CN208615010U - 一种下模垫板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种下模垫板，包括长方形的垫板本体，垫板本体的四周边缘设有安装孔，垫板本体的中部沿其长度方向设有第一垫板固定孔、第二垫板固定孔和第三垫板固定孔，第一垫板固定孔、第二垫板固定孔和第三垫板固定孔均为长方形的条形孔，第二垫板固定孔位于垫板本体的中心部位；垫板本体的两侧分别设有一对第一下模固定孔、一对第二下模固定孔和一对第三下模固定孔，第一下模固定孔相对于第一垫板固定孔对称，第二下模固定孔相对于第二垫板固定孔对称，第三下模固定孔相对于第三垫板固定孔对称。该下模垫板能够满足木质托盘模压工艺的需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具垫板，尤其涉及一种下模垫板。
背景技术
模压生产广泛应用于各个生产行业，在模压生产中最重要的就是模具，模具通常都有配套的模具垫板，模具垫板的作用是用于模具加工时辅助加工，也可以在模具垫板上进行划线、检验模具的平面度、修整模具，模具垫板的规格、尺寸以及制造精度对于模压加工和模具本身的质量都有很大的影响。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种下模垫板，能够满足木质托盘模压工艺的需求。
本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：一种下模垫板，包括长方形的垫板本体，垫板本体的长宽比不大于6:5，垫板本体的四周边缘设有安装孔，垫板本体的中部沿其长度方向设有第一垫板固定孔、第二垫板固定孔和第三垫板固定孔，第一垫板固定孔、第二垫板固定孔和第三垫板固定孔均为长方形的条形孔，其长宽比不小于 3:1，第二垫板固定孔位于垫板本体的中心部位，第二垫板固定孔的长度小于第一垫板固定孔和第三垫板固定孔；
所述垫板本体的两侧分别设有一对第一下模固定孔、一对第二下模固定孔和一对第三下模固定孔，第一下模固定孔相对于第一垫板固定孔对称，第二下模固定孔相对于第二垫板固定孔对称，第三下模固定孔相对于第三垫板固定孔对称，第一下模固定孔、第二下模固定孔和第三下模固定孔到垫板本体两侧边缘的距离相同，该距离与第一下模固定孔、第二下模固定孔和第三下模固定孔沿垫板本体宽度方向上的孔宽度相同，第二下模固定孔沿垫板本体长度方向上的孔长度小于第一下模固定孔和第三下模固定孔沿垫板本体长度方向上的孔长度，同一侧的第一下模固定孔和第三下模固定孔相对于同一侧的第二下模固定孔对称。
所述第一下模固定孔包括第一主孔和第一副孔，第一主孔是长方形孔，其长宽比不大于3:2，第一副孔与第一主孔连通，第一副孔也是长方形孔，其长宽比不小于5:1，第一副孔设置在第一主孔靠近垫板本体中部的这一侧，第一副孔长度方向的中心相对于第一主孔长度方向的中心向垫板本体的外侧偏离。
所述第三下模固定孔包括第三主孔和第三副孔，第三主孔是长方形孔，其长宽不大于3:2，第三副孔与第三主孔连通，第三副孔也是长方形孔，其长宽比不小于5:1，第三副孔设置在第三主孔靠近垫板本体中部的这一侧，第三副孔长度方向的中心相对于第三主孔长度方向的中心向垫板本体的外侧偏离。
所述第二下模固定孔包括第二主孔和第二副孔，第二主孔是长方形孔，其长宽比是3:2，第二副孔与第二主孔连通，第二副孔是半圆形孔，第二副孔位于第二主孔靠近垫板本体中部的这一侧的中部，第二副孔的直径不小于第二主孔长度的1/3。
本实用新型的有益效果是：目前支撑产品的托盘通常都是由模压加工制成，尤其是木质托盘的模具，将木料废屑压紧压实，做成结构坚固的模具，利用废弃木料为保护产品并为产品的运输提供便利的同时，还能够合理利用资源和节省成本。本实用新型的垫板结构，是针对木质托盘生产中，大型机器的包装和运输所专用的木质托盘而专门设计的专用工具，该模具垫板结构坚固，棱角分明，加工方便且容易达到较高的加工精度；并且，本实用新型的下模垫板在四周设置了安装孔并在中部长度方向设置了不同大小的垫板固定孔，确保自身安装的稳定和定位的准确，在垫板的两侧，设置了两排排列成六角形的下模固定孔，既可以对下模进行辅助划线和检验；下模固定孔本身的形状比较简单，容易找到匹配的定位工具，但下模固定孔又存在着多个长方形孔的组合和对称排列，通过这些组合和对称排列，能够对下模进行精准的定位。
附图说明
图1是本实用新型的透视图。
图2是本实用新型的侧视图。
图3是本实用新型整体的剖视图。
图4是图1的俯视图。
图5是图4的A-A剖视图。
图6是图4的B-B剖视图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1，参照附图1-6。
