CN208616470U - 一种自动排气盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动排气盖，包括盖体、内盖、安全阀，所述内盖设置于盖体内部且内盖上设置有上下贯通的上口部、下口部，内盖侧壁上设置有排气孔，安全阀滑动连接于内盖中，安全阀上部伸出内盖的上口部且安全阀下部密封所述内盖的下口部，安全阀向上移动并露出排气孔时形成排气状态，安全阀向下移动并密封内盖的下口部形成密封状态。本实用新型通过内盖、安全阀、排气孔三者相互配合，使得安全阀能够在正常使用状态下形成密封状态并密封内盖的下口部，而在容器内的气体压力过大时，气压又能够推动安全阀向外移出并露出排气孔，从而形成排气状态并排出多余的气体，解决现有技术中存在的排气孔按压阀按压不便、易烫伤使用者等问题。

Description

一种自动排气盖

技术领域

本实用新型涉及一种盖子，尤其涉及一种自动排气盖。

背景技术

杯是生活中常见的一种盛水容器，为保证饮用水的温度，现有的杯一般具有保温功能或加热功能，这种具有保温和加热功能的杯子在使用时，杯内产生大量的水蒸气，为了降低使用危险，会在杯盖上设置排气孔与按压阀，排气孔用以排除热水产生的水蒸气，平衡杯内与外界的气压，但是排气孔的设置存在杯内热水溢出而烫伤使用者的危险，按压阀的设置能够避免热水直接从排气孔中溢出，而是需要先将按压阀按下，使得排气孔导通杯盖上下两端，才能实现排气效果，更加安全。但这种结构的设置需要使用者手动对按压阀进行按压，且按压的一瞬间从排气孔处排出的热气还是有可能烫伤使用者，需要对此作出改进。

发明内容

本实用新型针对现有技术中存在的排气孔按压阀按压不便、易烫伤使用者等缺陷，提供了一种新的自动排气盖。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种自动排气盖，包括盖体，还包括内盖、安全阀，所述内盖设置于盖体内部且内盖上设置有上下贯通的上口部、下口部，所述内盖侧壁上设置有排气孔，所述安全阀滑动连接于所述内盖中，所述安全阀上部伸出所述内盖的上口部且安全阀下部密封所述内盖的下口部，所述安全阀向上移动并露出排气孔时形成排气状态，所述安全阀向下移动并密封内盖的下口部形成密封状态。

内盖一方面用于盖合容器口部，另一方面用于放置安全阀，内盖侧壁上设置的排气孔用于排出容器内的热气，内盖、安全阀、排气孔三者相互配合，使得安全阀能够在正常使用状态下形成密封状态并密封内盖的下口部，而在容器内的气体压力过大时，气压又能够推动安全阀向外移出并露出排气孔，从而形成排气状态并排出多余的气体。

其中将排气孔设置于内盖侧壁上，则在安全阀向外移出时，容器内的热气能够从排气孔向侧边方向排出，从而减缓气体排出的速度，并一定程度上降低排出气体的温度，使气体排出时更加缓和，避免烫伤使用者。安全阀上部伸出内盖的上口部，能够对安全阀的周向进行限位，使其移动时能够保持上下直线移动，保证排气状态、密封状态切换时的稳定性。

作为优选，上述所述的一种自动排气盖，所述排气孔阵列设置于所述内盖的侧壁上。

排气孔阵列设置于内盖的侧壁上，能够增大内盖的排气效果，同时阵列设置也能够保证内盖均匀的受到容器内气流的冲击，保证内盖整体的稳定性。

作为优选，上述所述的一种自动排气盖，所述安全阀包括上阀体、下阀体，所述上阀体与所述下阀体螺纹连接。

安全阀的上阀体用于与下阀体螺纹连接，从而便于安装以及便于拆卸清洗。其中上阀体主要用于与内盖的上口部配合，保证整个安全阀滑行时的稳定性，下阀体在密封状态下用于密封内盖的下口部，防止容器内的热气经下口部从上口部直接排出而烫伤使用者。

