CN208619893U - 一种集输管线不锈钢连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种集输管线不锈钢连接结构,包括第一集输管、第二集输管与不锈钢连接管,所述第一集输管的一端焊接不锈钢连接管,所述第二集输管的一端焊接不锈钢连接管,所述第一集输管一端的不锈钢连接管与第二集输管一端的不锈钢连接管对焊连接,使得第一集输管与第二集输管实现连通。在所述第一集输管或第二集输管与不锈钢连接管内部形成有内涂层,所述内涂层覆盖第一集输管或第二集输管与不锈钢连接管之间的焊缝。与现有技术相比,本实用新型避免了第一集输管、第二集输管内涂层在直接焊接时被高温烧毁,影响防腐效果,同时由于不锈钢连接管为316不锈钢管,特选的不锈钢材料又保证了焊缝及热影响区的防腐效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种管线连接结构,尤其是涉及一种集输管线不锈钢连接结构。
背景技术
石油原油主要通过集输管线来进行输送,原油输送过程中由于腐蚀介质或应力腐蚀等原因,会导致集输管线从内部腐蚀、甚至穿孔,从而造成严重的经济损失和环境污染。随着国内集输管线的发展以及日益严格的环保要求,内涂层作为良好的防腐技术在集输管线上的应用越来越广泛与普遍。目前集输管线的连接主要采用焊接的方式,但内涂层管通过焊接连接时,焊接产生的瞬时高温会烧毁焊缝两端一定区域的涂层。这样焊缝热影响区及两边涂层损坏的区域将得不到任何防腐保护,该区域在面对腐蚀介质时将会率先腐蚀,成为整段管线的薄弱点、腐蚀高发区。
实用新型内容
为避免涂层管直接对焊时内涂层的烧毁,本实用新型提供一种集输管线不锈钢连接结构,来解决集输管线连接时内涂层损毁的问题。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:
一种集输管线不锈钢连接结构,包括第一集输管、第二集输管与不锈钢连接管,所述第一集输管的一端焊接不锈钢连接管,所述第二集输管的一端焊接不锈钢连接管,所述第一集输管一端的不锈钢连接管与第二集输管一端的不锈钢连接管对焊连接,使得第一集输管与第二集输管实现连通。
所述第一集输管的一端焊接不锈钢连接管后,在所述第一集输管与不锈钢连接管内部形成有内涂层,所述内涂层覆盖第一集输管与不锈钢连接管之间的焊缝。
所述内涂层距离不锈钢连接管的末端存在一定距离。
所述第二集输管的一端焊接不锈钢连接管后,在所述第二集输管与不锈钢连接管内部形成有内涂层,所述内涂层覆盖第二集输管与不锈钢连接管之间的焊缝。
所述内涂层距离不锈钢连接管的末端存在一定距离。
所述第一集输管、第二集输管均采用碳钢管。
所述不锈钢连接管优选采用316不锈钢管。实际运用时,该不锈钢材质可以根据腐蚀环境选取。
所述不锈钢连接管的长度为第一集输管或第二集输管长度的1/30-1/20。
所述不锈钢连接管、第一集输管、第二集输管的内径相等,所述不锈钢连接管、第一集输管、第二集输管的外径相等。
所述内涂层采用以下方法获得:
(1)热清洁:将316不锈钢管进热清洁炉加热到390-410℃,保温3-5小时,以去除316不锈钢管内壁附着的有机物和油污,使有机物和油污完全碳化;
(2)喷砂:将经过高温清洁后的316不锈钢管进行全自动内表面喷砂处理,使316不锈钢管的内壁锚纹度达25~76um,除锈等级达Sa2.5级;
(3)底漆喷涂:在经喷砂处理的316不锈钢管内表面均匀喷涂一层TC4028底漆,底漆膜厚控制在25~40um;然后进入底漆连续炉烘烤,烘烤温度控制在170~190℃,烘烤时间控制在60~90分钟;
(4)粉末面漆喷涂:管子从底漆炉出来马上采用真空粉末吸附技术进行环氧粉末面漆的喷涂,管体温度控制在170~190℃,采用TC2000P环氧粉末涂料,膜厚控制在200~400um;
