CN207218518U - 一种高散热性能的变频器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高散热性能的变频器，包括散热门、隔板、循环注水管、进水管和出水管，所述散热门通过转动轴与散热壳体相互连接，所述隔板设置在散热壳体的内部两侧表面，且隔板的上端固定有电路元件，所述散热壳体的两侧表面由上至下依次安装有散热风机、进风口和离子风机，所述进风口的上端边缘设置有挡板，所述散热壳体的上端表面中心位置固定有顶部散热口，所述散热壳体通过支柱与顶板相互连接，所述循环注水管固定在散热壳体的内部后端中心位置，所述进水管和出水管均固定在散热壳体的后端表面。该高散热性能的变频器，加入水冷循环管道对变频器进行降温散热，另外散热外壳上设置有散热风扇，可以进一步加速散热外壳的内部空气流动。
Description
技术领域
本实用新型涉及变频器技术领域，具体为一种高散热性能的变频器。
背景技术
随着现代电力技术和计算机控制技术的迅速发展，促进了电气传动的技术革命，变频器是在现代工业领域中广泛使用的重要电器之一，因此变频器的控制变频器由整流电路、中间电路、逆变器和控制电路组成，变频器使节能控制缓解的关键部件，其发热量大，因此变频器的控制柜设置有散热通风通道和通风散热孔。
但是变频器的长时间运作导致热量大大增加，若不及时对变频器进行降温，容易导致电路元件的损坏，而现有的变频器的散热装置并没有针对散热问题有较大改变，需要对变频器的散热结构进行改进的问题。针对上述问题，在原有的变频器基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高散热性能的变频器，以解决上述背景技术中提出的针对原有变频器的散热装置散热性能不佳，且未针对散热问题做出较大改变，未起到对变频器进行及时降温的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高散热性能的变频器，包括散热门、隔板、循环注水管、进水管和出水管，所述散热门通过转动轴与散热壳体相互连接，且散热门表面固定有门锁，所述隔板设置在散热壳体的内部两侧表面，且隔板的上端固定有电路元件，所述散热壳体的两侧表面由上至下依次安装有散热风机、进风口和离子风机，且散热风机和离子风机的上端均和固定有防尘罩，所述进风口的上端边缘设置有挡板，所述散热壳体的上端表面中心位置固定有顶部散热口，且顶部散热口两侧设置有支柱，所述散热壳体通过支柱与顶板相互连接，所述循环注水管固定在散热壳体的内部后端中心位置，所述进水管和出水管均固定在散热壳体的后端表面。
优选的，所述散热门、散热壳体和隔板的表面均设置有导热涂层。
优选的，所述隔板内部设置有导热填料。
优选的，所述进风口设置在散热壳体的两侧表面中心位置。
优选的，所述支柱与散热壳体为一体化焊接结构。
优选的，所述循环注水管为“U”形结构，且其两侧的下端口分别与进水管和出水管螺纹连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高散热性能的变频器，通过对变频器散热结构的设计，改善了变频器散热的问题，加入水冷循环管道对变频器进行降温散热，散热效率高，另外散热外壳上设置有散热风扇，使得散热外壳内部形成空气对流，加快了内部的空气流动，多种方式散热，提高了散热效率，可以很好的保护内部的电路元件，设置有离子风机，可以去除静电的同时防止灰尘吸附在电路元件上，降低散热效果。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型循环注水管安装结构示意图；
图3为本实用新型隔板结构示意图；
图4为本实用新型导热涂层安装结构示意图。
