CN208617306U - 一种机械式双平台逐层升降提升机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械式双平台逐层升降提升机，包括内平台步进电机、内平台液压升降架和内平台，内平台安装在内平台液压升降架的动端上，内平台液压升降架的固定端安装在外平台上，通过内平台步进电机驱动内平台液压升降架升降，以带动内平台升降；所述内平台的周侧设置有内平台延伸板，内平台延伸板通过转轴与内平台连接，内平台延伸板向内翻转则贴合内平台；所述外平台为矩形框结构，内平台为矩形结构，当内平台下降至最低位置时，内平台置于外平台的矩形框内部，且内平台和外平台的高度相同，内平台延伸板向外翻转搭接在外平台上，覆盖内平台和外平台之间的间隙。该案能够实现工作人员对同一垂直位置的不同高度的同时作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械式双平台逐层升降提升机。
背景技术
提升机(Well Elevating Conveyor/Elevator)是通过改变势能进行运输的大型机械设备，如矿井提升机、过坝提升机等。广义地说，电梯、天车、卷扬、稳车、吊车、启闭机等均可称为提升机。提升机一般指功率较大、提升能力较强的大型机械设备。通过动力机械拖动柔性件钢丝绳及所运输的货物上下运动完成运输过程，钢丝绳是起重机械不可或缺的重要零件，主要品种有磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳、不锈钢丝绳、光面钢丝绳等等。
现有提升机中应用于货物的提升较多，应用于工作人员进行户外高空作业的多为单平台为主。相关技术工作人员若想对同一垂直位置的不同高度的同时作业时，该功能难以实现。基于以上原因，通过对现有提升机的改造及研究，设计一种合适的提升机实现可以对同一垂直位置的不同高度的同时作业的功能。该提升机既可以当单平台提升机使用，也可以实现多平台效果。同时该机械式提升机不仅要在技术上可以实现，并且安全系数、自动化和智能化程度以及经济可行性都要在可保证范围内，实现其预期目标。
实用新型内容
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种机械式双平台逐层升降提升机，既可以单平台工作也可以内外平台分开实现双平台工作，方便相关技术工作人员对同一垂直位置的不同高度的同时作业；同时该装置还能够实现安全保障。
技术方案：为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种机械式双平台逐层升降提升机，包括外平台机构和内平台机构；
所述外平台机构包括外平台步进电机、外平台液压升降架和外平台，外平台安装在外平台液压升降架的动端上，外平台液压升降架的固定端安装在支撑台上，通过外平台步进电机驱动外平台液压升降架升降，以带动外平台升降；
所述内平台机构包括内平台步进电机、内平台液压升降架和内平台，内平台安装在内平台液压升降架的动端上，内平台液压升降架的固定端安装在外平台上，通过内平台步进电机驱动内平台液压升降架升降，以带动内平台升降；
所述内平台的周侧设置有内平台延伸板，内平台延伸板通过转轴与内平台连接，内平台延伸板向内翻转则贴合内平台；所述外平台为矩形框结构，内平台为矩形结构，当内平台下降至最低位置时，内平台置于外平台的矩形框内部，且内平台和外平台的高度相同，内平台延伸板向外翻转搭接在外平台上，覆盖内平台和外平台之间的间隙。
该案中的内平台和外平台可以同步升降，也可以同时升降或分开升降；升降的高度通过内平台步进电机和外平台步进电机分别控制；在内平台的周侧设置了内平台延伸板，在内外平台单独使用时，内平台延伸板向内翻转贴合内平台，通过合理的结构设置，可以保证内平台的平整；在内外平台单独使用时，内平台延伸板向外翻转搭接在外平台上，遮住内外平台之间的空隙，保证使用的安全性；同时，通过合理的结构设置，可以保证搭接后内外平台的平整。
优选的，还包括护栏，护栏上设置有护栏插头；所述外平台的周侧设置有护栏安装插孔，护栏通过护栏插头和护栏安装插孔安装在外平台上。该结构的护栏为可拆卸的，在对安全使用有要求的情况下，增加护栏可以提升整个装置的运行安全，避免产生安全事故。
优选的，所述外平台液压升降架和内平台液压升降架均为菱形伸缩结构。由于内外平台的面积较大，采用菱形伸缩结构更为稳定和可靠；若采用竖向伸缩杆，为了维持系统的稳定，需要多个伸缩杆同时使用，这样成本较高。
优选的，所述内平台和外平台之间设置有互锁结构，内平台的外侧面设置有可伸缩凸块和凹槽，外平台的内侧面对应位置设置有凹槽和可伸缩凸块；当内平台和外平台同步运动时，内平台上的可伸缩凸块伸入到外平台对应的凹槽内，外平台上的可伸缩凸块伸入到内平台对应的凹槽内。互锁结构的设置，能够提高内外平台同步运行的稳定性和安全性。
