CN208621210U - 一种高精度压力传感器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高精度压力传感器，涉及压力传感器技术领域，该高精度压力传感器，包括壳体，所述壳体的正面顶部中间固定连接有导线，所述壳体的正面中部固定安装有耐高温显示屏，所述壳体的底部固定连接有探头，所述壳体的两侧底部均固定安装有套筒，所述套筒的正面安装有限位卡销，所述套筒的内部插接有支撑杆，所述支撑杆的外表面开设有多个限位销孔。该高精度压力传感器，可以方便使用者根据安装的实际情况进行调整支撑杆的长度，有利于压力传感器保持水平状态，保证压力传感器与介质接触良好，提高了压力传感器使用的精确性，提高了散热性能，避免了内部温度过高影响测量结果，实现了高效和高精度的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及压力传感器技术领域，具体为一种高精度压力传感器。
背景技术
压力传感器是能感受压力信号，并能按照一定的规律将压力信号转换成可用的输出的电信号的器件或装置，压力传感器通常由压力敏感元件和信号处理单元组成，按不同的测试压力类型，压力传感器可分为表压传感器、差压传感器和绝压传感器，压力传感器是工业实践中最为常用的一种传感器，其广泛应用于各种工业自控环境，涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行业，现有的压力传感器测量精度较低，耐冲击性较差，不能够根据实际需求进行安装，防尘效果差，散热性能不佳。
目前，现有的压力传感器，使用不便，不利于推广使用。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高精度压力传感器，解决了现有的压力传感器测量精度较低，耐冲击性较差，不能够根据实际需求进行安装，防尘效果差和散热性能不佳的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种高精度压力传感器，包括壳体，所述壳体的正面顶部中间固定连接有导线，所述壳体的正面中部固定安装有耐高温显示屏，所述壳体的底部固定连接有探头，所述壳体的两侧底部均固定安装有套筒，所述套筒的正面安装有限位卡销；
所述套筒的内部插接有支撑杆，所述支撑杆的外表面开设有多个限位销孔，所述限位卡销的一端贯穿套筒的侧壁与限位销孔卡接，所述支撑杆的底部固定连接有安装板；
所述壳体的顶部中间固定安装有端盖，所述端盖的上方设置有散热装置，所述端盖的两侧均安装有O型圈，所述O型圈的外侧安装有固定板，所述散热装置的两侧底部均安装有定位柱，所述定位柱的一端固定安装有螺母，所述固定板的底壁安装有螺栓；
所述散热装置的顶部固定连接有多个散热管，所述散热管的内部安装有防尘网，所述散热装置的内部固定安装有散热铝板和导热硅胶板，所述散热铝板和导热硅胶板的之间安装有等距离布置的散热鳍片；
所述壳体的内部安装有压力检测装置，所述压力检测装置的两侧均固定连接有均匀布置的导向柱，所述壳体的内侧壁安装有等间距布置的滚珠，所述滚珠和导向柱的之间安装有高强弹簧，所述压力检测装置的顶部固定安装有陶瓷芯体，所述陶瓷芯体的顶部中间安装有压力感应板。
可选的，所述耐高温显示屏位于导线的下方；
所述限位卡销与套筒贴合连接。
可选的，所述支撑杆贯穿套筒的内部；
所述限位销孔呈等间距布置，所述限位销孔与限位卡销配合设置。
可选的，所述安装板的底部固定连接有吸盘；
所述O型圈与端盖贴合连接；
所述固定板的截面呈L型状。
可选的，所述定位柱与散热装置固定连接，所述定位柱贯穿固定板，所述固定板通过螺栓与壳体固定连接。
可选的，所述散热管呈等间距布置；
所述防尘网与散热管固定连接；
所述散热铝板位于导热硅胶板的下方，所述散热铝板与散热装置的内底壁固定连接，所述导热硅胶板与散热装置的内顶壁固定连接。
可选的，所述散热鳍片的上下两端分别与导热硅胶板和散热铝板固定连接；
所述滚珠的一侧固定嵌入在壳体的内部；
所述高强弹簧的一端与滚珠固定连接，所述高强弹簧的另一端固定套接在导向柱的外表面；
所述陶瓷芯体与壳体固定连接；
所述压力感应板的底部与陶瓷芯体固定连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种高精度压力传感器，具备以下有益效果：
(1)、该高精度压力传感器，一方面通过设置限位卡销与套筒，可以方便使用者根据安装的实际情况进行调整支撑杆的长度，有利于压力传感器保持水平状态，保证压力传感器与介质接触良好，提高了压力传感器使用的精确性，另一方面通过设置散热装置，提高了压力传感器的散热性能，避免了内部温度过高影响测量结果，实现了高效和高精度的优点。
