CN208619160U - 一种井下侧卸式矿车的自动卸矿装置 - Google Patents
一种井下侧卸式矿车的自动卸矿装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208619160U CN208619160U CN201820475057.0U CN201820475057U CN208619160U CN 208619160 U CN208619160 U CN 208619160U CN 201820475057 U CN201820475057 U CN 201820475057U CN 208619160 U CN208619160 U CN 208619160U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- guide rail
- track
- mine
- walking mechanism
- mine car
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000007599 discharging Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 29
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 9
- 230000007306 turnover Effects 0.000 claims description 3
- 239000010920 waste tyre Substances 0.000 claims description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 abstract description 3
- 208000028571 Occupational disease Diseases 0.000 abstract description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 abstract description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 230000003137 locomotive effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种井下侧卸式矿车的自动卸矿装置，它包含矿车护栏、轨道、翻卸导轨、钢支架、碰撞缓冲垫、滚轮、缓冲弹簧、限位行走机构支架、防复回杆、防过翻导轨和溜矿井口，矿车护栏设置在轨道的两侧，轨道的侧边设置有翻卸导轨，翻卸导轨布置在滚轮、限位行走机构支架和防复回杆对面的轨道的中间位置，翻卸导轨与碰撞缓冲垫布置在同一侧，防复回杆沿矿车行进方向布置有两根，钢支架设置在翻卸导轨的侧边，限位行走机构支架设置在缓冲弹簧上，滚轮和防复回杆的侧边设置有溜矿井口。本实用改变了以往传统人工翻卸矿车的卸矿方式，消除了卸矿过程中的安全隐患及粉尘、噪音等职业病危害，提高了卸矿效率，节省了人力，降低生产成本。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种井下侧卸式矿车的自动卸矿装置，属于矿井设备领域。
背景技术：
矿车是矿山中输送煤、矿石和废石等散状物料的窄轨铁路搬运车辆，一般须用机车或绞车牵引。矿车按结构和卸载方式不同分为：固定式矿车(材料车、平板车)、翻斗式矿车、单侧曲轨侧卸式矿车、底(侧)卸式矿车和梭式矿车共 5大类。
在传统侧卸式矿车卸载站，一般是由电机车牵引侧卸式矿车至卸矿部位，工作人员需手动推翻矿车车斗进行卸矿，劳动强度大，卸矿效率低。同时卸完矿复位的矿车车斗复回幅度过大，撞击到卸矿工作人员，以及矿石掉落砸伤工作人员，安全隐患非常大。另外，卸载站处粉尘、噪音较大，长期会对工作人员身体健康造成影响。
实用新型内容：
针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种井下侧卸式矿车的自动卸矿装置。
本实用新型的装置，它包含矿车护栏、轨道、翻卸导轨、钢支架、碰撞缓冲垫、滚轮、缓冲弹簧、限位行走机构支架、防复回杆、防过翻导轨和溜矿井口，矿车护栏设置在轨道的两侧，轨道的侧边设置有翻卸导轨,翻卸导轨布置在滚轮、限位行走机构支架和防复回杆对面的轨道的中间位置，翻卸导轨与碰撞缓冲垫布置在同一侧，防复回杆沿矿车行进方向布置有两根，钢支架设置在翻卸导轨的侧边，限位行走机构支架设置在缓冲弹簧上，滚轮和防复回杆的侧边设置有溜矿井口,轨道与溜矿井口之间设置有防过翻导轨。
作为优选，所述的翻卸导轨与矿车碰撞的一侧为圆弧状，这样设置方便通过圆弧状结构对矿车与翻卸导轨的碰撞提供缓冲和保护的作用，从而延长翻卸导轨的使用寿命。