(5)涂层固化:粉末面漆喷涂后的316不锈钢管由输送链条直接送入固化连续炉进行涂层最终固化,管体进固化炉时的温度应≥80℃,固化温度控制在210~230℃,固化时间控制在60~90分钟。
其中,底漆采用TC-4028底漆涂料,面漆采用TC-2000P环氧粉末涂料。
上述具有特殊焊接段的集输管道的制备工艺为:
先在未进行内涂层的第一集输管、第二集输管的管端焊接一定长度的不锈钢连接管,形成焊缝,然后再进行第一集输管、第二集输管的内涂层加工,进形成距不锈钢连接管端口一定距离但覆盖焊缝和焊接热影响区的涂层,这样完成带不锈钢管段的集输管线工厂预制。
在工厂预制好的带不锈钢管段的集输管线运到施工地进行铺设,第一集输管、第二集输管对接时即为对焊不锈钢连接管,完成集输管线的连接。
这种结构设置既避免了第一集输管、第二集输管内涂层在直接焊接时被高温烧毁,影响防腐效果,同时由于不锈钢连接管为316不锈钢管,特选的不锈钢材料又保证了焊缝及热影响区的防腐效果。
以上结构适用于需求比较短的集输管道,如果需求的集输管道很长,那么需要多段集输管相连接,此时,每一个集输管的两端均焊接上不锈钢连接管,然后相邻两个集输管之间通过各自端部事先焊接好的不锈钢连接管对焊连接,实现多段集输管的连接。
本实用新型选用不锈钢管作为集输管线连接用不锈钢连接管,避免了直接对焊连接碳钢管时对碳钢管内部内涂层的高温烧毁,而且由于内涂层覆盖第一集输管或第二集输管与不锈钢连接管之间的焊缝,保证了第一集输管或第二集输管内涂层的完整性,而由于中间采用的是不锈钢连接管,因此,两个不锈钢连接管之间对焊连接形成的中间焊缝,以及两个不锈钢连接管中间没有涂层的部分仍然具有防腐效果,同时又保证了焊缝及热影响区的防腐效果。
附图说明
图1是第一集输管与不锈钢连接管焊接后结构示意图;
图2是第二集输管与不锈钢连接管焊接后结构示意图;
图3是第一集输管与第二集输管连接后结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
实施例
参考图1、图2、图3,一种集输管线不锈钢连接结构,包括第一集输管1、第二集输管2与不锈钢连接管3,第一集输管1的一端焊接不锈钢连接管3,第二集输管2的一端焊接不锈钢连接管3,第一集输管1一端的不锈钢连接管3与第二集输管2一端的不锈钢连接管3对焊连接,形成中间焊缝6,使得第一集输管1与第二集输管2实现连通。
第一集输管1的一端焊接不锈钢连接管3后,在第一集输管1与不锈钢连接管3内部形成有内涂层5,内涂层5覆盖第一集输管1与不锈钢连接管3之间的第一焊缝4。内涂层5距离不锈钢连接管3的末端存在一定距离。
第二集输管2的一端焊接不锈钢连接管3后,在第二集输管2与不锈钢连接管3内部形成有内涂层5,内涂层5覆盖第二集输管2与不锈钢连接管3之间的第一焊缝4。内涂层5距离不锈钢连接管3的末端存在一定距离。
第一集输管1、第二集输管2均采用碳钢管。不锈钢连接管3优选采用316不锈钢管。实际运用时,该不锈钢材质可以根据腐蚀环境选取。不锈钢连接管3的长度为第一集输管1或第二集输管2长度的1/30-1/20。不锈钢连接管3、第一集输管1、第二集输管2的内径相等,不锈钢连接管3、第一集输管1、第二集输管2的外径相等。
所述内涂层采用以下方法获得:
(1)热清洁:将316不锈钢管进热清洁炉加热到390-410℃,保温3-5小时,以去除316不锈钢管内壁附着的有机物和油污,使有机物和油污完全碳化;
(2)喷砂:将经过高温清洁后的316不锈钢管进行全自动内表面喷砂处理,使316不锈钢管的内壁锚纹度达25~76um,除锈等级达Sa2.5级;
