CN208616705U - 一种木屑输送带 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种木屑输送带,包括由并列设置的两块固定板组成的框架,且两块固定板两端均设置有将其互相连接的滚筒,滚筒上设有设有橡胶输送带,两组固定板之间还设置有用于支撑固定橡胶输送带的槽形托辊,其中位于槽形托辊上的橡胶输送带凹陷处沿其长度方向铺设有网状输送带,且橡胶输送带顶部的斜面上均匀设置有S型凸条,所述固定板顶部沿其长度方向均匀设置有螺孔,其中固定板上还设置有倒扣设置的V型压片,且V型压片的其中一端通过螺栓锁紧在固定板顶部上,其另一端内侧设置有压紧在橡胶输送带顶部斜面上的压轮。本实用新型能防止木屑从输送带两侧掉落的可能,同时还加强了输送带的承受力,并防止木屑在输送带上发生打滑的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物质燃料加工辅助设备技术领域,特别是涉及一种木屑输送带。
背景技术
机制木炭是以农林废物作为原材料,经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺,制成各种成型(如块状、颗粒状等)的,可直接燃烧的一种新型清洁燃料。生物质燃料中较为经济的简单的生物质燃料使用(燃烧木材产生热)是生物质成型燃料,多为茎状农作物、花生壳、树皮、锯末以及固体废弃物(糠醛渣、食用菌渣等)经过加工产生的块状燃料,其直径一般为6~8毫米,长度为其直径的4~5倍,破碎率小于1.5%~2.0%。
在流水线式的加工过程中,经常需要通过输送带将木屑输送至下一地点进行加工,但是现在的输送带大致分为两种,一种是由铁丝编织而成的铁丝网输送带,第二种是由橡胶等材质制成的实心橡胶输送带,但是上述两种输送带在输送木屑时会发生如下问题:第一种在输送时会因木屑体积较小,从而从铁丝网输送带的孔径内掉落至地面上;第二种在输送时会因输送带表面较为光滑,木屑容易在该类输送带上发生打滑的问题,这也不利于木屑的正常输送,并且该类输送带因为韧性不足,假如在其顶部堆积较多的木屑时,木屑容易将输送带压的下垂,这也不利于木屑的正常输送。
如公开号为CN206984933U的木屑输送装置,其虽然将木屑置于输送带的凹陷处,防止木屑从输送带两侧掉落,但是,假如其用于支撑输送带的任意相邻的两组支撑机构较远(其支撑机构由第一、二固定件,第一、二滚筒构成),那么输送带装载了较多物量时无疑会压的输送带从相邻两组支撑机构之间下垂,不利于输送带正常运行,同时也容易损坏输送带,所以说其存在上述所描述的第二种问题,同时输送设备上的输送带经常发生偏移的事故,使得位于输送带上的木屑掉落至地面上,并且其输送带凹陷处底部的水平段仅通过V型凸条防止木屑打滑的效果不佳。
发明内容
本实用新型的目的就是提供一种木屑输送带,能防止木屑从输送带两侧掉落的可能,同时还加强了输送带的承受力,并防止木屑在输送带上发生打滑的问题。
本实用新型的技术问题主要通过下述技术方案得以解决:
一种木屑输送带,包括由并列设置的两块固定板组成的框架,且两块固定板两端均设置有将其互相连接的滚筒,滚筒上设有设有橡胶输送带,两组固定板之间还设置有用于支撑固定橡胶输送带的槽形托辊,其中位于槽形托辊上的橡胶输送带凹陷处沿其长度方向铺设有网状输送带,且橡胶输送带顶部的斜面上均匀设置有S型凸条,所述固定板顶部沿其长度方向均匀设置有螺孔,其中固定板上还设置有倒扣设置的V型压片,且V型压片的其中一端通过螺栓锁紧在固定板顶部上,其另一端内侧设置有压紧在橡胶输送带顶部斜面上的压轮,所述螺栓末端与对应的螺孔螺接。
