CN208622606U - 一种电子元器件外壳 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种电子元器件外壳，包括壳体和引线脚，所述的壳体上设置用于放置内置元件的容纳腔，引线脚连接在壳体的侧壁边缘处，所述的引线脚的一端为接线端，在壳体的侧壁上设置了正对接线端的缺口槽，内置元件的引线从缺口槽引出并贴靠在接线端上。本实用新型所述的电子元器件外壳利用缺口槽将内置元件的引线从壳体的容纳腔引出并精确的贴靠在接线端上，可简单操作方便的将两者焊接固定，取代传统的将引线缠绕在接线端上再焊接的方式，使生产工序得以全自动实现，从而提高生产加工效率，降低劳动强度，提高生产的经济效益。

Description

一种电子元器件外壳

技术领域

本实用新型涉及电子元器件技术领域，尤其涉及一种电子元器件外壳。

背景技术

电子元器件通常由电子元器件外壳和内部元件构成，内部元件的引线与设置在电子元器件外壳上的PIN针焊接连接。例如网络变压器模块是网卡电路中不可或缺的部分，它主要包含中间抽头电容、变压器、自耦变压器、共模电感，网络变压器一般都安装在网卡的输入端附近。工作时，由收发器送出的上行数据信号从络变压器的输入pin脚进入，由输出pin脚输出，经RJ45型转接头，再通过非屏蔽双绞线送往服务器；服务器送来的下行数据信号经另一对非屏蔽双绞线和RJ45型转接头，然后送到网卡的收发器上。

传统的电子元器件的内部元件的引线是通过缠绕的方式与引线脚的接线端连接后再焊接，引线脚的接线端的在其轴向上设置了一段外径缩减的凹槽段，漆包线缠绕在凹槽段上然后焊接固定。然而此种连接方式操作繁琐，需要很精细的手工操作，磁环上引出的漆包线其长度需要合适，过长会导致多余的引线难于整理，引线过短则会将磁环拉动浮起，极易导致断线，并且缠线会使接线端的外径变粗，从而相邻的接线端的间距缩小，在焊锡时容易出现连焊，操作劳动强度大，费时费力，难以实现自动化生产，组装效率低下。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术进行改进，提供一种电子元器件外壳，解决目前技术中的电子元器件接线组装繁琐，劳动强度大，效率低下的问题。

为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种电子元器件外壳，包括壳体和引线脚，所述的壳体上设置用于放置内置元件的容纳腔，引线脚连接在壳体的侧壁边缘处，所述的引线脚的一端为接线端，在壳体的侧壁上设置了正对接线端的缺口槽，内置元件的引线从缺口槽引出并贴靠在接线端上。本实用新型所述的电子元器件外壳利用缺口槽将内置元件的引线从壳体的容纳腔引出并贴靠在接线端上，由于缺口槽正对接线端则确保引线精确的贴靠在接线端上，采用碰焊的方式可简单操作方便的将两者焊接固定，取代传统的将引线缠绕在接线端上再焊接的方式，使生产工序得以全自动实现，从而提高生产加工效率，降低劳动强度，提高生产的经济效益。

进一步的，所述的缺口槽的槽口处设置了宽度大于缺口槽的导向槽，使得引线能更轻松的穿入缺口槽，提高操作便捷性。

进一步的，所述的引线脚在壳体的侧壁上间隔设置有若干根，并且引线脚的接线端连接在边带上，所述的边带上设置了用于卡住内置元件引线的卡线口，所述的卡线口与接线端、缺口槽处于一条直线上，在进行接线操作时，将引线从缺口槽引出然后卡接在卡线口上，由于卡线口与接线端、缺口槽处于一条直线上，则引线必定经过接线端，从而引线能精确稳定的贴靠在接线端上，方便后续的焊接作业，提高加工效率。

进一步的，所述的卡线口的口部设置了宽度大于卡线口的导向口，方便引线卡入卡线口，提高操作便捷性。

进一步的，所述的接线端与边带的连接处设置了厚度小于接线端和边带的易折带，在完成接线操作后能方便的将边带通过折弯方式轻松去掉。

进一步的，还包括与壳体连接用于盖住容纳腔的盖体，所述的盖体通过卡扣结构与壳体连接，使得容纳腔被盖体封住，并且盖体覆盖引线与接线端的连接处，有效保护内部的内置元件以及引线与接线端的连接处，保障网络变压器的使用稳定性。