(2)、该高精度压力传感器，一方面通过设置防尘网，能够有效的防止外界空气中的杂质进入到压力传感器内，进而避免了导致测量精度下降，保护了内部结构不受损坏，提高了压力传感器的安全性，另一方面通过设置高强弹簧，防止压力传感器内部结构因晃动造成损坏，耐振动，耐冲击，进一步提高了测量的精度，延长了使用寿命，运行长期稳定。
附图说明
图1为本实用新型的壳体剖视图；
图2为本实用新型的壳体外观图；
图3为本实用新型的散热装置剖视图；
图4为本实用新型的套筒侧视剖面图。
图中：1-壳体、2-导线、3-耐高温显示屏、4-探头、5-套筒、6-限位卡销、7-支撑杆、8-限位销孔、9-安装板、10-散热装置、11-O型圈、12-固定板、13-定位柱、14-螺母、15-螺栓、16-散热管、17-防尘网、18-散热铝板、19-导热硅胶板、20-散热鳍片、21-压力检测装置、22-导向柱、23-滚珠、24-高强弹簧、25-陶瓷芯体、26-压力感应板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
一种高精度压力传感器，包括壳体1，壳体1的正面顶部中间固定连接有导线2，壳体1的正面中部固定安装有耐高温显示屏3，壳体1的底部固定连接有探头4，壳体1的两侧底部均固定安装有套筒5，套筒5的正面安装有限位卡销6；
套筒5的内部插接有支撑杆7，支撑杆7的外表面开设有多个限位销孔8，限位卡销6的一端贯穿套筒5的侧壁与限位销孔8卡接，支撑杆7的底部固定连接有安装板9；
壳体1的顶部中间固定安装有端盖，端盖的上方设置有散热装置10，端盖的两侧均安装有O型圈11，O型圈11的外侧安装有固定板12，散热装置10的两侧底部均安装有定位柱13，定位柱13的一端固定安装有螺母14，固定板12的底壁安装有螺栓15；
散热装置10的顶部固定连接有多个散热管16，散热管16的内部安装有防尘网17，散热装置10的内部固定安装有散热铝板18和导热硅胶板19，散热铝板18和导热硅胶板19的之间安装有等距离布置的散热鳍片20；
壳体1的内部安装有压力检测装置21，压力检测装置21的两侧均固定连接有均匀布置的导向柱22，壳体1的内侧壁安装有等间距布置的滚珠23，滚珠23和导向柱22的之间安装有高强弹簧24，压力检测装置21的顶部固定安装有陶瓷芯体25，陶瓷芯体25的顶部中间安装有压力感应板26，。
作为本实用新型的一种可选技术方案：
耐高温显示屏3位于导线2的下方；
限位卡销6与套筒5贴合连接，通过设置限位卡销6与套筒5，可以方便使用者根据安装的实际情况进行调整支撑杆7的长度，有利于压力传感器保持水平状态，保证压力传感器与介质接触良好，提高了压力传感器使用的精确性。
作为本实用新型的一种可选技术方案：
支撑杆7贯穿套筒5的内部；
限位销孔8呈等间距布置，限位销孔8与限位卡销6配合设置。
作为本实用新型的一种可选技术方案：
安装板9的底部固定连接有吸盘；
O型圈11与端盖贴合连接；
固定板12的截面呈L型状。
作为本实用新型的一种可选技术方案：
定位柱13与散热装置10固定连接，定位柱13贯穿固定板12，固定板12通过螺栓15与壳体1固定连接，通过设置散热装置10，提高了压力传感器的散热性能，避免了内部温度过高影响测量结果，实现了高效和高精度的优点。
作为本实用新型的一种可选技术方案：
散热管16呈等间距布置；
防尘网17与散热管16固定连接，通过设置防尘网17，能够有效的防止外界空气中的杂质进入到压力传感器内，进而避免了导致测量精度下降，保护了内部结构不受损坏，提高了压力传感器的安全性；
散热铝板18位于导热硅胶板19的下方，散热铝板18与散热装置10的内底壁固定连接，导热硅胶板19与散热装置10的内顶壁固定连接。
作为本实用新型的一种可选技术方案：
散热鳍片20的上下两端分别与导热硅胶板19和散热铝板18固定连接；
滚珠23的一侧固定嵌入在壳体1的内部；
高强弹簧24的一端与滚珠23固定连接，高强弹簧24的另一端固定套接在导向柱22的外表面，通过设置高强弹簧24，防止压力传感器内部结构因晃动造成损坏，耐振动，耐冲击，进一步提高了测量的精度，延长了使用寿命，运行长期稳定；
陶瓷芯体25与壳体1固定连接；
压力感应板26的底部与陶瓷芯体25固定连接。
综上所述，该高精度压力传感器，在使用的情况下，一方面通过设置限位卡销6与套筒5，可以方便使用者根据安装的实际情况进行调整支撑杆7的长度，有利于压力传感器保持水平状态，保证压力传感器与介质接触良好，提高了压力传感器使用的精确性，另一方面通过设置散热装置10，提高了压力传感器的散热性能，避免了内部温度过高影响测量结果，实现了高效和高精度的优点，一方面通过设置防尘网17，能够有效的防止外界空气中的杂质进入到压力传感器内，进而避免了导致测量精度下降，保护了内部结构不受损坏，提高了压力传感器的安全性，另一方面通过设置高强弹簧24，防止压力传感器内部结构因晃动造成损坏，耐振动，耐冲击，进一步提高了测量的精度，延长了使用寿命，运行长期稳定。