(3)底漆喷涂:在经喷砂处理的316不锈钢管内表面均匀喷涂一层TC4028底漆,底漆膜厚控制在25~40um;然后进入底漆连续炉烘烤,烘烤温度控制在170~190℃,烘烤时间控制在60~90分钟;
(4)粉末面漆喷涂:管子从底漆炉出来马上采用真空粉末吸附技术进行环氧粉末面漆的喷涂,管体温度控制在170~190℃,采用TC2000P环氧粉末涂料,膜厚控制在200~400um;
(5)涂层固化:粉末面漆喷涂后的316不锈钢管由输送链条直接送入固化连续炉进行涂层最终固化,管体进固化炉时的温度应≥80℃,固化温度控制在210~230℃,固化时间控制在60~90分钟。
其中,底漆采用TC-4028底漆涂料,面漆采用TC-2000P环氧粉末涂料。
上述具有特殊焊接段的集输管道的制备工艺为:
先在未进行内涂层的第一集输管、第二集输管的管端焊接一定长度的不锈钢连接管,形成焊缝,然后再进行第一集输管、第二集输管的内涂层加工,进形成距不锈钢连接管端口一定距离但覆盖焊缝和焊接热影响区的涂层,这样完成带不锈钢管段的集输管线工厂预制。在工厂预制好的带不锈钢管段的集输管线运到施工地进行铺设,第一集输管、第二集输管对接时即为对焊不锈钢连接管,完成集输管线的连接。
上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改,并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此,本实用新型不限于上述实施例,本领域技术人员根据本实用新型的揭示,不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种集输管线不锈钢连接结构,其特征在于,包括第一集输管、第二集输管与不锈钢连接管,所述第一集输管的一端焊接不锈钢连接管,所述第二集输管的一端焊接不锈钢连接管,所述第一集输管一端的不锈钢连接管与第二集输管一端的不锈钢连接管对焊连接,使得第一集输管与第二集输管实现连通。
2.根据权利要求1所述的一种集输管线不锈钢连接结构,其特征在于,所述第一集输管的一端焊接不锈钢连接管后,在所述第一集输管与不锈钢连接管内部形成有内涂层,所述内涂层覆盖第一集输管与不锈钢连接管之间的焊缝。
3.根据权利要求2所述的一种集输管线不锈钢连接结构,其特征在于,所述内涂层距离不锈钢连接管的末端存在一定距离。
4.根据权利要求1所述的一种集输管线不锈钢连接结构,其特征在于,所述第二集输管的一端焊接不锈钢连接管后,在所述第二集输管与不锈钢连接管内部形成有内涂层,所述内涂层覆盖第二集输管与不锈钢连接管之间的焊缝。
5.根据权利要求4所述的一种集输管线不锈钢连接结构,其特征在于,所述内涂层距离不锈钢连接管的末端存在一定距离。
6.根据权利要求1所述的一种集输管线不锈钢连接结构,其特征在于,所述第一集输管、第二集输管均采用碳钢管。
7.根据权利要求1所述的一种集输管线不锈钢连接结构,其特征在于,所述不锈钢连接管采用316不锈钢管。
8.根据权利要求1所述的一种集输管线不锈钢连接结构,其特征在于,所述不锈钢连接管的长度为第一集输管或第二集输管长度的1/30-1/20。
9.根据权利要求1所述的一种集输管线不锈钢连接结构,其特征在于,所述不锈钢连接管、第一集输管、第二集输管的内径相等,所述不锈钢连接管、第一集输管、第二集输管的外径相等。
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CN108612927A (zh) * | 2018-07-06 | 2018-10-02 | 上海图博可特石油管道涂层有限公司 | 一种集输管线不锈钢连接结构 |
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