作为优选，上述所述的一种自动排气盖，所述下阀体底部设置有密封圈，所述密封状态下，所述密封圈密封内盖的下口部。

下阀体底部设置的密封圈用于进一步密封内盖的下口部，提高密封圈对内盖的下口部的密封效果，从而进一步提高盖体对容器的密封效果及下阀体阻断热气从上口部排出的阻断效果。

作为优选，上述所述的一种自动排气盖，所述下阀体底部还设置有第一密封凸环、第二密封凸环，所述第一密封凸环、第二密封凸环之间设置有卡槽，所述密封圈卡入所述卡槽中。

第一密封凸环、第二密封凸环的设置能够加强下阀体底部对内盖下口部的密封效果，同时形成卡槽，用于放置密封圈，进一步加强下阀体底部对内盖下口部的密封效果。

作为优选，上述所述的一种自动排气盖，所述内盖的上口部处向内设置有上行限位凸部，所述上行限位凸部与第一密封凸环相配合并对第一密封凸环的上行行程进行限位。

内盖上口部向内设置的上行限位凸部用于限定安全阀的上行行程，防止安全阀向上移出内盖，更有利于保证安全阀位置的稳定性，进一步保证安全阀的密封效果。

作为优选，上述所述的一种自动排气盖，所述上阀体上部向外周边延伸出限位凸环，所述盖体内设置有与所述限位凸环相配合的下行限位凸部，所述密封状态下，所述限位凸环与下行限位凸部相抵触并被下行限位凸部所限位。

上阀体周边延伸出的限位凸环用于与下行限位凸部相配合，在安全阀向下移动时能够防止安全阀向下移动过度，使安全阀移出内盖，从而保证安全阀与内盖连接的稳定性。

作为优选，上述所述的一种自动排气盖，所述限位凸环边缘向下设置有支撑筋。

限位凸环边缘向下设置的支撑筋，用于与下行限位凸部相抵触，保证下行限位凸部的限位效果，同时能够一定程度上进一步提升其密封效果。

作为优选，上述所述的一种自动排气盖，所述下阀体内还设置有储物空间，所述储物空间的口部被上阀体所遮挡。

下阀体内设置的储物空间能够提高安全阀的空间利用率，在使用时，可以将其它物品储存其中，提高使用便捷性。

作为优选，上述所述的一种自动排气盖，所述安全阀上设置有弹性件，所述弹性件位于所述内盖内部，所述弹性件一端与所述内盖内壁相抵触，另一端与所述安全阀下部相抵触并为安全阀提供向下的回复力。

安全阀上设置的弹性件用于为安全阀提供弹性回复力，在安全阀被气体向上顶起且排气完成后，安全阀在弹性件的作用下，能够回复原位，提高安全阀的使用效率及安全性。

附图说明

图1为本实用新型处于密封状态的剖视图；

图2为本实用新型处于排气状态的剖视图；

图3为本实用新型中内盖的结构示意图；

图4为本实用新型的爆炸图。

具体实施方式

下面结合附图1-4和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述，但它们不是对本实用新型的限制：

实施例1

一种自动排气盖，包括盖体1，还包括内盖3、安全阀2，所述内盖3设置于盖体1内部且内盖3上设置有上下贯通的上口部31、下口部33，所述内盖3侧壁上设置有排气孔32，所述安全阀2滑动连接于所述内盖3中，所述安全阀2上部伸出所述内盖3的上口部31且安全阀2下部密封所述内盖3的下口部33，所述安全阀2向上移动并露出排气孔32时形成排气状态，所述安全阀2向下移动并密封内盖3的下口部33形成密封状态。

使用时，先在容器内注入热水或其它饮品，再将盖体1盖合到容器上，对容器进行密封。因容器内盛放的是热饮，则随着时间的推移，容器内的气体压力将逐渐升高，当容器内气压超过安全阀2的重力以及安全阀2与内盖3间的摩擦力之和时，安全阀2将被气体顶起从而由密封状态转变为排气状态，此时安全阀2将露出内盖3的下口部33以及排气孔32，则容器内的气体将通过内盖3的下口部33、排气孔32排出盖体1外，使得容器内的气压降低。在排气的过程中，安全阀2的侧壁始终与内盖3的内壁相抵触，使得热气只能通过侧方的排气孔32排出，从而防止容器内热气从上口部31排出而烫伤使用者。

当容器内的气体压力低于安全阀2的重力以及安全阀2与内盖3间的摩擦力之和时，安全阀2在自身重力的作用下将自动滑落并重新封堵住内盖3的下口部33，使其从排气状态再次转换为密封状态。

作为优选，所述排气孔32阵列设置于所述内盖3的侧壁上。

作为优选，所述安全阀2包括上阀体21、下阀体22，所述上阀体21与所述下阀体22螺纹连接。

作为优选，所述下阀体22底部设置有密封圈4，所述密封状态下，所述密封圈4密封内盖3的下口部33。

作为优选，所述下阀体22底部还设置有第一密封凸环221、第二密封凸环223，所述第一密封凸环221、第二密封凸环223之间设置有卡槽222，所述密封圈4卡入所述卡槽222中。