有益效果：本实用新型提供的机械式双平台逐层升降提升机，可以单平台工作也可以内外平台分开实现双平台工作，方便相关技术工作人员对同一垂直位置的不同高度的同时作业；同时该提升机既可以装载提升货物也可以进行对人员的提升到指定位置；该提升机在现有技术的基础上功能进行进一步的改进，方便在某些特殊工作或时间的应用，实现预定功能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为可拆卸护栏结构的结构示意图；
图3为互锁装置的结构示意图；
图中包括：1-内平台，2-外平台，3-内平台延伸板，4-转轴，5-内平台液压升降架，6-外平台液压升降架，7-护栏安装插孔，8-凹槽，9-护栏，10-护栏插头，11-可伸缩凸块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
如图1所示为一种机械式双平台逐层升降提升机，包括外平台机构和内平台机构；所述外平台液压升降架和内平台液压升降架均为菱形伸缩结构。
所述外平台机构包括外平台步进电机、外平台液压升降架、外平台和护栏，外平台安装在外平台液压升降架的动端上，外平台液压升降架的固定端安装在支撑台上，通过外平台步进电机驱动外平台液压升降架升降，以带动外平台升降。
所述内平台机构包括内平台步进电机、内平台液压升降架和内平台，内平台安装在内平台液压升降架的动端上，内平台液压升降架的固定端安装在外平台上，通过内平台步进电机驱动内平台液压升降架升降，以带动内平台升降；
所述内平台的周侧设置有内平台延伸板，内平台延伸板通过转轴与内平台连接，内平台延伸板向内翻转则贴合内平台；所述外平台为矩形框结构，内平台为矩形结构，当内平台下降至最低位置时，内平台置于外平台的矩形框内部，且内平台和外平台的高度相同，内平台延伸板向外翻转搭接在外平台上，覆盖内平台和外平台之间的间隙。
通过外平台步进电机和内平台步进电机驱动外平台和内平台的提升高度，平台的高度控制可由高度控制按钮控制，该控制为多地点控制，控制位置为提升机平台与地面。提升机底部四角装有相对应的滑轮，可以进行提升机的移动，并且滑轮装有自锁装置，到达指定位置时滑轮锁死防止其滑动。提升机底部装有紧急停止按钮及紧急下降控制按钮。在出现意外状况时进行紧急制动已经将提升机升降平台降下，实现对操作人员的安全保护。
如图2，内、外平台外侧四周装有可拆卸护栏，内外平台的外部边缘装有护栏安装插孔，护栏底部有与之相对应的安装插销。在需要的时候进行安装，不需要的时候拆卸下来。保证其人员使用时的安全性问题。
如图3，所述内平台和外平台之间设置有互锁结构，内平台的外侧面设置有可伸缩凸块和凹槽，外平台的内侧面对应位置设置有凹槽和可伸缩凸块；当内平台和外平台同步运动时，内平台上的可伸缩凸块伸入到外平台对应的凹槽内，外平台上的可伸缩凸块伸入到内平台对应的凹槽内。内外平台同时提升时两个平台通过可伸缩滑块进行互锁，保证安全及稳定性。分开提升时滑块收回，实现分别提升效果。互锁时滑块伸到彼此的凹槽中实现互锁功能，取消互锁时滑块收回。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种机械式双平台逐层升降提升机，其特征在于：包括外平台机构和内平台机构；
所述外平台机构包括外平台步进电机、外平台液压升降架和外平台，外平台安装在外平台液压升降架的动端上，外平台液压升降架的固定端安装在支撑台上，通过外平台步进电机驱动外平台液压升降架升降，以带动外平台升降；
所述内平台机构包括内平台步进电机、内平台液压升降架和内平台，内平台安装在内平台液压升降架的动端上，内平台液压升降架的固定端安装在外平台上，通过内平台步进电机驱动内平台液压升降架升降，以带动内平台升降；
所述内平台的周侧设置有内平台延伸板，内平台延伸板通过转轴与内平台连接，内平台延伸板向内翻转则贴合内平台；所述外平台为矩形框结构，内平台为矩形结构，当内平台下降至最低位置时，内平台置于外平台的矩形框内部，且内平台和外平台的高度相同，内平台延伸板向外翻转搭接在外平台上，覆盖内平台和外平台之间的间隙。
2.根据权利要求1所述的机械式双平台逐层升降提升机，其特征在于：还包括护栏，护栏上设置有护栏插头；所述外平台的周侧设置有护栏安装插孔，护栏通过护栏插头和护栏安装插孔安装在外平台上。
3.根据权利要求1所述的机械式双平台逐层升降提升机，其特征在于：所述外平台液压升降架和内平台液压升降架均为菱形伸缩结构。
4.根据权利要求1所述的机械式双平台逐层升降提升机，其特征在于：所述内平台和外平台之间设置有互锁结构，内平台的外侧面设置有可伸缩凸块和凹槽，外平台的内侧面对应位置设置有凹槽和可伸缩凸块；当内平台和外平台同步运动时，内平台上的可伸缩凸块伸入到外平台对应的凹槽内，外平台上的可伸缩凸块伸入到内平台对应的凹槽内。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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