CN208618047U - 一种织布机切边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纺织设备技术领域，且公开了一种织布机切边装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有两根宽度滑轨，所述宽度滑轨的顶部固定安装有宽度滑块，所述宽度滑块的顶部固定安装有两个安装板。该织布机切边装置，通过电机工作带动主动轮转动，由于固定气缸固定另一端以固定座为支点的转动连接，当固定气缸缩回时，通过转筒使顶板以转筒为圆心转动，并带动电机输出端的主动轮转动靠近从动轮，使主动轮与从动轮加紧两轮之间的所需要切边的布匹，并通过电机工作带动布匹的移动，并通过支撑架顶部安装的切割气缸工作带动切割片对所需要切割的布匹进行切割，从而达到了对布匹自动切边的目的。

Description

一种织布机切边装置

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种织布机切边装置。

背景技术

织布机，又叫纺机、织机和棉纺机等，早期的织布机都是依靠人力带动的织布机，无梭织布机技术自19世纪起就着手研究，自50年代起逐步推向国际市场，自20世纪70年代以来，许多新型的无梭织机陆续投入市场，无梭织机对改进织物和提高织机的效率取得了显著成效，在世界各国被广泛采用，并加快了织造设备改造的进程，许多发达国家无梭织机的占有率已达80％左右，出现了以无梭织机更新替代有梭织机的大趋势。

在织布过程中，布匹的边缘有大量毛边，所以需要操作人员将织布机停机，然后用剪刀将布匹剪断，此种操作方式对操作人员而言极不方面，因为操作人员鼻祖随时准备一把剪刀在织布机侧，并且要不断停机剪布，由于是人工操作，布匹剪断的长度与效果都不是很精确，从而会影响出产率和工作效率，故而提出一种织布机切边装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种织布机切边装置，具备自动切边等优点，解决了在织布过程中，布匹的边缘有大量毛边，所以需要操作人员将织布机停机，然后用剪刀将布匹剪断，此种操作方式对操作人员而言极不方面，因为操作人员鼻祖随时准备一把剪刀在织布机侧，并且要不断停机剪布，由于是人工操作，布匹剪断的长度与效果都不是很精确，从而会影响出产率和工作效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述自动切边目的，本实用新型提供如下技术方案：一种织布机切边装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有两根宽度滑轨，所述宽度滑轨的顶部固定安装有宽度滑块，所述宽度滑块的顶部固定安装有两个安装板，所述安装板顶部固定安装有长度滑轨，所述长度滑轨的顶部固定安装有长度滑块，两个所述长度滑块的顶部均固定安装有驱动盒，所述驱动盒的顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆远离安装板一端固定安装有转筒，所述支撑杆通过转筒转动连接有顶板，所述顶板的底部固定安装有电机，两个所述电机相对的一侧的输出轴均固定安装有主动轮，两个所述驱动盒的内部且位于电机的底部均活动安装有转杆，两个所述转杆相对的一端且位于驱动盒的外侧固均固定安装有从动轮，所述顶板的正面且位与驱动盒的正面固定安装有固定气缸，所述固定气缸的输出端活动安装有固定座，所述固定座固定安装于安装板的顶部，所述底座的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有两个切割气缸，所述切割气缸的输出端且位于主动轮与从动轮的正面均固定安装有切割片，所述切割片的顶部且位于两个所述切割气缸相对的一侧固定安装有导向螺杆。

优选的，所述宽度滑轨的长度与底座的长度相同，两个宽度滑轨的顶部均活动安装有两个宽度滑块。

优选的，两个所述安装板的底部均固定安装有两个宽度滑块，两个所述安装板的顶部均固定安装有两个长度滑轨，两个所述长度滑轨的顶部均活动安装有两个长度滑块。

优选的，所述支撑杆的高度大于驱动盒的高度，两个所述转杆相对的一侧均贯穿驱动盒并延伸至驱动盒的外侧。

优选的，所述从动轮位于主动轮的下方，所述固定气缸位于驱动盒的正面，所述固定气缸的输出端通过轴心杆与固定座转动连接。

优选的，所述切割气缸的输出轴贯穿支撑架并延伸至其底部的外侧，所述导向螺杆通过螺母与切割片固定连接，并且导向螺杆的顶部贯穿支撑架并延伸至支撑架顶部的外侧。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种织布机切边装置，具备以下有益效果：