优选的,所述凸条设置在对应两组压轮之间的橡胶输送带顶部上,其中任意相邻的两组凸条之间的间距不小于15~25cm。
优选的,所述压轮的旋转方向与橡胶输送带的运转方向相同,且压轮抵在槽形托辊正上方的橡胶输送带上。
优选的,所述橡胶输送带表面为磨砂结构,其中橡胶输送带与网状输送带之间通过胶水粘接固定。
优选的,所述V型压片的夹角大于90度。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单、操作方便;其中橡胶输送带底部由于设有槽型托辊,通过槽型托辊能加强输送带承受力,并且通过槽形托辊使得橡胶输送带截面呈弧形凹陷状,使得物料位于输送带的凹陷处内,也就导致物料不易从输送带两侧掉落;同时通过网状输送带能加强橡胶输送带的整体承受能力,防止发生以往因橡胶输送带承受到较大重量的物料时,由于橡胶输送带韧性不足容易从相邻两组槽型托辊之间下垂的问题,并且网状输送带还能加强与位于其上方颗粒物料之间的摩擦力,防止发生物料在橡胶输送带上发生打滑问题而导致的物料输送不畅;而V型压片与压轮对橡胶输送带的边沿进行限位固定,防止输送带在框架内发生偏移的问题,并且压轮还与橡胶输送带一同同向运转,使得压轮在对橡胶输送带起到限位固定作用的同时还不会干扰橡胶输送带的正常运转。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的俯视图。
图中:1、固定板,2、橡胶输送带,3、槽型托辊,4、网状输送带,5、凸条,6、V型压片,7、螺栓,8、螺孔,9、压轮。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图1-2,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
一种木屑输送带,包括由并列设置的两块固定板1组成的框架,且两块固定板1两端均设置有将其互相连接的滚筒,滚筒上设有设有橡胶输送带2,其中滚筒通过驱动机构驱动从而带动橡胶输送带2运转,同时两组固定板1之间还设置有用于支撑固定橡胶输送带2的槽形托辊3,通过槽型托辊3能加强橡胶输送带2承受力,并且还通过槽形托辊3使得橡胶输送带2截面呈弧形凹陷状,使得物料位于橡胶输送带2的凹陷处内,也就导致物料不易从橡胶输送带2两侧掉落。
如图1、2所示,在位于槽形托辊3上的橡胶输送带2凹陷处沿其长度方向铺设有网状输送带4,该网状输送带4为铁丝网,其中网状输送带4通过胶水粘接在橡胶输送带2顶端面上,同时网状输送带4能加强橡胶输送带2的整体承受能力,防止发生以往因橡胶输送带2承受到较大重量的物料时,由于橡胶输送带2韧性不足容易从相邻两组槽型托辊3之间下垂的问题,并且网状输送带4还能加强与位于其上方颗粒物料之间的摩擦力,防止发生物料在橡胶输送带2上发生打滑问题而导致的物料输送不畅,同时由于网状输送带4只位于橡胶输送带2凹陷处的水平端上,而不延伸至其橡胶输送带2的斜面端上,所以其也不会影响橡胶输送带2在槽型托辊3中向下凹陷并紧贴在槽型托辊3上。
其中在橡胶输送2带顶部的斜面上沿其长度方向均匀设置有与其一体设置的S型凸条5,并且凸条5的高度为1-2.5mm,而凸条5能挡住橡胶输送带2上物料,防止物料倒流,同时橡胶输送带2表面为磨砂结构以加强其与物料之间的摩擦力,并进一步防止物料倒流。