作为优选，所述的滚轮的数量为六个，所述的缓冲弹簧的数量有两个，所述的限位行走机构支架的数量有两个，共同组成限位行走机构，并与防复回杆布置在同一竖直平面上，这样设置可以通过滚轮、缓冲弹簧、限位行走机构支架和防复回杆共同组成限位行走机构，对矿车进行卸矿作业。
作为优选，所述的碰撞缓冲垫由两个废旧轮胎组成，端部与矿车边缘等高，这样设置可以通过碰撞缓冲垫为矿车提供碰撞缓冲的作用，避免矿车在满矿碰撞时产生的冲击力的作用下散架。
作为优选，所述的防复回杆与轨道通过螺栓固定拧接，这样设置可以通过防复回杆为矿车提供复位功能，防止矿车侧翻后复回，致使下一步卸矿动作无法完成。
作为优选，所述的防过翻导轨与轨道的距离不大于十厘米，这样设置可以通过防过翻导轨可防止矿车过度侧翻，导致矿车斗与矿车架分离或矿车脱离轨道发生事故。
作为优选，所述的碰撞缓冲垫设置在限位行走机构支架的后方，这样设置用以避免矿车与巷道帮壁的直接碰撞。
本实用新型的有益效果：本实用改变了以往传统人工翻卸矿车的卸矿方式，消除了卸矿过程中的安全隐患及粉尘、噪音等职业病危害，提高了卸矿效率，节省了人力，降低生产成本。
附图说明：
为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为自动卸矿装置布置平面图。
1-矿车护栏；2-轨道；3-翻卸导轨；4-钢支架；5-碰撞缓冲垫；6-滚轮； 7-缓冲弹簧；8-限位行走机构支架；9-防复回杆；10-防过翻导轨；11-溜矿井口。
具体实施方式：
如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含矿车护栏1、轨道 2、翻卸导轨3、钢支架4、碰撞缓冲垫5、滚轮6、缓冲弹簧7、限位行走机构支架8、防复回杆9、防过翻导轨10和溜矿井口11，矿车护栏1设置在轨道2 的两侧，轨道2的侧边设置有翻卸导轨3,翻卸导轨3布置在滚轮6、限位行走机构支架8和防复回杆9对面的轨道2的中间位置，翻卸导轨3与碰撞缓冲垫5 布置在同一侧，防复回杆9沿矿车行进方向布置有两根，钢支架4设置在翻卸导轨3的侧边，限位行走机构支架8设置在缓冲弹簧7上，滚轮6和防复回杆9 的侧边设置有溜矿井口11,轨道2与溜矿井口11之间设置有防过翻导轨10。
其中，所述的翻卸导轨3与矿车碰撞的一侧为圆弧状，这样设置方便通过圆弧状结构对矿车与翻卸导轨3的碰撞提供缓冲和保护的作用，从而延长翻卸导轨3的使用寿命；所述的滚轮6的数量为六个，所述的缓冲弹簧7的数量有两个，所述的限位行走机构支架8的数量有两个，共同组成限位行走机构，并与防复回杆9布置在同一竖直平面上，这样设置可以通过滚轮6、缓冲弹簧7、限位行走机构支架8和防复回杆9共同组成限位行走机构，对矿车进行卸矿作业；所述的碰撞缓冲垫5由两个废旧轮胎组成，端部与矿车边缘等高，这样设置可以通过碰撞缓冲垫5为矿车提供碰撞缓冲的作用，避免矿车在满矿碰撞时产生的冲击力的作用下散架；所述的防复回杆9与轨道2通过螺栓固定拧接，这样设置可以通过防复回杆9为矿车提供复位功能，防止矿车侧翻后复回，致使下一步卸矿动作无法完成；所述的防过翻导轨10与轨道2的距离不大于十厘米，这样设置可以通过防过翻导轨10可防止矿车过度侧翻，导致矿车斗与矿车架分离或矿车脱离轨道2发生事故；所述的碰撞缓冲垫5设置在限位行走机构支架8的后方，这样设置用以避免矿车与巷道帮壁的直接碰撞。
本实用新型的具体工作原理为：当矿车进入卸矿站，由正常行驶状态(C1) 进入卸矿状态(C2)，矿车的侧角触碰翻卸导轨3，随着矿车往前行走，矿车车斗开始翻卸，翻卸动作完毕后，受防复回杆9和防过翻导轨10的限制，使矿车保持卸矿姿势进入限位行走机构滚轮6(C3状态)，此时限位行走机构缓冲弹簧 7作为柔性机构主要起到缓冲的作用，当矿车从限位行走机构出来后，矿车内矿石卸完，矿车车斗在重力作用下复回，若复回幅度过大，车斗会撞向碰撞缓冲垫5，避免了矿车与巷道帮壁的直接撞击。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (7)
1.一种井下侧卸式矿车的自动卸矿装置，其特征在于：它包含矿车护栏(1)、轨道(2)、翻卸导轨(3)、钢支架(4)、碰撞缓冲垫(5)、滚轮(6)、缓冲弹簧(7)、限位行走机构支架(8)、防复回杆(9)、防过翻导轨(10)和溜矿井口(11)，矿车护栏(1)设置在轨道(2)的两侧，轨道(2)的侧边设置有翻卸导轨(3),翻卸导轨(3)布置在滚轮(6)、限位行走机构支架(8)和防复回杆(9)对面的轨道(2)的中间位置，翻卸导轨(3)与碰撞缓冲垫(5)布置在同一侧，防复回杆(9)沿矿车行进方向布置有两根，钢支架(4)设置在翻卸导轨(3)的侧边，限位行走机构支架(8)设置在缓冲弹簧(7)上，滚轮(6)和防复回杆(9)的侧边设置有溜矿井口(11),轨道(2)与溜矿井口(11)之间设置有防过翻导轨(10)。
2.根据权利要求1所述的一种井下侧卸式矿车的自动卸矿装置，其特征在于：所述的翻卸导轨(3)与矿车碰撞的一侧为圆弧状。