1、该织布机切边装置，通过电机工作带动主动轮转动，由于固定气缸固定另一端以固定座为支点的转动连接，当固定气缸缩回时，通过转筒使顶板以转筒为圆心转动，并带动电机输出端的主动轮转动靠近从动轮，使主动轮与从动轮加紧两轮之间的所需要切边的布匹，并通过电机工作带动布匹的移动，并通过支撑架顶部安装的切割气缸工作带动切割片对所需要切割的布匹进行切割，从而达到了对布匹自动切边的目的。

2、该织布机切边装置，通过底座的顶部安装有宽度滑块与宽度滑轨，并且宽度滑块的顶部安装有安装板，故而通过滑动可调节两个安装板之间的距离，从而调节两个主动轮与从动轮之间的距离，即而使装置适配不同宽度布匹的边料裁切，通过安装板上安装有长度滑块与长度滑块，从而可以通过滑动长度滑块，从而调节主动轮与从动轮与切割片之间的间距，即调节所述裁边布匹所需留边的长度，使装置方便适配各种需求使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构左侧示意图。

图中：1底座、2宽度滑轨、3宽度滑块、4安装板、5长度滑轨、6长度滑块、7驱动盒、8支撑杆、9转筒、10顶板、11主动轮、12转杆、13从动轮、14固定气缸、15固定座、16支撑架、17切割气缸、18切割片、19导向螺杆、20电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种织布机切边装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有两根宽度滑轨2，宽度滑轨2的顶部固定安装有宽度滑块3，宽度滑轨2的长度与底座1的长度相同，两个宽度滑轨2的顶部均活动安装有两个宽度滑块3，宽度滑块3的顶部固定安装有两个安装板4，安装板4顶部固定安装有长度滑轨5，长度滑轨5的顶部固定安装有长度滑块6，两个安装板4的底部均固定安装有两个宽度滑块3，两个安装板4的顶部均固定安装有两个长度滑轨5，两个长度滑轨5的顶部均活动安装有两个长度滑块6，两个长度滑块6的顶部均固定安装有驱动盒7，驱动盒7的顶部固定安装有支撑杆8，支撑杆8的高度大于驱动盒7的高度，两个转杆12相对的一侧均贯穿驱动盒7并延伸至驱动盒7的外侧，支撑杆8远离安装板4一端固定安装有转筒9，支撑杆8通过转筒9转动连接有顶板10，顶板10的底部固定安装有电机20，电机20的型号为86BYG250H的可编程控制的步进电机20，两个电机20相对的一侧的输出轴均固定安装有主动轮11，两个驱动盒7的内部且位于电机20的底部均活动安装有转杆12，两个转杆12相对的一端且位于驱动盒7的外侧固均固定安装有从动轮13，顶板10的正面且位与驱动盒7的正面固定安装有固定气缸14，固定气缸14的型号为亚德客SDA40X20，从动轮13位于主动轮11的下方，固定气缸14位于驱动盒7的正面，固定气缸14的输出端通过轴心杆与固定座15转动连接，固定气缸14的输出端活动安装有固定座15，固定座15固定安装于安装板4的顶部，底座1的顶部固定安装有支撑架16，支撑架16的顶部固定安装有两个切割气缸17，切割气缸17的型号为亚德客SDA40X70，切割气缸17的输出端且位于主动轮11与从动轮13的正面均固定安装有切割片18，切割片18的顶部且位于两个切割气缸17相对的一侧固定安装有导向螺杆19，切割气缸17的输出轴贯穿支撑架16并延伸至其底部的外侧，导向螺杆19通过螺母与切割片18固定连接，并且导向螺杆19的顶部贯穿支撑架16并延伸至支撑架16顶部的外侧，通过电机20工作带动主动轮11转动，由于固定气缸14固定另一端以固定座15为支点的转动连接，当固定气缸14缩回时，通过转筒9使顶板10以转筒9为圆心转动，并带动电机20输出端的主动轮11转动靠近从动轮13，使主动轮11与从动轮13加紧两轮之间的所需要切边的布匹，并通过电机20工作带动布匹的移动，并通过支撑架16顶部安装的切割气缸17工作带动切割片18对所需要切割的布匹进行切割，从而达到了对布匹自动切边的目的，通过底座1的顶部安装有宽度滑块3与宽度滑轨2，并且宽度滑块3的顶部安装有安装板4，故而通过滑动可调节两个安装板4之间的距离，从而调节两个主动轮11与从动轮13之间的距离，即而使装置适配不同宽度布匹的边料裁切，通过安装板4上安装有长度滑轨5与长度滑块6，从而可以通过滑动长度滑块6，从而调节主动轮11与从动轮13与切割片18之间的间距，即调节裁边布匹所需留边的长度，使装置方便适配各种需求使用。

