CN208614974U - 一种防尘降噪的可移动式钻床 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种防尘降噪的可移动式钻床，该钻床上设置一个防尘罩，防尘罩由两个竖向宽侧板、一个横向长侧板和两个长方形顶板拼接组成，在钻床工作的过程中通过横向侧板将工作过程中产生飞尘和木屑排出，防止飞尘木屑落入到转轴和钻刀里，在平时不使用时通过盖板达到防尘的目的。该钻床还设置有水泵降噪装置，包括软管和消音部件，软管的进水口与水泵的出水端连通，消音部件包括壳体、消音填充体填充在软管与壳体的内壁之间，壳体具有进水接头和出水接头，软管的进水口连接在进水接头上，软管的出水口连接在出水接头上，防尘罩内还粘接有隔音棉，达到了降噪效果好的目的。

Description

一种防尘降噪的可移动式钻床

技术领域

本实用新型是一种防尘降噪的可移动式钻床，属于加工技术领域。

背景技术

立式钻床是一种大地立式钻床，其主轴竖直布置且中心位置固定，简称立钻，常用于机械制造和修配工厂加工中、小型工件的孔，加工精度高。钻床是用钻头在工件上加工通孔或盲孔的机床，钻床在日常使用的过程中，会产生大量的浮尘和飞屑，在日常的工作维护中，每次钻床使用一段时间后，需要定期对铣刀和转轴定期清理浮尘和木屑防止，浮尘和木屑长时间堆积对设备造成的损伤，若不及时清理存在火灾隐患，在生产高峰期时，往往不能定期，定时的去清理铣刀和转轴等部件，目前市场上没有一款针对钻床钻刀和转轴使用的防尘、防止木屑落入到钻刀和转轴的一种防尘设备。

水泵在工作时由于振动会产生较大的噪音，噪音直接影响用户家庭的生活和睡眠。现有技术中均是直接在水泵上增加消音的设备，但无法消除其他组件所产生的噪音，因此，现有技术中降低噪音的效果差。

发明内容

本实用新型正是针对上述现有技术中存在的不足而设计提供了一种防尘降噪的可移动式钻床，其目的是解决大量的浮尘和飞屑以及降噪的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

该种防尘降噪的可移动式钻床，包括钻机1、顶板2、背板3和底板9，其特征在于：所述顶板2、背板3和底板9为一个整体，所述底板9的上表面的边沿处垂直焊接有挡板11，形成顶端开口且底端闭合的腔室，所述钻机1固接于顶板2的下表面上且朝下方延伸，所述背板3面向钻机1的侧壁上固定连接有水箱12，所述水箱12上从右至左依次连通有进水管14、水泵13、水泵降噪装置8、出水管15，所述钻机1包括钻头7、钻头夹6、操作手柄4和主轴箱5，所述钻头7、钻头夹6、主轴箱5和顶板2由下向上依次连接，所述底板9的上表面设置有工作台17，工作台17上端设置有防尘罩10，所述防尘罩10包括导板19，所述导板19安装于工作台17的两侧，所述防尘罩10呈长方体状，所述防尘罩10由两个竖向宽侧板26、一个横向长侧板24和两个长方形顶板拼接组成，所述横向长侧板24的长度大于两个导板19的间隙长度，两个长方形顶板分别为第一长方形顶板25和第二长方形顶板23，第一长方形顶板25固定于靠近横向长侧板24的一端，第二长方形顶板23通过铰链22连接于第一长方形顶板25，所述防尘罩10对应导板19间隙处设置有集尘口31，所述工作台17对应导板19右侧设置有垫板27，所述垫板27通过螺栓20固定在工作台17上；所述水泵降噪装置8包括软管808和消音部件，进水口801和出水口802，所述软管808的进水口801与所述水泵的出水端连通，所述消音部件包括壳体804、消音填充体803，填充在所述软管808与所述壳体804的内壁之间，所述壳体804具有进水接头805和出水接头806，所述软管808的进水口801连接在所述进水接头805上，所述软管808的出水口802连接在所述出水接头806上。