3.根据权利要求1所述的一种井下侧卸式矿车的自动卸矿装置，其特征在于：所述的滚轮(6)的数量为六个，所述的缓冲弹簧(7)的数量有两个，所述的限位行走机构支架(8)的数量有两个，共同组成限位行走机构，并与防复回杆(9)布置在同一竖直平面上。
4.根据权利要求1所述的一种井下侧卸式矿车的自动卸矿装置，其特征在于：所述的碰撞缓冲垫(5)由两个废旧轮胎组成，端部与矿车边缘等高。
5.根据权利要求1所述的一种井下侧卸式矿车的自动卸矿装置，其特征在于：所述的防复回杆(9)与轨道(2)通过螺栓固定拧接。
6.根据权利要求1所述的一种井下侧卸式矿车的自动卸矿装置，其特征在于：所述的防过翻导轨(10)与轨道(2)的距离不大于十厘米。
7.根据权利要求1所述的一种井下侧卸式矿车的自动卸矿装置，其特征在于：所述的碰撞缓冲垫(5)设置在限位行走机构支架(8)的后方。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820475057.0U CN208619160U (zh) | 2018-04-04 | 2018-04-04 | 一种井下侧卸式矿车的自动卸矿装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820475057.0U CN208619160U (zh) | 2018-04-04 | 2018-04-04 | 一种井下侧卸式矿车的自动卸矿装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208619160U true CN208619160U (zh) | 2019-03-19 |
Family
ID=65699592
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820475057.0U Expired - Fee Related CN208619160U (zh) | 2018-04-04 | 2018-04-04 | 一种井下侧卸式矿车的自动卸矿装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208619160U (zh) |
-
2018
- 2018-04-04 CN CN201820475057.0U patent/CN208619160U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN212950582U (zh) | 一种快速装卸矿车 | |
| CN106761808A (zh) | 一种轨道交通暗挖隧道电动有轨运输配套系统 | |
| CN208619160U (zh) | 一种井下侧卸式矿车的自动卸矿装置 | |
| CN204641758U (zh) | 新型底卸式矿车 | |
| CN205168501U (zh) | 一种防撞矿车结构 | |
| CN111717227A (zh) | 一种u形固定车箱式矿车 | |
| CN217074152U (zh) | 一种自卸汽车防车厢后门板撞击降噪装置 | |
| CN213292283U (zh) | 一种方便装卸货的采矿业用厢式矿车 | |
| CN208947318U (zh) | 一种铸造矿车架 | |
| CN213473141U (zh) | 一种矿用车架 | |
| CN213111208U (zh) | 一种用于矿山开采的轨道输送装置 | |
| CN210529568U (zh) | 一种矿车防撞护栏偏移回位装置 | |
| CN205154247U (zh) | 煤矿巷道矿车运输快速分矸装置 | |
| CN106829394A (zh) | 一种溜破系统的皮带输送机除渣装置 | |
| CN208633874U (zh) | 一种矿用煤仓自移清除装置 | |
| CN203402198U (zh) | 一种煤矿井下无轮运输矿车 | |
| CN208716444U (zh) | 移动式装车溜槽装置 | |
| CN206485929U (zh) | 一种溜破系统的皮带输送机除渣装置 | |
| CN206799044U (zh) | 井下斜巷钢丝绳防跑偏装置 | |
| CN201033569Y (zh) | 80吨气动自翻车 | |
| CN217076017U (zh) | 一种煤矿井下皮带输送机用漏煤斗 | |
| CN210236322U (zh) | 一种卸料器 | |
| CN215792997U (zh) | 一种减震效果好的自移式设备列车用减震座 | |
| CN203428483U (zh) | 游动缓冲床 | |
| CN215663413U (zh) | 一种新型自清底矿车 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190319 |