作为优选，所述内盖3的上口部31处向内设置有上行限位凸部34，所述上行限位凸部34与第一密封凸环221相配合并对第一密封凸环221的上行行程进行限位。

作为优选，所述上阀体21上部向外周边延伸出限位凸环211，所述盖体1内设置有与所述限位凸环211相配合的下行限位凸部11，所述密封状态下，所述限位凸环211与下行限位凸部11相抵触并被下行限位凸部11所限位。

作为优选，所述限位凸环211边缘向下设置有支撑筋212。

作为优选，所述下阀体22内还设置有储物空间224，所述储物空间224的口部被上阀体21所遮挡。

作为优选，所述安全阀2上设置有弹性件5，所述弹性件5位于所述内盖3内部，所述弹性件5一端与所述内盖3内壁相抵触，另一端与所述安全阀2下部相抵触并为安全阀2提供向下的回复力。

具体的，当容器内的气体压力大于安全阀2的重力、弹性件5的弹力以及安全阀2与内盖3间的摩擦力之和时，安全阀2被高压气体向上顶起，安全阀2的下阀体22下部解除对内盖3下口部33的密封，此时安全阀2处于排气状态，则容器内的热气从下口部33流出，经排气孔32、内盖3与盖体1的间隙排出。

当容器内的气体压力小于安全阀2的重力、弹性件5的弹力以及安全阀2与内盖3间的摩擦力之和时，安全阀2将在安全阀2的重力以及弹性件5的弹力作用下快速向下移动并通过下阀体22上的密封圈4重新密封住内盖3的下口部33，使安全阀2从排气状态转为密封状态，保证其密封状态下的密封性能。

当需要对安全阀2进行清洗或更换时，可按住上阀体21、下阀体22的任意一个并旋转另外一个，从而使上阀体21、下阀体22分离，此时可对需要清洗更换的部件进行处理。

在外出时或根据实际情况的需要，在将上阀体21、下阀体22分离后，使用者可以将需要携带的冲调品或其他物件放置在下阀体22的储物空间224中，再将上阀体21与下阀体22相互旋合，从而提升了安全阀2的空间利用率。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利的范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。

Claims (10)

1.一种自动排气盖，包括盖体（1），其特征在于：还包括内盖（3）、安全阀（2），所述内盖（3）设置于盖体（1）内部且内盖（3）上设置有上下贯通的上口部（31）、下口部（33），所述内盖（3）侧壁上设置有排气孔（32），所述安全阀（2）滑动连接于所述内盖（3）中，所述安全阀（2）上部伸出所述内盖（3）的上口部（31）且安全阀（2）下部密封所述内盖（3）的下口部（33），所述安全阀（2）向上移动并露出排气孔（32）时形成排气状态，所述安全阀（2）向下移动并密封内盖（3）的下口部（33）形成密封状态。

2.根据权利要求1所述的一种自动排气盖，其特征在于：所述排气孔（32）阵列设置于所述内盖（3）的侧壁上。

3.根据权利要求1所述的一种自动排气盖，其特征在于：所述安全阀（2）包括上阀体（21）、下阀体（22），所述上阀体（21）与所述下阀体（22）螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种自动排气盖，其特征在于：所述下阀体（22）底部设置有密封圈（4），所述密封状态下，所述密封圈（4）密封内盖（3）的下口部（33）。

5.根据权利要求4所述的一种自动排气盖，其特征在于：所述下阀体（22）底部还设置有第一密封凸环（221）、第二密封凸环（223），所述第一密封凸环（221）、第二密封凸环（223）之间设置有卡槽（222），所述密封圈（4）卡入所述卡槽（222）中。

6.根据权利要求5所述的一种自动排气盖，其特征在于：所述内盖（3）的上口部（31）处向内设置有上行限位凸部（34），所述上行限位凸部（34）与第一密封凸环（221）相配合并对第一密封凸环（221）的上行行程进行限位。

7.根据权利要求3所述的一种自动排气盖，其特征在于：所述上阀体（21）上部向外周边延伸出限位凸环（211），所述盖体（1）内设置有与所述限位凸环（211）相配合的下行限位凸部（11），所述密封状态下，所述限位凸环（211）与下行限位凸部（11）相抵触并被下行限位凸部（11）所限位。

8.根据权利要求7所述的一种自动排气盖，其特征在于：所述限位凸环（211）边缘向下设置有支撑筋（212）。

9.根据权利要求3所述的一种自动排气盖，其特征在于：所述下阀体（22）内还设置有储物空间（224），所述储物空间（224）的口部被上阀体（21）所遮挡。

10.根据权利要求1所述的一种自动排气盖，其特征在于：所述安全阀（2）上设置有弹性件（5），所述弹性件（5）位于所述内盖（3）内部，所述弹性件（5）一端与所述内盖（3）内壁相抵触，另一端与所述安全阀（2）下部相抵触并为安全阀（2）提供向下的回复力。