所述横向长侧板24的侧板下部设置有圆形孔30，所述集尘口31连通有集尘箱21，所述第一长方形顶板25和第二长方形顶板23长度和横向长侧板24长度相当。

所述底板9底部设置有万向轮28，所述万向轮28上设置有制动夹29，所述防尘罩10内还粘接有隔音棉，所述隔音棉对应防尘罩内的一侧涂覆由光滑层。

所述消音部件还包括软管支撑层807，所述软管支撑层807连接在所述壳体804上，所述软管808套设在所述软管支撑层807上。

所述软管支撑层807的数量至少为两个，所述软管支撑层807分别设置在所述软管808的两端。

所述软管支撑层807与所述壳体804为一体结构，所述软管支撑层807具有至少一个卡接口，所述软管808卡接在所述卡接口内。

所述壳体804的内壁上还设置有吸音层，所述壳体804的材料为塑料或者结构钢，所述消音填充体803采用石棉和海绵。

本实用新型提供了一种防尘降噪的可移动式钻床，具备以下有益效果：

1、该防尘降噪的可移动式钻床，通过防尘罩由两个竖向宽侧板、一个横向长侧板和两个长方形顶板拼接组成，横向长侧板的长度大于两个导板的间隙长度，两个长方形顶板分别为第一长方形顶板和第二长方形顶板，第一长方形顶板固定于靠近横向长侧板的一端，第二长方形顶板通过铰链连接于第一长方形顶板，防尘罩对应导板间隙处设置有集尘口，工作台对应导板右侧设置有垫板，垫板通过螺栓固定在工作台上，达到了防尘的目的，在钻床工作的过程中通过横向侧板将工作过程中产生飞尘和木屑排出，防止飞尘木屑落入到转轴和钻刀里，在平时不使用时通过盖板达到防尘的目的。

2、该防尘降噪的可移动式钻床，通过水泵降噪装置包括软管和消音部件，进水口和出水口，软管的进水口与水泵的出水端连通，消音部件包括壳体、消音填充体，填充在软管与壳体的内壁之间，壳体具有进水接头和出水接头，软管的进水口连接在进水接头上，软管的出水口连接在出水接头上，防尘罩内还粘接有隔音棉，达到了降噪效果好的目的，水泵的振动传递给软管，弹性较好的软管会产生较大幅度的振动，软管会和包裹在软管外侧的消音部件发生摩擦和碰撞，将振动能不断转化为热能，进而将热量扩散至空气中。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构侧视图；

图3为本实用新型的水泵降噪装置结构示意图。

图中：1钻机、2顶板、3背板、4操作手柄、5主轴箱、6钻头夹、7钻头、8水泵降噪装置、801进水口、802出水口、803消音填充体、804壳体、805进水接头、806出水接头、807软管支撑层、808软管、9底板、10尘罩、11挡板、12水箱、13水泵、14进水管、15出水管、16支撑块、17工作台、18载物台、19导板、20螺栓、21集尘箱、22铰链、23第二长方形顶板、24横向长侧板、25第一长方形顶板、26竖向宽侧板、27垫板、28万向轮、29制动夹、30圆形孔、31集尘口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述：

请参阅图1-3，该种种防尘降噪的可移动式钻床，包括钻机1、顶板2、背板3和底板9，顶板2、背板3和底板9为一个整体，底板9的上表面的边沿处垂直焊接有挡板11，形成顶端开口且底端闭合的腔室，钻机1固接于顶板2的下表面上且朝下方延伸，背板3面向钻机1的侧壁上固定连接有水箱12，水箱12上从右至左依次连通有进水管14、水泵13、水泵降噪装置8、出水管15，钻机1包括钻头7、钻头夹6、操作手柄4和主轴箱5，钻头7、钻头夹6、主轴箱5和顶板2由下向上依次连接，底板9的上表面设置有工作台17，工作台17上端设置有防尘罩10，防尘10包括导板19，导板19安装于工作台17的两侧，防尘罩10呈长方体状，防尘罩10由两个竖向宽侧板26、一个横向长侧板24和两个长方形顶板拼接组成，横向长侧板24的长度大于两个导板19的间隙长度，两个长方形顶板分别为第一长方形顶板25和第二长方形顶板23，第一长方形顶板25固定于靠近横向长侧板24的一端，第二长方形顶板23通过铰链22连接于第一长方形顶板25，防尘罩10对应导板19间隙处设置有集尘口31，工作台17对应导板19右侧设置有垫板27，垫板27通过螺栓20固定在工作台17上；

水泵降噪装置8包括软管808和消音部件，进水口801和出水口802，软管808的进水口801与水泵的出水端连通，消音部件包括壳体804、消音填充体803，填充在软管808与壳体804的内壁之间，壳体804具有进水接头805和出水接头806，软管808的进水口801连接在进水接头805上，软管808的出水口802连接在出水接头806上。

