构成一个“T”字型结构。

优选的，所述凹槽与凸条的位置相对应，且凹槽的深度和宽度分别与凸条的高度和宽度相同。

优选的，所述防水透气膜包括主滑轨和分滑轨，且分滑轨分别位于主滑轨的两侧，同时主滑轨关于防水透气膜的轴线对称设置有2个。

优选的，所述固定轴为伸缩结构，且保护块通过固定轴与防水透气膜构成一个升降机构。

优选的，所述防水透气阀呈“十”字型结构分布在上壳体的上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可拆卸的PCB板防水散热装置，分为上壳体和下壳体，且上壳体和下壳体为拆卸安装结构，同时在上壳体和下壳体的外侧均设置有散热条，散热条的设置增大了与空气的接触面积，提高了装置整体的散热效率，除此之外在上壳体和下壳体的内侧均设置有防水透气膜，且上壳体上还安装有防水透气阀，同时防水透气阀呈“十”字型结构分布在上壳体上，提高了透气的效率，加快了外界气体与上壳体和下壳体内部气体交换的效率，从而达到散热的效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型上壳体俯视结构示意图；

图3为本实用新型防水透气膜结构示意图。

图中：1、下壳体，2、固定板，3、凹槽，4、上壳体，5、连接板，6、凸条，7、固定螺栓，8、防水透气膜，801、主滑轨，802、分滑轨，9、固定轴，10、保护块，11、PCB板，12、散热条，13、风扇盒，14、防尘纱网，15、风扇，16、防水透气阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可拆卸的PCB板防水散热装置，包括下壳体1、上壳体4、防水透气膜8和散热条12，下壳体1的左右两侧顶端均焊接有固定板2，且固定板2的上表面内侧设置有凹槽3，上壳体4的左右两侧底端均焊接有连接板5，且连接板5的下表面内侧均设置有凸条6，固定板2和连接板5分别与下壳体1和上壳体4的侧壁构成一个“T”字型结构，让固定板2与连接板5之间的连接更为紧密，凹槽3与凸条6的位置相对应，且凹槽3的深度和宽度分别与凸条6的高度和宽度相同，为下壳体1与上壳体4组成的空间营造一个几近密封的状态，固定板2与连接板5的内侧通过凹槽3和凸条6相互连接，且固定板2与连接板5的外侧通过固定螺栓7相互固定，防水透气膜8分别粘合在下壳体1和上壳体4的内表面，且防水透气膜8的内侧均通过固定轴9与PCB板11相互连接，同时固定轴9的最内端设置有保护块10，防水透气膜8包括主滑轨801和分滑轨802，且分滑轨802分别位于主滑轨801的两侧，同时主滑轨801关于防水透气膜8的轴线对称设置有2个，固定轴9为伸缩结构，且保护块10通过固定轴9与防水透气膜8构成一个升降机构，便于对固定轴9的位置进行全方位的调节，从而完成对不同规格大小的PCB板11的固定，散热条12分别设置在下壳体1的下表面和上壳体4的上表面，且上壳体4的上端安装有风扇盒13，同时散热条12位于风扇盒13的内部，风扇盒13的外侧设置有防尘纱网14，且风扇盒13的内部安装有风扇15，同时风扇15的下方安装有防水透气阀16，防水透气阀16呈“十”字型结构分布在上壳体4的上方，提高了透气的效率，可更快将外界气体与下壳体1和上壳体4内部的气体进行交换。

工作原理：首先通过主滑轨801和分滑轨802对下壳体1内固定轴9的位置进行调节，再将PCB板11放置在位置调节完毕的固定轴9的上方，由于固定轴9的内端设置有保护块10，因此可很好的对PCB板11进行保护，随后即可将上壳体4安装在下壳体1的上方，在上壳体4安装的过程中，需将连接板5下表面内侧的凸条6完全放置入固定板2上表面内侧的凹槽3内，完成对连接板5和固定板2之间内侧的固定，然后通过固定螺栓7对连接板5和固定板2的外侧进行固定，在该装置的使用过程中，上壳体4和下壳体1外侧的散热条12增大了与空气的接触面积，提高了散热的效率，同时安装在上壳体4上方的防水透气阀16在透气的同时也达到了防水的效果，从而对PCB板11进行了保护，除此之外在上壳体4的上方还设置有风扇盒13，风扇盒13内部的风扇15大大提高了散热的效果，这就是该可拆卸的PCB板防水散热装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可拆卸的PCB板防水散热装置，包括下壳体(1)、上壳体(4)、防水透气膜(8)和散热条(12)，其特征在于：所述下壳体(1)的左右两侧顶端均焊接有固定板(2)，且固定板(2)的上表面内侧设置有凹槽(3)，所述上壳体(4)的左右两侧底端均焊接有连接板(5)，且连接板(5)的下表面内侧均设置有凸条(6)，所述固定板(2)与连接板(5)的内侧通过凹槽(3)和凸条(6)相互连接，且固定板(2)与连接板(5)的外侧通过固定螺栓(7)相互固定，所述防水透气膜(8)分别粘合在下壳体(1)和上壳体(4)的内表面，且防水透气膜(8)的内侧均通过固定轴(9)与PCB板(11)相互连接，同时固定轴(9)的最内端设置有保护块(10)，所述散热条(12)分别设置在下壳体(1)的下表面和上壳体(4)的上表面，且上壳体(4)的上端安装有风扇盒(13)，同时散热条(12)位于风扇盒(13)的内部，所述风扇盒(13)的外侧设置有防尘纱网(14)，且风扇盒(13)的内部安装有风扇(15)，同时风扇(15)的下方安装有防水透气阀(16)。

2.根据权利要求1所述的一种可拆卸的PCB板防水散热装置，其特征在于：所述固定板(2)和连接板(5)分别与下壳体(1)和上壳体(4)的侧壁构成一个“T”字型结构。

3.根据权利要求1所述的一种可拆卸的PCB板防水散热装置，其特征在于：所述凹槽(3)与凸条(6)的位置相对应，且凹槽(3)的深度和宽度分别与凸条(6)的高度和宽度相同。

4.根据权利要求1所述的一种可拆卸的PCB板防水散热装置，其特征在于：所述防水透气膜(8)包括主滑轨(801)和分滑轨(802)，且分滑轨(802)分别位于主滑轨(801)的两侧，同时主滑轨(801)关于防水透气膜(8)的轴线对称设置有2个。

5.根据权利要求1所述的一种可拆卸的PCB板防水散热装置，其特征在于：所述固定轴(9)为伸缩结构，且保护块(10)通过固定轴(9)与防水透气膜(8)构成一个升降机构。

6.根据权利要求1所述的一种可拆卸的PCB板防水散热装置，其特征在于：所述防水透气阀(16)呈“十”字型结构分布在上壳体(4)的上方。