需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高精度压力传感器，其特征在于：
包括壳体(1)，所述壳体(1)的正面顶部中间固定连接有导线(2)，所述壳体(1)的正面中部固定安装有耐高温显示屏(3)，所述壳体(1)的底部固定连接有探头(4)，所述壳体(1)的两侧底部均固定安装有套筒(5)，所述套筒(5)的正面安装有限位卡销(6)；
所述套筒(5)的内部插接有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的外表面开设有多个限位销孔(8)，所述限位卡销(6)的一端贯穿套筒(5)的侧壁与限位销孔(8)卡接，所述支撑杆(7)的底部固定连接有安装板(9)；
所述壳体(1)的顶部中间固定安装有端盖，所述端盖的上方设置有散热装置(10)，所述端盖的两侧均安装有O型圈(11)，所述O型圈(11)的外侧安装有固定板(12)，所述散热装置(10)的两侧底部均安装有定位柱(13)，所述定位柱(13)的一端固定安装有螺母(14)，所述固定板(12)的底壁安装有螺栓(15)；
所述散热装置(10)的顶部固定连接有多个散热管(16)，所述散热管(16)的内部安装有防尘网(17)，所述散热装置(10)的内部固定安装有散热铝板(18)和导热硅胶板(19)，所述散热铝板(18)和导热硅胶板(19)的之间安装有等距离布置的散热鳍片(20)；
所述壳体(1)的内部安装有压力检测装置(21)，所述压力检测装置(21)的两侧均固定连接有均匀布置的导向柱(22)，所述壳体(1)的内侧壁安装有等间距布置的滚珠(23)，所述滚珠(23)和导向柱(22)的之间安装有高强弹簧(24)，所述压力检测装置(21)的顶部固定安装有陶瓷芯体(25)，所述陶瓷芯体(25)的顶部中间安装有压力感应板(26)。
2.根据权利要求1所述的一种高精度压力传感器，其特征在于：
所述耐高温显示屏(3)位于导线(2)的下方；
所述限位卡销(6)与套筒(5)贴合连接。
3.根据权利要求1所述的一种高精度压力传感器，其特征在于：
所述支撑杆(7)贯穿套筒(5)的内部；
所述限位销孔(8)呈等间距布置，所述限位销孔(8)与限位卡销(6)配合设置。
4.根据权利要求1所述的一种高精度压力传感器，其特征在于：
所述安装板(9)的底部固定连接有吸盘；
所述O型圈(11)与端盖贴合连接；
所述固定板(12)的截面呈L型状。
5.根据权利要求1所述的一种高精度压力传感器，其特征在于：
所述定位柱(13)与散热装置(10)固定连接，所述定位柱(13)贯穿固定板(12)，所述固定板(12)通过螺栓(15)与壳体(1)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种高精度压力传感器，其特征在于：
所述散热管(16)呈等间距布置；
所述防尘网(17)与散热管(16)固定连接；
所述散热铝板(18)位于导热硅胶板(19)的下方，所述散热铝板(18)与散热装置(10)的内底壁固定连接，所述导热硅胶板(19)与散热装置(10)的内顶壁固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种高精度压力传感器，其特征在于：
所述散热鳍片(20)的上下两端分别与导热硅胶板(19)和散热铝板(18)固定连接；
所述滚珠(23)的一侧固定嵌入在壳体(1)的内部；
所述高强弹簧(24)的一端与滚珠(23)固定连接，所述高强弹簧(24)的另一端固定套接在导向柱(22)的外表面；
所述陶瓷芯体(25)与壳体(1)固定连接；
所述压力感应板(26)的底部与陶瓷芯体(25)固定连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN112161729A (zh) * | 2020-09-25 | 2021-01-01 | 龚梅红 | 一种高精度压力传感器 |
| CN112611505A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-04-06 | 湖南启泰传感科技有限公司 | 一种高精度强带负载能力小型防尘压力传感器 |
| CN113820056A (zh) * | 2021-09-29 | 2021-12-21 | 歌尔科技有限公司 | 压力检测装置 |
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