图中：1、散热门，2、转动轴，3、散热壳体，301、导热涂层，4、门锁，5、隔板，501、导热填料，6、电路元件，7、散热风机，8、进风口，9、离子风机，10、防尘罩，11、挡板，12、顶部散热口，13、支柱，14、顶板，15、循环注水管，16、进水管，17、出水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高散热性能的变频器，包括散热门1、隔板5、循环注水管15、进水管16和出水管17，散热门1通过转动轴2与散热壳体3相互连接，且散热门1表面固定有门锁4，散热门1、散热壳体3和隔板5的表面均设置有导热涂层301，加速变频器散热，隔板5设置在散热壳体3的内部两侧表面，且隔板5的上端固定有电路元件6，隔板5内部设置有导热填料501，起到对电路元件6的导热及保护作用，延长电路元件6的使用寿命，散热壳体3的两侧表面由上至下依次安装有散热风机7、进风口8和离子风机9，且散热风机7和离子风机9的上端均和固定有防尘罩10，进风口8设置在散热壳体3的两侧表面中心位置，在散热外壳3内部形成空气对流，加速散热，进风口8的上端边缘设置有挡板11，散热壳体3的上端表面中心位置固定有顶部散热口12，且顶部散热口12两侧设置有支柱13，支柱13与散热壳体3为一体化焊接结构，结构稳固，散热壳体3通过支柱13与顶板14相互连接，循环注水管15固定在散热壳体3的内部后端中心位置，循环注水管15为“U”形结构，且其两侧的下端口分别与进水管16和出水管17螺纹连接，很好的配合循环注水管15进行水冷散热，进水管16和出水管17均固定在散热壳体3的后端表面。
工作原理：首先将散热壳体3安装在使用位置，将内部的电路元件6接好，在打开散热风机7和离子风机9对散热壳体3的内部进行散热，电路元件6可以放置在隔板5的上端，隔板5内部的导热填料501可以将电路元件6的热量导出，配合散热风机7进行散热，散热风机7抽风，冷却空气从进风口8和顶部散热口12涌入，使得散热外壳3内部形成一个小型的空气对流，加快了散热壳体3内部的空气流动，内部还设置有循环注水管15，散热效率高，且散热门1、散热壳体3、隔板5表面均设置有导热涂层301，经过散热风机7的抽风，加速电子元件6的热量疏散，从而很好的保护内部组件，设置有离子风机9，去除静电的同时防止灰尘吸附在电路元件6上，降低散热效果，这样一个具有高散热性能的变频器可以很好的需求者所使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高散热性能的变频器，包括散热门(1)、隔板(5)、循环注水管(15)、进水管(16)和出水管(17)，其特征在于：所述散热门(1)通过转动轴(2)与散热壳体(3)相互连接，且散热门(1)表面固定有门锁(4)，所述隔板(5)设置在散热壳体(3)的内部两侧表面，且隔板(5)的上端固定有电路元件(6)，所述散热壳体(3)的两侧表面由上至下依次安装有散热风机(7)、进风口(8)和离子风机(9)，且散热风机(7)和离子风机(9)的上端均和固定有防尘罩(10)，所述进风口(8)的上端边缘设置有挡板(11)，所述散热壳体(3)的上端表面中心位置固定有顶部散热口(12)，且顶部散热口(12)两侧设置有支柱(13)，所述散热壳体(3)通过支柱(13)与顶板(14)相互连接，所述循环注水管(15)固定在散热壳体(3)的内部后端中心位置，所述进水管(16)和出水管(17)均固定在散热壳体(3)的后端表面。
2.根据权利要求1所述的一种高散热性能的变频器，其特征在于：所述散热门(1)、散热壳体(3)和隔板(5)的表面均设置有导热涂层(301)。
3.根据权利要求1所述的一种高散热性能的变频器，其特征在于：所述隔板(5)内部设置有导热填料(501)。
4.根据权利要求1所述的一种高散热性能的变频器，其特征在于：所述进风口(8)设置在散热壳体(3)的两侧表面中心位置。
5.根据权利要求1所述的一种高散热性能的变频器，其特征在于：所述支柱(13)与散热壳体(3)为一体化焊接结构。
6.根据权利要求1所述的一种高散热性能的变频器，其特征在于：所述循环注水管(15)为“U”形结构，且其两侧的下端口分别与进水管(16)和出水管(17)螺纹连接。
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