与现有技术相比，本实用新型优点在于：

本实用新型所述的电子元器件外壳利用缺口槽将内置元件的引线从壳体的容纳腔引出并精确的贴靠在接线端上，可简单操作方便的将两者焊接固定，取代传统的将引线缠绕在接线端上再焊接的方式，使生产工序得以全自动实现，从而提高生产加工效率，降低劳动强度，提高生产的经济效益；

本实用新型所述的电子元器件外壳结构简单、紧凑，制造成本低，适用性好，制作简单。

附图说明

图1为电子元器件外壳的壳体与盖体配合的结构示意图；

图2为壳体与引线脚连接的立体结构示意图；

图3为壳体的俯视结构示意图；

图4为图3中剖面A-A的示意图；

图5为图3中剖面B-B的示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例公开的一种电子元器件外壳，简化接线工序，降低接线操作难度，使生产工序得以全自动实现，提高生产效率，降低质损率，降低生产成本。

如图1至图5所示，一种电子元器件外壳，主要包括壳体1、盖体2和引线脚3，所述的壳体1上设置了用于放置内置元件的容纳腔11，引线脚3连接在壳体1的侧壁边缘处，在本实施例中，引线脚3在壳体1两对侧的侧壁上都间隔设置了若干根，所述的引线脚3的一端为接线端31，另一端为焊接脚，接线端31靠近容纳腔11开口方向一侧，接线端31呈折弯结构，折弯部分构成用于与内置元件的引线连接的接线面32，在壳体1的侧壁上设置了正对接线端31的缺口槽12，内置元件的引线从缺口槽12引出并贴靠在接线端31的接线面32上，为了方便内置元件的引线穿入缺口槽12，在缺口槽12的槽口处设置了宽度大于缺口槽12的导向槽13；所述的盖体2通过卡扣结构与壳体1连接，盖体2用于盖住容纳腔11，并覆盖引线与接线端的连接处，有效保护内部的内置元件以及引线与接线端的连接处，保障网络变压器的使用稳定性。

为了进一步提高接线操作的便捷性，在将引线脚3组装到壳体1上时仍然保留与引线脚3的接线端31连接的边带4，边带4上设置了用于卡住内置元件引线的卡线口41，并且卡线口41与接线端31、缺口槽12处于一条直线上，卡线口41的口部设置了宽度大于卡线口41的导向口42，接线端31与边带4的连接处设置了厚度小于接线端31和边带4的易折带43，在进行接线操作时，将引线从缺口槽引出然后卡接在卡线口上，由于卡线口与接线端、缺口槽处于一条直线上，则引线必定经过接线端，从而引线能精确稳定的贴靠在接线端的接线面上，然后将引线与接线端31的接线面焊接连接，最后沿着易折带43折弯去除边带4，最后将盖体2安装到壳体1上得到网络变压器的成品。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种电子元器件外壳，包括壳体(1)和引线脚(3)，其特征在于，所述的壳体(1)上设置用于放置内置元件的容纳腔(11)，引线脚(3)连接在壳体(1)的侧壁边缘处，所述的引线脚(3)的一端为接线端(31)，在壳体(1)的侧壁上设置了正对接线端(31)的缺口槽(12)，内置元件的引线从缺口槽(12)引出并贴靠在接线端(31)上。

2.根据权利要求1所述的电子元器件外壳，其特征在于，所述的缺口槽(12)的槽口处设置了宽度大于缺口槽(12)的导向槽(13)。

3.根据权利要求1所述的电子元器件外壳，其特征在于，所述的引线脚(3)在壳体(1)的侧壁上间隔设置有若干根，并且引线脚(3)的接线端(31)连接在边带(4)上，所述的边带(4)上设置了用于卡住内置元件引线的卡线口(41)，所述的卡线口(41)与接线端(31)、缺口槽(12)处于一条直线上。

4.根据权利要求3所述的电子元器件外壳，其特征在于，所述的卡线口(41)的口部设置了宽度大于卡线口(41)的导向口(42)。

5.根据权利要求3所述的电子元器件外壳，其特征在于，所述的接线端(31)与边带(4)的连接处设置了厚度小于接线端(31)和边带(4)的易折带(43)。

6.根据权利要求1所述的电子元器件外壳，其特征在于，还包括与壳体(1)连接用于盖住容纳腔(11)的盖体(2)，所述的盖体(2)通过卡扣结构与壳体(1)连接。

7.根据权利要求6所述的电子元器件外壳，其特征在于，所述的引线脚(3)在壳体(1)两对侧的侧壁上间隔设置了若干根。