CN208615268U - 用于饰面板的pvc板挤出成型装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于饰面板的PVC板挤出成型装置，包括挤塑机和成型模具。所述成型模具包括上进料口、下进料口和成型腔；上进料口和下进料口都有多个，它们都连接挤塑机的出料口；所述成型腔上开有缝隙状的挤出口，成型腔的截面是“U”字形；成型腔的顶面和底面分别开有多个物料缓冲腔；各个物料换缓冲腔是鼓包形状，每个物料缓冲腔对应连接一个上进料口或下进料口；上、下进料口的轴线方向朝向挤出口的出料方向，且与挤出口的出料方向呈锐角；成型腔的顶面和底面外都连接有电热装置。本成型装置可以使粘稠状物料在成型腔内保持融合，再挤出出料口，尽可能地避免冷却不均。再配以后进料口，使物料自后方挤出，提高了挤出效率。
Description
技术领域
本实用新型属于装饰板制造设备，具体是一种用于饰面板的PVC板挤出成型装置。
背景技术
现有技术中，墙体或地板用装饰板(也称为饰面板)主要由基板(基层)、彩膜层和耐磨层构成，根据其它需求，还可以包括其它功能层和性能层。构成基板的底料一般可以由PVC基料和碳酸钙粉末(或其它成分)充分混合后，再挤出成型。基板作为装饰板的主要结构制成体，其机械强度较为重要，尤其是大幅面、大长度的装饰板，其结构强度更不易保障，在原料、其它结构相同的前提下，大幅面基层的成型过程较难控制，主要原因有，模具的扁平出料口，其原料流体性能和延展性不易把握，造成基层冷却不均，整板的结构强度不易保证一致。
发明内容
为了解决上述问题，本实用新型提出一种新的用于饰面板的PVC板挤出成型装置，包括挤塑机和成型模具。所述成型模具包括上进料口、下进料口和成型腔；上进料口和下进料口都有多个，它们都连接挤塑机的出料口；所述成型腔上开有缝隙状的挤出口，成型腔的截面是“U”字形；
成型腔的顶面和底面分别开有多个物料缓冲腔；各个物料换缓冲腔是鼓包形状，每个物料缓冲腔对应连接一个上进料口或下进料口；上、下进料口的轴线方向朝向挤出口的出料方向，且与挤出口的出料方向呈锐角；
成型腔的顶面和底面外都连接有电热装置。
进一步，还包括多个后进料口，它们在同一水平线上，且连接在成型腔后侧壁上。
进一步，在水平投影面上，一个上进料口和一个下进料口的投影重合，且相邻上进料口的间距相同。
进一步，所述上进料口或下进料口的位置在相应物料缓冲腔的侧后部。
进一步，所述电热装置包括电热棒和均热板；均热板有多块，每块均热板上连接有多根电热棒；在成型腔尾部外壁以及顶面外壁和底面外壁上都贴有均热板。
进一步，所述挤出口的上下边缘的径向截面是弧形。该弧形边缘引导出料自然扩展，减少了基板表面裂纹的发生情况。
本成型装置的原理是，把现有技术中的位于成型腔尾部的一个大进料口改为均匀分布在成型腔上下两面的多个小进料口，再配合电热装置，使粘稠状物料在成型腔内保持融合，再挤出出料口，尽可能地避免冷却不均。再配以后进料口，使物料自后方挤出，提高了挤出效率。
附图说明
图1是本装置的整体结构示意图；
图2是成型模具的截面示意图；
图3是挤出口的上下边缘径向截面示意图；
图4是成型模具的俯视示意图(为了清楚示意，未显示均热板)；
图中：挤塑机1、成型模具2、上进料口3、下进料口4、后进料口5、成型腔6、挤出口7、物料缓冲腔8、均热板9。
具体实施方式
下面结合附图对本装置进一步说明：
如图1，一种用于饰面板的PVC板挤出成型装置，包括挤塑机和成型模具。
再如图2及4，所述成型模具包括上进料口、下进料口和成型腔；上进料口和下进料口都有多个，它们都连接挤塑机的出料口；所述成型腔上开有缝隙状的挤出口，成型腔的截面是“U”字形；成型腔的顶面和底面分别开有多个物料缓冲腔；各个物料换缓冲腔是鼓包形状，每个物料缓冲腔对应连接一个上进料口或下进料口；上、下进料口的轴线方向朝向挤出口的出料方向，且与挤出口的出料方向呈锐角；成型腔的顶面和底面外都连接有电热装置。还包括多个后进料口，它们在同一水平线上，且连接在成型腔后侧壁上。
在水平投影面上，一个上进料口和一个下进料口的投影重合，且相邻上进料口的间距相同。所述上进料口或下进料口的位置在相应物料缓冲腔的侧后部。所述电热装置包括电热棒和均热板；均热板有多块，每块均热板上连接有多根电热棒；在成型腔尾部外壁以及顶面外壁和底面外壁上都贴有均热板。
如图3，所述挤出口的上下边缘的径向截面是弧形。
Claims (6)
1.一种用于饰面板的PVC板挤出成型装置，包括挤塑机和成型模具，其特征是所述成型模具包括上进料口、下进料口和成型腔；上进料口和下进料口都有多个，它们都连接挤塑机的出料口；所述成型腔上开有缝隙状的挤出口，成型腔的截面是“U”字形；
成型腔的顶面和底面分别开有多个物料缓冲腔；各个物料换缓冲腔是鼓包形状，每个物料缓冲腔对应连接一个上进料口或下进料口；上、下进料口的轴线方向朝向挤出口的出料方向，且与挤出口的出料方向呈锐角；
成型腔的顶面和底面外都连接有电热装置。
2.根据权利要求1所述的成型装置，其特征是还包括多个后进料口，它们在同一水平线上，且连接在成型腔后侧壁上。
3.根据权利要求1所述的成型装置，其特征是在水平投影面上，一个上进料口和一个下进料口的投影重合，且相邻上进料口的间距相同。
4.根据权利要求1所述的成型装置，其特征是所述上进料口或下进料口的位置在相应物料缓冲腔的侧后部。
5.根据权利要求1所述的成型装置，其特征是所述电热装置包括电热棒和均热板；均热板有多块，每块均热板上连接有多根电热棒；在成型腔尾部外壁以及顶面外壁和底面外壁上都贴有均热板。
6.根据权利要求1所述的成型装置，其特征是所述挤出口的上下边缘的径向截面是弧形。
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| CN201821072036.0U CN208615268U (zh) | 2018-07-07 | 2018-07-07 | 用于饰面板的pvc板挤出成型装置 |
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Family Applications (1)
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| CN201821072036.0U Active CN208615268U (zh) | 2018-07-07 | 2018-07-07 | 用于饰面板的pvc板挤出成型装置 |
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2018
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