并且为了防止橡胶输送带2在框架内发生偏移的问题,在固定板1顶部设置有倒扣设置的不锈钢V型压片6,其中V型压片6的夹角大于90度,且V型压片6的其中一端活动固定在固定板1顶部上,而V型压片6的另一端内侧安装有压紧在槽形托辊3正上方橡胶输送带2顶部斜面上的压轮9,并且压轮9与位于凸条5外侧的橡胶输送带2顶端面接触,防止凸条5会干扰到压轮9旋转,那么通过V型压片6与压轮9对橡胶输送带2的边沿进行限位固定,将其压紧在槽型托辊3上,防止橡胶输送带2在框架内发生偏移的问题,并且压轮9还与输送带一同同向运转,使得压轮9在对橡胶输送带2起到限位固定作用的同时还不会干扰橡胶输送带2的正常运转,同时由于压轮9抵在槽形托辊3正上方的橡胶输送带2上,使得槽形托辊3能对压轮9起到支撑作用,防止发生因压轮9压在两组槽形托辊3之间的橡胶输送带2上,从而使橡胶输送带2局部下陷的问题。
同时为了解决V型压片6与固定板1之间的连接问题,其中在固定板1顶部沿其长度方向均匀设置有螺孔8,通过螺栓7将V型压片6锁紧在固定板1上,而螺栓7末端则与对应的螺孔8螺接,同时还可通过松紧螺栓7,从而调整V型压片6及压轮9与橡胶输送带2之间的松紧度。
本实用新型结构简单、操作方便;其中橡胶输送2带底部由于设有槽型托辊3,通过槽型托辊3能加强橡胶输送带2承受力,并且通过槽形托辊3使得橡胶输送带2截面呈弧形凹陷状,使得物料位于橡胶输送带2的凹陷处内,也就导致物料不易从橡胶橡胶输送带2两侧掉落;同时通过网状输送带4能加强橡胶输送带2的整体承受能力,防止发生以往因橡胶输送带2承受到较大重量的物料时,由于橡胶输送带2韧性不足容易从相邻两组槽型托辊3之间下垂的问题,并且网状输送带4还能加强与位于其上方颗粒物料之间的摩擦力,防止发生物料在橡胶输送带2上发生打滑问题而导致的物料输送不畅;而V型压片6与压轮对橡胶输送带2的边沿进行限位固定,防止橡胶输送带2在框架内发生偏移的问题,并且压轮9还与橡胶输送带2一同同向运转,使得压轮9在对橡胶输送带2起到限位固定作用的同时还不会干扰橡胶输送带2的正常运转。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (5)
1.一种木屑输送带,包括由并列设置的两块固定板组成的框架,且两块固定板两端均设置有将其互相连接的滚筒,滚筒上设有设有橡胶输送带,其特征在于,两组固定板之间还设置有用于支撑固定橡胶输送带的槽形托辊,其中位于槽形托辊上的橡胶输送带凹陷处沿其长度方向铺设有网状输送带,且橡胶输送带顶部的斜面上均匀设置有S型凸条,所述固定板顶部沿其长度方向均匀设置有螺孔,其中固定板上还设置有倒扣设置的V型压片,且V型压片的其中一端通过螺栓锁紧在固定板顶部上,其另一端内侧设置有压紧在橡胶输送带顶部斜面上的压轮,所述螺栓末端与对应的螺孔螺接。
2.根据权利要求1所述的一种木屑输送带,其特征在于,所述凸条设置在对应两组压轮之间的橡胶输送带顶部上,其中任意相邻的两组凸条之间的间距不小于15~25cm。
3.根据权利要求1所述的一种木屑输送带,其特征在于,所述压轮的旋转方向与橡胶输送带的运转方向相同,且压轮抵在槽形托辊正上方的橡胶输送带上。
4.根据权利要求1所述的一种木屑输送带,其特征在于,所述橡胶输送带表面为磨砂结构,其中橡胶输送带与网状输送带之间通过胶水粘接固定。
5.根据权利要求1所述的一种木屑输送带,其特征在于,所述V型压片的夹角大于90度。
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CN110583202A (zh) * | 2019-10-18 | 2019-12-20 | 安徽邓氏机械制造有限公司 | 一种收薯机 |
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