如图1所示，一种下模垫板，包括长方形的垫板本体1，垫板本体的长宽比为6:5，垫板本体的四周边缘设有安装孔2，垫板本体的中部沿其长度方向设有第一垫板固定孔1-1、第二垫板固定孔1-2和第三垫板固定孔1-3，第一垫板固定孔1-1、第二垫板固定孔1-2和第三垫板固定孔1-3均为长方形的条形孔，第一垫板固定孔1-1与第三垫板固定孔1-3的长宽比为4:1，第二垫板固定孔1-2的长宽比为3:1，第二垫板固定孔1-2位于垫板本体的中心部位，第二垫板固定孔1-2 的长度小于第一垫板固定孔1-1和第三垫板固定孔1-3；
所述垫板本体1的两侧分别设有一对第一下模固定孔2-1、一对第二下模固定孔2-2和一对第三下模固定孔2-3，第一下模固定孔2-1 相对于第一垫板固定孔1-1对称，第二下模固定孔2-2相对于第二垫板固定孔1-2对称，第三下模固定孔2-3相对于第三垫板固定孔1-3 对称，第一下模固定孔2-1、第二下模固定孔2-2和第三下模固定孔2-3到垫板本体两侧边缘的距离相同，该距离与第一下模固定孔2-1、第二下模固定孔2-2和第三下模固定孔2-3沿垫板本体宽度方向上的孔宽度相同，第二下模固定孔2-2沿垫板本体长度方向上的孔长度小于第一下模固定孔2-1和第三下模固定孔2-3沿垫板本体长度方向上的孔长度，同一侧的第一下模固定孔2-1和第三下模固定孔2-3相对于同一侧的第二下模固定孔2-2对称。
所述第一下模固定孔2-1包括第一主孔2-11和第一副孔2-12，第一主孔2-11是长方形孔，其长宽比为3:2，第一副孔2-12与第一主孔2-11连通，第一副孔2-12也是长方形孔，其长宽比为5:1，第一副孔2-12设置在第一主孔2-11靠近垫板本体中部的这一侧，第一副孔2-12长度方向的中心相对于第一主孔2-11长度方向的中心向垫板本体的外侧偏离。
所述第三下模固定孔2-3包括第三主孔2-31和第三副孔2-32，第三主孔2-31是长方形孔，其长宽比是3:2，第三副孔2-32与第三主孔2-31连通，第三副孔2-32也是长方形孔，其长宽比为5:1，第三副孔2-32设置在第三主孔2-31靠近垫板本体中部的这一侧，第三副孔2-32长度方向的中心相对于第三主孔2-31长度方向的中心向垫板本体1的外侧偏离。
所述第二下模2-2固定孔包括第二主孔2-21和第二副孔2-22，第二主孔是长方形孔2-21，其长宽比是3:2，第二副孔2-22与第二主孔2-21连通，第二副孔2-22是半圆形孔，第二副孔2-22位于第二主孔2-21靠近垫板本体1中部的这一侧的中部，第二副孔2-22的直径等于第二主孔2-21长度的1/3。
Claims (4)
1.一种下模垫板，其特征是，包括长方形的垫板本体，垫板本体的长宽比不大于6:5，垫板本体的四周边缘设有安装孔，垫板本体的中部沿其长度方向设有第一垫板固定孔、第二垫板固定孔和第三垫板固定孔，第一垫板固定孔、第二垫板固定孔和第三垫板固定孔均为长方形的条形孔，其长宽比不小于3:1，第二垫板固定孔位于垫板本体的中心部位，第二垫板固定孔的长度小于第一垫板固定孔和第三垫板固定孔；
垫板本体的两侧分别设有一对第一下模固定孔、一对第二下模固定孔和一对第三下模固定孔，第一下模固定孔相对于第一垫板固定孔对称，第二下模固定孔相对于第二垫板固定孔对称，第三下模固定孔相对于第三垫板固定孔对称，第一下模固定孔、第二下模固定孔和第三下模固定孔到垫板本体两侧边缘的距离相同，该距离与第一下模固定孔、第二下模固定孔和第三下模固定孔沿垫板本体宽度方向上的孔宽度相同，第二下模固定孔沿垫板本体长度方向上的孔长度小于第一下模固定孔和第三下模固定孔沿垫板本体长度方向上的孔长度，同一侧的第一下模固定孔和第三下模固定孔相对于同一侧的第二下模固定孔对称。
2.根据权利要求1所述的一种下模垫板，其特征是，第一下模固定孔包括第一主孔和第一副孔，第一主孔是长方形孔，其长宽比不大于3:2，第一副孔与第一主孔连通，第一副孔也是长方形孔，其长宽比不小于5:1，第一副孔设置在第一主孔靠近垫板本体中部的这一侧，第一副孔长度方向的中心相对于第一主孔长度方向的中心向垫板本体的外侧偏离。
3.根据权利要求1所述的一种下模垫板，其特征是，第三下模固定孔包括第三主孔和第三副孔，第三主孔是长方形孔，其长宽不大于3:2，第三副孔与第三主孔连通，第三副孔也是长方形孔，其长宽比不小于5:1，第三副孔设置在第三主孔靠近垫板本体中部的这一侧，第三副孔长度方向的中心相对于第三主孔长度方向的中心向垫板本体的外侧偏离。
4.根据权利要求1所述的一种下模垫板，其特征是，第二下模固定孔包括第二主孔和第二副孔，第二主孔是长方形孔，其长宽比是3:2，第二副孔与第二主孔连通，第二副孔是半圆形孔，第二副孔位于第二主孔靠近垫板本体中部的这一侧的中部，第二副孔的直径不小于第二主孔长度的1/3。
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