CN208615165U - 滑动板安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种滑动板安装结构，包括滑动基板和框架；所述框架为矩形结构且其后侧上部为敞口，框架内侧下部设有至少两个平行分布的导向杆，导向杆两端分别与框架前侧和后侧内壁连接，导向杆的前端外侧套有一防护垫；所述滑动基板位于框架内侧，滑动基板底部通过其滑座与对应的导向杆滑动连接，且滑座内壁与导向杆之间还设有匹配的轴套，滑动基板前侧内壁与框架前侧外壁之间通过所述防护垫接触；本实用新型结构设计合理，通过防护垫的设置使滑动基板与框架之间具备一定间隙，防止挤伤手指；轴套的设置则用于消除两者之间的磨损间隙，保障了滑动过程的定位精度。

Description

滑动板安装结构

技术领域

本实用新型涉及工具技术领域，尤其涉及一种滑动板安装结构。

背景技术

目前在鞋底生产过程中，一般通过压机及模具完成生产，其中用于固定下模的基板滑动设置，用于移出压机取出鞋垫并放置片材原料，但是在实际使用过程中存在以下缺点：

一、基板长时间往复滑动，导致其底部的导向杆及滑座磨损严重，两者之间存在一定间隙，定位精度降低，影响了模具的装配效果，造成产品质量降低；

二、基板在滑动移出压机时，基板端部会与框架内侧侧壁接触，经常会出现挤伤手指的安全事故，作业安全性差。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种定位精度高、使用安全的滑动板安装结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种滑动板安装结构，其特征在于，包括滑动基板和框架；

所述框架为矩形结构且其后侧上部为敞口，框架内侧下部设有至少两个平行分布的导向杆，导向杆两端分别与框架前侧和后侧内壁连接，导向杆的前端外侧套有一防护垫；

所述滑动基板位于框架内侧，滑动基板底部通过其滑座与对应的导向杆滑动连接，且滑座内壁与导向杆之间还设有匹配的轴套，滑动基板前侧内壁与框架前侧外壁之间通过所述防护垫接触。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：结构设计合理，通过防护垫的设置使滑动基板与框架之间具备一定间隙，防止挤伤手指；轴套的设置则用于消除两者之间的磨损间隙，保障了滑动过程的定位精度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的俯视结构示意图。

图2为本实用新型的剖面结构示意图。

图中，1框架、2滑动基板、3导向杆、4防护垫、5滑座、6轴套。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

根据附图1、2所示：本实施例提供了一种滑动板安装结构，包括滑动基板2和框架1；

所述框架1为矩形结构且其后侧上部为敞口，框架1内侧下部设有两个平行分布的导向杆3，导向杆3之间设有齿条，导向杆3两端分别与框架1前侧和后侧内壁连接，导向杆3的前端外侧套有一防护垫4，且该防护垫4位于滑动基板2前侧内壁与框架1前侧外壁之间，防护垫4的设置用于使滑动基板2和框架1之间的接触位置构成一定的间隙，当手指位于该间隙内时可以避免挤伤，防护垫4采用金属材质，适用于高强度作业使用，具有耐磨损、耐挤压的优点；

所述滑动基板2位于框架1内侧，滑动基板2底部分别通过其滑座5与对应的导向杆3滑动连接，且滑座5内壁与导向杆3之间还设有匹配的轴套6，当导向杆3和滑座5之间磨损严重时，通过更换更细的导向杆3并配置对应的轴套6安装在滑座5内侧，实现导向杆3与滑座5的精确定位，保障了滑动基板2在滑动过程中的定位精度，使模具之间配合精确，保障了产品质量。

以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型的目的技术方案，都属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种滑动板安装结构，其特征在于，包括滑动基板和框架；

所述框架为矩形结构且其后侧上部为敞口，框架内侧下部设有至少两个平行分布的导向杆，导向杆两端分别与框架前侧和后侧内壁连接，导向杆的前端外侧套有一防护垫；

所述滑动基板位于框架内侧，滑动基板底部通过其滑座与对应的导向杆滑动连接，且滑座内壁与导向杆之间还设有匹配的轴套，滑动基板前侧内壁与框架前侧外壁之间通过所述防护垫接触。