CN208620844U - 电磁漩涡井 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电磁漩涡井，包括进液管、回液管、漩涡井、设于漩涡井底部的清渣口以及设于漩涡井上方的收尘罩和加料口；所述进液管一端连接漩涡井的进口端，另一端连接铝熔化炉；所述回液管一端连接漩涡井的出口端，另一端连接铝熔化炉；所述清渣口与进液管相通，还包括设于进液管和漩涡井的侧壁上的电磁发生装置。本实用新型利用电磁力与沉屑井内设置的“涡流”流道，强制实现铝水漩涡，将废铝吸入到漩涡井内，降低废铝熔化过程中的氧化及烧损，达到提高废铝回收率、节能、环保的目的，同时降低一次投资费用和维护费用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电磁漩涡井，尤其针对废铝的回收循环再利用。
背景技术
随着人们对铝制品需求的日益增加及铝矿石不可再生资源的贫瘠，废铝的回收再生循环利用意义及其重要性日益显现。
目前国内再生铝行业大部分企业采用火焰反射炉直接熔化的方式进行再利用，火焰反射熔化方式主要存在能耗高，烧损高等缺点，导致废铝的的回收率较低。部分较少企业采用非接触式熔化，利用机械式或电磁式铝水泵将高温铝水输送至沉屑井内，减少废铝熔化过程中的氧化及烧损；但是目前电磁泵和机械泵主要采用进口产品，价格极高，且实际使用过程中的维护费用同样很高。
发明内容
本实用新型的发明目的是提供一种电磁漩涡井，利用电磁力与沉屑井内设置的“涡流”流道，强制实现铝水漩涡，将废铝吸入到漩涡井内，降低废铝熔化过程中的氧化及烧损，达到提高废铝回收率、节能、环保的目的，同时降低一次投资费用和维护费用。
为达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案是：一种电磁漩涡井，包括进液管、回液管、漩涡井、设于漩涡井底部的清渣口以及设于漩涡井上方的收尘罩和加料口；所述进液管一端连接漩涡井的进口端，另一端连接铝熔化炉；所述回液管一端连接漩涡井的出口端，另一端连接铝熔化炉；所述清渣口与进液管相通，还包括设于进液管和漩涡井的侧壁上的电磁发生装置。
上述技术方案中，所述进液管包括矩形外壳和内衬。
上述技术方案中，所述进液管与漩涡井的内壁相切。
上述技术方案中，所述漩涡井包括外筒、内衬以及设于外筒和内衬之间的保温层。
上述技术方案中，所述漩涡井的内部设有环形向下的涡流通道。
上述技术方案中，所述涡流通道的底部与回液管相通。
上述技术方案中，所述回液管包括圆形外壳和内衬。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
1.本实用新型利用电磁力与沉屑井内设置的“涡流”流道，强制实现铝水漩涡，将废铝吸入到漩涡井内，降低废铝熔化过程中的氧化及烧损，达到提高废铝回收率、节能、环保的目的；
2.本实用新型结构简单，设计新颖，不仅可以回收废铝，还可以添加各种铝产品需要的合金材料；
3.本实用新型投资成本降低，故障率低，基本无需维护，大大减轻操作人员的工作量，可操作性和适用性强。
附图说明
图1是本实用新型实施例一的主剖面结构示意图。
图2是本实用新型实施例一的立面结构示意图。
其中：1、进液管；2、回液管；3、漩涡井；4、清渣口；5、收尘罩；6、加料口；7、铝熔化炉；8、电磁发生装置。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
实施例一：
参见图1和2所示，一种电磁漩涡井，包括进液管1、回液管2、漩涡井3、设于漩涡井底部的清渣口4以及设于漩涡井上方的收尘罩5和加料口6；所述进液管一端连接漩涡井的进口端，另一端连接铝熔化炉7；所述回液管一端连接漩涡井的出口端，另一端连接铝熔化炉；所述清渣口与进液管相通，还包括设于进液管和漩涡井的侧壁上的电磁发生装置8，所述电磁发生装置为“螺旋带”形状。
本实施例中，所述进液管包括矩形钢制外壳和不沾铝耐火材料内衬，并且与漩涡井的内壁相切。
所述漩涡井外筒、内衬以及设于外筒和内衬之间的保温层。
所述漩涡井包括钢制外筒、保温浇注料（即保温层）和不沾铝耐火材料内衬，所述涡流通道的底部与回液管相通。
所述收尘罩将整个漩涡井罩住。
所述回液管包括圆形钢制外壳和不沾铝耐火材料内衬。