综上所述，该织布机切边装置，通过电机20工作带动主动轮11转动，由于固定气缸14固定另一端以固定座15为支点的转动连接，当固定气缸14缩回时，通过转筒9使顶板10以转筒9为圆心转动，并带动电机20输出端的主动轮11转动靠近从动轮13，使主动轮11与从动轮13加紧两轮之间的所需要切边的布匹，并通过电机20工作带动布匹的移动，并通过支撑架16顶部安装的切割气缸17工作带动切割片18对所需要切割的布匹进行切割，从而达到了对布匹自动切边的目的。

并且，该织布机切边装置，通过底座1的顶部安装有宽度滑块3与宽度滑轨2，并且宽度滑块3的顶部安装有安装板4，故而通过滑动可调节两个安装板4之间的距离，从而调节两个主动轮11与从动轮13之间的距离，即而使装置适配不同宽度布匹的边料裁切，通过安装板4上安装有长度滑轨6与长度滑块6，从而可以通过滑动长度滑块6，从而调节主动轮11与从动轮13与切割片18之间的间距，即调节所述裁边布匹所需留边的长度，使装置方便适配各种需求使用。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种织布机切边装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有两根宽度滑轨(2)，所述宽度滑轨(2)的顶部固定安装有宽度滑块(3)，所述宽度滑块(3)的顶部固定安装有两个安装板(4)，所述安装板(4)顶部固定安装有长度滑轨(5)，所述长度滑轨(5)的顶部固定安装有长度滑块(6)，两个所述长度滑块(6)的顶部均固定安装有驱动盒(7)，所述驱动盒(7)的顶部固定安装有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)远离安装板(4)一端固定安装有转筒(9)，所述支撑杆(8)通过转筒(9)转动连接有顶板(10)，所述顶板(10)的底部固定安装有电机(20)，两个所述电机(20)相对的一侧的输出轴均固定安装有主动轮(11)，两个所述驱动盒(7)的内部且位于电机(20)的底部均活动安装有转杆(12)，两个所述转杆(12)相对的一端且位于驱动盒(7)的外侧固均固定安装有从动轮(13)，所述顶板(10)的正面且位与驱动盒(7)的正面固定安装有固定气缸(14)，所述固定气缸(14)的输出端活动安装有固定座(15)，所述固定座(15)固定安装于安装板(4)的顶部，所述底座(1)的顶部固定安装有支撑架(16)，所述支撑架(16)的顶部固定安装有两个切割气缸(17)，所述切割气缸(17)的输出端且位于主动轮(11)与从动轮(13)的正面均固定安装有切割片(18)，所述切割片(18)的顶部且位于两个所述切割气缸(17)相对的一侧固定安装有导向螺杆(19)。

2.根据权利要求1所述的一种织布机切边装置，其特征在于：所述宽度滑轨(2)的长度与底座(1)的长度相同，两个宽度滑轨(2)的顶部均活动安装有两个宽度滑块(3)。

3.根据权利要求1所述的一种织布机切边装置，其特征在于：两个所述安装板(4)的底部均固定安装有两个宽度滑块(3)，两个所述安装板(4)的顶部均固定安装有两个长度滑轨(5)，两个所述长度滑轨(5)的顶部均活动安装有两个长度滑块(6)。

4.根据权利要求1所述的一种织布机切边装置，其特征在于：所述支撑杆(8)的高度大于驱动盒(7)的高度，两个所述转杆(12)相对的一侧均贯穿驱动盒(7)并延伸至驱动盒(7)的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种织布机切边装置，其特征在于：所述从动轮(13)位于主动轮(11)的下方，所述固定气缸(14)位于驱动盒(7)的正面，所述固定气缸(14)的输出端通过轴心杆与固定座(15)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种织布机切边装置，其特征在于：所述切割气缸(17)的输出轴贯穿支撑架(16)并延伸至其底部的外侧，所述导向螺杆(19)通过螺母与切割片(18)固定连接，并且导向螺杆(19)的顶部贯穿支撑架(16)并延伸至支撑架(16)顶部的外侧。