CN208620960U - 一种螺纹孔圆心检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺纹孔圆心检测装置,包括检测棒,检测棒由检测手柄和设于检测手柄一端的检测头组成,检测头自待测螺纹孔一端伸入,与所述待测螺纹孔的上下牙顶内切;该检测装置还包括信号处理机,信号处理机上设有用于固定检测棒的夹持装置,夹持装置能够上下移动。本实用新型通过检测头与待测工件的螺纹牙顶内切,以精确测得上下螺纹牙顶距离校准面的距离,确定螺纹孔的圆心位置,该装置结构简单,操作简便,具有广泛的应用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及零件检测技术领域,具体涉及一种螺纹孔圆心检测装置。
背景技术
螺纹联结是机械制造中最常见的机械联结方式之一,因其联结可靠、结构简单、制造方便而广泛采用。普通螺纹国家标准GB\T197-2003对内螺纹规定了G、H两种基本偏差和3~9级公差等级,供设计者根据使用要求选择。实际应用中,对一些关键和重要的部件联结,其盲螺孔不仅对内螺纹精度有严格要求(如6G、7H等),而且对螺纹圆心位置、螺纹孔与螺纹孔之间的距离也有公差要求。
普通螺纹圆心位置检测件如图1所示,是具有球形检测头的标准检测棒。该检测棒对于平面或是曲面的结构的圆心位置具有较高的检测精度,但是对于螺纹结构的圆心位置检测存在较大误差。例如,取地面为校准面,当检测头2与上螺纹牙顶的碰触面为第一碰触面10面,记录此时检测棒的轴线距离地面的距离,再垂直向下移动,检测头2碰触下螺纹牙顶时,检测头2的底端位于下螺纹的第二碰触面11面上,此时记录的检测棒轴线距离地面的距离相比实际的距离会偏小,因此测得的螺纹孔圆心位置会存在较大误差。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题,提供了一种结构简单,可精确检测螺纹孔圆心位置的螺纹孔圆心检测装置。
为达到上述目的,本实用新型的螺纹孔圆心检测装置包括检测棒和与所述检测棒连接的信号处理机,所述检测棒由检测手柄和设于所述检测手柄一端的检测头组成,
所述检测头自待测螺纹孔一端伸入,与所述待测螺纹孔的上下牙顶内切。
进一步地,所述信号处理机上设有用于固定所述检测棒的夹持装置,所述夹持装置能够上下移动;
所述信号处理机中设有存储单元、分析单元以及输出单元。
进一步地,所述信号处理机还包括伸缩杆,所述伸缩杆的一端连接有所述检测棒,另一端与所述夹持装置连接。
进一步地,所述检测头与待测螺纹孔的碰触端设有压力传感器,所述压力传感器与所述信号处理机电连接。
进一步地,所述检测头为圆柱形检测头。
进一步地,所述检测手柄上设有水平仪。
借由上述技术方案,本实用新型的螺纹孔圆心检测装置至少具有以下优点:
本实用新型通过将检测棒的检测头与待测工件的螺纹牙顶内切,以精确测得上下螺纹牙顶距离校准面的距离,确定螺纹孔的圆心位置,该装置结构简单,操作简便,具有广泛的应用前景。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案,下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是普通检测棒检测螺纹孔的结构示意图;
图2是本实用新型优选实施例的检测棒检测螺纹孔的结构示意图。
图中各符号表示如下:
1、检测手柄,2、球形检测头,3、待测螺纹孔,4、圆柱形检测头,10、第一碰触面,11、第二碰触面,20、第三碰触面,21、第四碰触面。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图所示,本实施例的螺纹孔圆心检测装置包括检测棒和与所述检测棒连接的信号处理机,检测棒由检测手柄1和设于检测手柄1一端的检测头4组成,检测头4自待测螺纹孔3一端伸入,与待测螺纹孔3的上下牙顶内切,所述内切指的是检测头2外形与待测螺纹孔3牙顶在轴向的投影形成的圆的位置关系。
检测棒的另一端连接有信号处理机,信号处理机上设有用于固定检测棒的夹持装置,夹持装置能够上下移动;信号处理机中设有存储单元、分析单元以及输出单元,分别用于存储所述检测棒传来的待测螺纹孔3上下牙顶距离校准面的距离信息,对该距离信息分析处理,计算待测螺纹孔3的圆心位置并输出检测结果;检测头4与待测螺纹孔3的碰触端设有压力传感器,压力传感器与信号处理机电连接。
优选地,信号处理机还包括伸缩杆,伸缩杆的一端连接有检测棒,另一端与夹持装置连接。
优选地,所述检测头为圆柱形检测头。
优选地,所述检测手柄上设有水平仪。
本实用新型在使用时,首先在处理机中设定校准面与压力阈值,取待测工件3底端所在水平面为校准面,压力阈值小于市面上普通螺纹工件的重量。通过夹持装置将检测棒的检测头4伸进待测工件的螺纹孔中与待测螺纹孔的上牙顶内切,在压力数值小于所述压力阈值的前提下,记录检测头4与上牙顶的第三碰触面20到校准面的距离;再操作夹持装置使得检测头4与待测工件3的下牙顶内切,记录检测头4与下牙顶的第四碰触面21到校准面的距离,借助测得的两次距离即可精确测定待测工件螺纹孔的圆心距离校准面的位置;对于孔径变化且螺纹孔较长的工件,可在夹持装置与检测棒间增设伸缩杆,伸缩杆的一端与检测棒连接,另一端与夹持装置连接,并重复上述步骤即可;其中,第三碰触面20和第四碰触面21均为水平碰触面。
本实用新型通过将检测棒的检测头与待测工件的螺纹牙顶内切,以精确测得上下螺纹牙顶距离校准面的距离,确定螺纹孔的圆心位置,该装置结构简单,操作简便,具有广泛的应用前景。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种螺纹孔圆心检测装置,包括检测棒和与所述检测棒连接的信号处理机,所述检测棒由检测手柄和设于所述检测手柄一端的检测头组成,其特征在于:
所述检测头自待测螺纹孔一端伸入,与所述待测螺纹孔的上下牙顶内切。
2.根据权利要求1所述的螺纹孔圆心检测装置,其特征在于:
所述信号处理机上设有用于固定所述检测棒的夹持装置,所述夹持装置能够上下移动;
所述信号处理机中设有存储单元、分析单元以及输出单元。
3.根据权利要求2所述的螺纹孔圆心检测装置,其特征在于:所述信号处理机还包括伸缩杆,所述伸缩杆的一端连接有所述检测棒,另一端与所述夹持装置连接。
4.根据权利要求1所述的螺纹孔圆心检测装置,其特征在于:所述检测头与待测螺纹孔的碰触端设有压力传感器,所述压力传感器与所述信号处理机电连接。
5.根据权利要求1所述的螺纹孔圆心检测装置,其特征在于:所述检测头为圆柱形检测头。
6.根据权利要求1所述的螺纹孔圆心检测装置,其特征在于:所述检测手柄上设有水平仪。
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CN201821129744.3U Active CN208620960U (zh) | 2018-07-17 | 2018-07-17 | 一种螺纹孔圆心检测装置 |
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2018
- 2018-07-17 CN CN201821129744.3U patent/CN208620960U/zh active Active
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