横向长侧板24的侧板下部设置有圆形孔30，集尘口31连通有集尘箱21，第一长方形顶板25和第二长方形顶板23长度和横向长侧板24长度相当。

底板9底部设置有万向轮28，万向轮28上设置有制动夹29，防尘罩10内还粘接由隔音棉，隔音棉对应防尘罩内的一侧涂覆由光滑层。

消音部件还包括软管支撑层807，软管支撑层807连接在壳体804上，软管808套设在软管支撑层807上。

软管支撑层807的数量至少为两个，软管支撑层807分别设置在软管808的两端。

软管支撑层807与壳体804为一体结构，软管支撑层807具有至少一个卡接口，软管808卡接在卡接口内。

壳体804的内壁上还设置有吸音层，壳体804的材料为塑料或者结构钢，消音填充体803采用石棉和海绵。

使用时，打开第一长方形顶板25和第二长方形顶板23，将工件置于载物台18上并固定好，启动钻床进行加工，打开水泵13向水箱12中注水，工作一段时间后，对铣刀和转轴清理浮尘和木屑，防止浮尘和木屑长时间堆积对设备造成的损伤，经水泵13出来的自来水通过进水口801进入软管808，这时，13的振动传递给软管808，弹性较好的软管808会产生较大幅度的振动，软管808会和包裹在软管外侧的消音部件发生摩擦和碰撞，将振动能不断转化为热能，进而将热量扩散至空气中，因此，大多数的振动能量直接在软管处耗散掉了，不再向后传递给其他组件，避免了其他组件与水泵共振而产生较高的噪音，降低噪音的效果更好；在钻床工作的过程中通过横向侧板24将工作过程中产生飞尘和木屑由31集尘口排出至集尘箱21，防止飞尘木屑落入到转轴和钻刀里，在平时不使用时通过盖板达到防尘的目的，本实用新型结构简单，可以有效的防止飞尘和木屑落入到钻刀和转轴内，本实用新型在日常的检修过程中，使用更方便；万向轮28和制动夹29方便钻床的移动和固定位置，扩展了使用性能。

Claims (7)

1.一种防尘降噪的可移动式钻床，包括钻机(1)、顶板(2)、背板(3)和底板(9)，其特征在于：所述顶板(2)、背板(3)和底板(9)为一个整体，所述底板(9)的上表面的边沿处垂直焊接有挡板(11)，形成顶端开口且底端闭合的腔室，所述钻机(1)固接于顶板(2)的下表面上且朝下方延伸，所述背板(3)面向钻机(1)的侧壁上固定连接有水箱(12)，所述水箱(12)上从右至左依次连通有进水管(14)、水泵(13)、水泵降噪装置(8)、出水管(15)，所述钻机(1)包括钻头(7)、钻头夹(6)、操作手柄(4)和主轴箱(5)，所述钻头(7)、钻头夹(6)、主轴箱(5)和顶板(2)由下向上依次连接，所述底板(9)的上表面设置有工作台(17)，工作台(17)上端设置有防尘罩(10)，所述防尘罩(10)包括导板(19)，所述导板(19)安装于工作台(17)的两侧，所述防尘罩(10)呈长方体状，所述防尘罩(10)由两个竖向宽侧板(26)、一个横向长侧板(24)和两个长方形顶板拼接组成，所述横向长侧板(24)的长度大于两个导板(19)的间隙长度，两个长方形顶板分别为第一长方形顶板(25)和第二长方形顶板(23)，第一长方形顶板(25)固定于靠近横向长侧板(24)的一端，第二长方形顶板(23)通过铰链(22)连接于第一长方形顶板(25)，所述防尘罩(10)对应导板(19)间隙处设置有集尘口(31)，所述工作台(17)对应导板(19)右侧设置有垫板(27)，所述垫板(27)通过螺栓(20)固定在工作台(17)上；所述水泵降噪装置(8)包括软管(808)和消音部件，进水口(801)和出水口(802)，所述软管(808)的进水口(801)与所述水泵的出水端连通，所述消音部件包括壳体(804)、消音填充体(803)，填充在所述软管(808)与所述壳体(804)的内壁之间，所述壳体(804)具有进水接头(805)和出水接头(806)，所述软管(808)的进水口(801)连接在所述进水接头(805)上，所述软管(808)的出水口(802)连接在所述出水接头(806)上。

2.根据权利要求1所述一种防尘降噪的可移动式钻床，其特征在于：所述横向长侧板(24)的侧板下部设置有圆形孔(30)，所述集尘口(31)连通有集尘箱(21)，所述第一长方形顶板(25)和第二长方形顶板(23)长度和横向长侧板(24)长度相当。

3.根据权利要求1所述一种防尘降噪的可移动式钻床，其特征在于：所述底板(9)底部设置有万向轮(28)，所述万向轮(28)上设置有制动夹(29)，所述防尘罩(10)内还粘接有隔音棉，所述隔音棉对应防尘罩内的一侧涂覆由光滑层。

4.根据权利要求1所述一种防尘降噪的可移动式钻床，其特征在于：所述消音部件还包括软管支撑层(807)，所述软管支撑层(807)连接在所述壳体(804)上，所述软管(808)套设在所述软管支撑层(807)上。

5.根据权利要求4所述一种防尘降噪的可移动式钻床，其特征在于：所述软管支撑层(807)的数量至少为两个，所述软管支撑层(807)分别设置在所述软管(808)的两端。

6.根据权利要求4所述一种防尘降噪的可移动式钻床，其特征在于：所述软管支撑层(807)与所述壳体(804)为一体结构，所述软管支撑层(807)具有至少一个卡接口，所述软管(808)卡接在所述卡接口内。

7.根据权利要求1所述一种防尘降噪的可移动式钻床，其特征在于：所述壳体(804)的内壁上还设置有吸音层，所述壳体(804)的材料为塑料或者结构钢，所述消音填充体(803)采用石棉和海绵。