CN208621129U - 一种辅料注加装置 - Google Patents
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Abstract
一种辅料注加装置,包括辅料储槽,辅料储槽通过进料管道与加料储罐连通,加料储罐通过加料管道与加注口连通,由此形成加料通道;回流管一端与加料储罐连接、另一端与辅料储槽连接,由此形成泄压通道;所述加料储罐远离出料口的一端与气管连通,气管与氮气钢瓶组件连接;加料管道、进料管道及回流管上分别设有第一截止阀、第二截止阀及第三截止阀。本实用新型提供的辅料储槽等,通可提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及液体辅料添加设备,尤其是一种辅料注加装置。
背景技术
化工生产中,很多场合用到批次、间歇式加注液体副料。计量准确,加料量大且频次较高的情况一般选用加料泵配流量计完成,但有些场合加料频次非常低,如氯乙烯转化器循环热水中,一周左右才补充一次碱液,且加料量精度要求不高,仅保证碱性热水环境即可,这种情况一般厂家不会选用化工泵及流量计,因为投资大。一般采用方式为人工用辅料桶向热水槽加料,但由于热水槽的注加口一般较高,就算有楼梯护栏等保护措施,人工加料仍然有一定危险性,且辅料容易撒落而污染环境。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种辅料注加装置,能够对不方便加料且低频率加料的场合进行添加液体辅料,成本低、操作方便、安全可靠。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种辅料注加装置,包括辅料储槽,辅料储槽通过进料管道与加料储罐连通,加料储罐通过加料管道与加注口连通,由此形成加料通道;回流管一端与加料储罐连接、另一端与辅料储槽连接,由此形成泄压通道;所述加料储罐远离出料口的一端与气管连通,气管与氮气钢瓶组件连接;加料管道、进料管道及回流管上分别设有第一截止阀、第二截止阀及第三截止阀。
所述加料储罐上安装有玻璃液位计、压力表。
所述气管上设有减压阀。
本实用新型一种辅料注加装置,通过设置辅料储槽,可对一定量的辅料进行存储,无需人工在需要加料时搬运,通过设置加料储罐,并利用玻璃液位计进行料位的观察,可计算控制每次需要加的液量大小。通过设置氮气钢瓶组件,并利用压力表观察控制充入气体量,利用高压气体将液体排入到加注口内,从而完成快速加料,再次过程中没有使用驱动设备,简单高效。由于对加料量的精确度要求相对不高,因此该方式操作更方便,更安全环保。由于罐体、阀门等均为现有常见的零部件,因此成本低且加料管线可铺设到人员不易去到的设备加料口,针对不同辅料只需注意选择对用材质的管道、阀门等零部件即可。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型的简易图。
图2为本实用新型中加料储罐与气管的连接示意图。
图中:辅料储槽1,加料储罐2,氮气钢瓶组件3,进料口4,第二截止阀5,压力表6,第三截止阀7,第一截止阀8,加料管道9、进料管道10,回流管11,气管12,加料储罐侧壁14,金属接头15,底板16,密封垫17,端盖18,弹簧19,螺帽20。
具体实施方式
如图1所示,一种辅料注加装置,包括辅料储槽1,辅料储槽1上端设有进料口4,辅料储槽1右端底部通过进料管道10与加料储罐2进料端连通,进料管道10上对应安装有第二截止阀5。辅料储槽1安装位置要高于加料储罐2,方便液体通过重力作用自动流进加料储罐2。在加料储罐2的出料端与加料管道9连接,加料管道9另一端与加注口连通,通过加注口对需要加料的设备进行液体辅料的添加。在加料管道9上对应安装有第一截止阀8。辅料储槽1、进料管道10、加料储罐2及加料管道9形成加料通道。为了实现自动定量加料,可在加料储罐2内安装玻璃液位计,通过玻璃液位计可观察加料储罐2的液位高低,从而可确定辅料储槽1添加的量并控制第二截止阀5启闭。为了能使加料储罐2中的液体到达加注口,可在加料储罐2上安装压力表6,并在加料储罐2进液端下方与气管12连接,气管12与氮气钢瓶连接,并通过减压阀启闭调节进气量。当气体被排入到加料储罐2后可使加料储罐2内的气压升起,通过高压将液体排入到加注口。在加液完成后,加料储罐2必然还存在一定的气压,为了安全起见,可在加料储罐2上端连接一根回流管11,回流管11另一端与辅料储槽1连接,由此形成泄压通道。加料储罐2的体积略大于每次加料量(加料储罐2的体积与每次加料量的体积比为12:10)。
如图2所示,另外,在加料储罐2的加料储罐侧壁14上端与气管12连接的地方进行密封处理,具体地,气管12在端头设有圆柱状金属接头15,金属接头15前后为螺纹段,中间为光滑段,金属接头15前部与加料储罐侧壁14螺纹连接并部分伸入到加料储罐2内,金属接头15中间光滑部依次套有底板16、密封垫17及端盖18、弹簧19,底板16、密封垫17及端盖18与加料储罐侧壁14外形相适应且通过相互扣合的凹槽、凸起卡接,弹簧19一端与端盖18连接、另一端与螺帽20连接,螺帽20与金属接头15后部螺纹锁紧。由于弹簧19弹力可调,这样端盖18挤压密封垫17的力度也可调,因此密封性可通过螺帽20旋进压紧调节,该方式简单,且拆卸简单方便。为了保证密封性,密封垫17的孔径可略小于金属接头15光滑部的直径。
操作过程及原理:
1)、检查第一截止阀8,要求关闭,检查第三截止阀7,要求关闭。
2)、打开第二截止阀5,液体辅料从辅料储槽1流入加料储罐2中,通过加料储罐2上的玻璃液位计刻度观察是否冲液完成。
3)、关闭第二截止阀5,关闭第三截止阀7,适量打开氮气钢瓶3的减压阀给加料储罐2,观察压力表6的压力值指到0.1MPa后再关闭减压阀。
4)、适当打开第一截止阀8,通过气压将加料储罐2中的液体通过加料管道9送入到加注口处,进行辅料注加,观察玻璃液位计刻度可以确认是否加料完成。
5)、加料完毕后,关闭第一截止阀8,关闭第二截止阀5,打开第三截止阀7,通过回流管11进行泄压,整个加料过程结束。
Claims (3)
1.一种辅料注加装置,其特征在于:包括辅料储槽(1),辅料储槽(1)通过进料管道(10)与加料储罐(2)连通,加料储罐(2)通过加料管道(9)与加注口连通,由此形成加料通道;回流管(11) 一端与加料储罐(2)连接、另一端与辅料储槽(1)连接,由此形成泄压通道;所述加料储罐(2)远离出料口的一端与气管(12)连通,气管(12)与氮气钢瓶组件(3)连接;加料管道(9)、进料管道(10)及回流管(11)上分别设有第一截止阀(8)、第二截止阀(5)及第三截止阀(7)。
2.根据权利要求1所述的一种辅料注加装置,其特征在于:所述加料储罐(2)上安装有玻璃液位计、压力表(6)。
3.根据权利要求1所述的一种辅料注加装置,其特征在于:所述气管(12)上设有减压阀。
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- 2018-06-27 CN CN201821002304.1U patent/CN208621129U/zh active Active
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