本实用新型电磁漩涡井的作用是熔化破粹的废铝屑或者其他铝合金产品需要的材料。实际应用时，本电磁漩涡井安装在铝熔炼炉的外侧，通过进液管和回液管与铝熔炼炉连成一体。熔化废铝屑的具体步骤如下：
（1）首先将铝熔化炉加入一部分铝锭，将其熔化，使铝水刚好填满进液管；
（2）给电磁发生装置通电，使其产生“螺旋”型电磁推力，推动炉内铝水沿着进液管流入漩涡井内，在漩涡井内形成一个漩涡；
（3）从加料口加入废铝屑，漩涡井的漩涡将废铝屑卷入底部通道内，经回液管一起回流到铝熔炼炉内；
（4）在加料过程中产生的废烟气可以通过收尘罩收集在一起输送到除尘设备中，无任何烟气泄露。
通过以上描述可以看出：本实用新型结构简单，设计新颖，节能，环保，金属回收率高；不仅可以回收废铝，还可以添加各种铝产品需要的合金材料；投资成本降低，故障率低，基本无需维护，大大减轻操作人员的工作量；可操作性和适用性强。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种电磁漩涡井，包括进液管、回液管、漩涡井、设于漩涡井底部的清渣口以及设于漩涡井上方的收尘罩和加料口；所述进液管一端连接漩涡井的进口端，另一端连接铝熔化炉；所述回液管一端连接漩涡井的出口端，另一端连接铝熔化炉；所述清渣口与进液管相通，其特征在于：还包括设于进液管和漩涡井的侧壁上的电磁发生装置。
2.根据权利要求1所述的电磁漩涡井，其特征在于：所述进液管包括矩形外壳和内衬。
3.根据权利要求1所述的电磁漩涡井，其特征在于：所述进液管与漩涡井的内壁相切。
4.根据权利要求1所述的电磁漩涡井，其特征在于：所述漩涡井包括外筒、内衬以及设于外筒和内衬之间的保温层。
5.根据权利要求1所述的电磁漩涡井，其特征在于：所述漩涡井的内部设有环形向下的涡流通道。
6.根据权利要求5所述的电磁漩涡井，其特征在于：所述涡流通道的底部与回液管相通。
7.根据权利要求1所述的电磁漩涡井，其特征在于：所述回液管包括圆形外壳和内衬。
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| CN201821002229.9U CN208620844U (zh) | 2018-06-27 | 2018-06-27 | 电磁漩涡井 |
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| CN201821002229.9U CN208620844U (zh) | 2018-06-27 | 2018-06-27 | 电磁漩涡井 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208620844U true CN208620844U (zh) | 2019-03-19 |
Family
ID=65702577
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| CN201821002229.9U Active CN208620844U (zh) | 2018-06-27 | 2018-06-27 | 电磁漩涡井 |
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| CN (1) | CN208620844U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110093525A (zh) * | 2019-06-04 | 2019-08-06 | 铜陵金誉铝基新材料有限公司 | 一种连续自动型的铝熔炼设备 |
| CN110274465B (zh) * | 2019-06-28 | 2020-10-23 | 内蒙古华唐铝业有限公司 | 一种铝合金轮毂机加工铝屑回收沉熔处理系统 |
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2018
- 2018-06-27 CN CN201821002229.9U patent/CN208620844U/zh active Active
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