CN208614641U - 一种螺杆锁死装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种螺杆锁死装置。其结构包括夹持机构和顶紧机构；所述夹持机构包括支架以及设置在所述支架上用于夹持螺杆的固定卡和移动卡；所述移动卡的底部连接穿过支架的连杆，所述连杆位于与支架固接的第一套筒内；所述顶紧机构包括可与第一套筒螺纹连接的第二套筒，在所述第二套筒内套接有丝杠，丝杠的一端连接蜗轮蜗杆驱动机构，丝杠的另一端螺纹连接有用于对连杆进行顶紧的顶紧件。本实用新型适合双头螺栓选择性拆卸一端螺母时使用，其可以达到完全锁紧螺杆一端，从而使螺杆另一端螺母在扳手用力时松动以致拆除。采用本实用新型有效解决了双头螺栓两端螺母松动的随意性，在拆卸阀门、管段类作业中选择使用，节省时间，方便维修。

Description

一种螺杆锁死装置

技术领域

本实用新型涉及一种螺母拆卸辅助工具，具体地说是一种螺杆锁死装置。

背景技术

双头螺栓，也叫双头螺丝或双头螺柱，用于连接机械的固定链接功能。在日常维修中，双头螺栓是经常碰到的，尤其在高压行业，拆装阀门基本都会碰到双头螺栓，它比单头螺栓强度等级高，有一定优势。然而在维修中，并不需要把双头螺栓两端的螺母都摘掉，只需摘掉一端的螺母就能完成拆装，这样也相对省时，并且有选择性的摘掉一端螺母的情况也非常普遍。

由于设计问题，摘掉非选择端螺母很有可能面临螺栓取不出的困境，必须摘掉选择的那端螺母才能完成拆装。由于螺栓两头的腐蚀程度、除漆效果、加工精度等不同，因此拆卸时面临选择的那端螺母并不一定能够先松动，反而另一非选择端螺母可能会先松动，容易拆卸，这样导致所选择的螺母无法拆除，进而致使螺栓取不出。根据经验，在非选择螺母端加装备螺母，制止非选择螺母松动；或用管钳卡住螺栓，使选择螺母松动拆除。然而加装备母有时不可靠，并且增加维修时间，管钳卡螺栓方法可能导致螺栓受损，故这两种方法都存在弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种螺杆锁死装置，以解决现有的双头螺栓在拆卸选择端螺母时不能有效方便进行拆卸的问题。

本实用新型的目的是这样实现的：一种螺杆锁死装置，包括夹持机构和顶紧机构；

所述夹持机构包括支架以及设置在所述支架上开口相对的半圆形的固定卡以及移动卡；在所述固定卡以及所述移动卡的内壁设有内螺纹，所述移动卡和所述固定卡共同作用可用来夹持螺杆；所述移动卡的底部连接穿过所述支架的连杆，所述连杆位于与所述支架固接的第一套筒内；

所述顶紧机构包括第二套筒，所述第二套筒可与所述第一套筒之间实现螺纹连接；在所述第二套筒内套接有丝杠，所述丝杠的一端连接蜗轮蜗杆驱动机构，所述丝杠的另一端螺纹连接有用于对所述第一套筒内的连杆进行顶紧的顶紧件；所述蜗轮蜗杆驱动机构可驱动所述丝杠旋转，丝杠旋转驱使所述顶紧件沿丝杠相对移动，进而可由顶紧件顶住连杆端部前移，最终由移动卡和固定卡实现对螺杆的锁死。

在所述连杆上套接有弹簧，所述弹簧的一端抵在所述连杆自由端的挡板上，所述弹簧的另一端抵在所述第一套筒内壁的限位沿上，所述弹簧用于对所述移动卡进行复位。

所述顶紧件包括与所述丝杠螺纹连接的长螺母以及设置在所述长螺母端部的顶紧杆；在所述长螺母与所述顶紧杆相接的端部外侧壁设有沿长螺母轴向的导向槽，在所述第二套筒的内壁设有与长螺母上的导向槽相适配的导向键。

在所述第二套筒上设有穿过第二套筒侧壁、用于对顶紧件沿丝杠移动行程进行限位的限位销。

所述蜗轮蜗杆驱动机构包括蜗轮蜗杆传动副以及与所述蜗轮蜗杆传动副中的蜗杆相接的手柄，所述蜗轮蜗杆传动副位于所述第二套筒内，所述手柄设置在所述第二套筒外部。

所述丝杠穿过所述蜗轮蜗杆传动副与第二套筒内的压力轴承滑动相接。

所述支架为U型支架，在所述U型支架内的两侧臂上分别开有滑道，且两个滑道开口相对，两个滑道的截面例如可以为V型结构。移动卡两侧的两个端沿可通过位于滑道内的连接块实现沿滑道移动，移动卡两侧的两个端沿分别与滑道内的连接块固接。移动卡沿滑道移动可实现对移动卡的限位，避免其移动过程中发生转动。最终，移动卡移向固定卡后，移动卡内螺纹可与固定卡内螺纹完全吻合以便用于夹持螺杆。

本实用新型所提供的螺杆锁死装置是利用机械丝杠原理，通过蜗轮蜗杆传动副，使丝杠产生千斤顶力，该千斤顶力经长螺母、顶紧杆传递至连杆，由连杆带动移动卡向固定卡方向移动，进而由移动卡和固定卡共同作用来锁紧螺杆，使螺杆完全锁死后不能转动。当螺杆的一端被锁死后，即可轻松拆卸螺杆另一端的螺母。因此，本实用新型可解决拆卸时选择端螺母并不一定能够先松动，而非选择端螺母可能会先松动，进而导致选择端螺母无法拆除的问题，直接用本实用新型锁住螺杆的非选择端螺母所在端，用扳手去松动选择端螺母，即可轻松拆卸选择端螺母，既方便维修，又增加了效率。

本实用新型所提供的螺杆锁死装置适合双头螺栓选择性拆卸一端螺母时使用，其可以达到完全锁紧螺杆一端，从而使螺杆另一端螺母在扳手用力时松动以致拆除。采用本实用新型有效解决了双头螺栓两端螺母松动的随意性，在拆卸阀门、管段类作业中选择使用，节省时间，方便维修。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、限位沿，2、连杆，3、第一套筒，4、顶紧杆，5、第二套筒，6、长螺母，7、丝杠，8、蜗轮蜗杆传动副，9、压力轴承，10、固定卡，11、移动卡，12、U型支架，13、弹簧，14、挡板，15、导向槽，16、导向键，17、限位销，18、手柄，19、堵头。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型所提供的螺杆锁死装置包括夹持机构和顶紧机构。夹持机构用于对螺杆进行夹持，顶紧机构用于辅助夹持机构实现对螺杆的锁死。

夹持机构具体包括U型支架12，在U型支架12的开口端设有半圆形的固定卡10，固定卡10的开口朝向U型支架12的底部。固定卡10与U型支架12之间为固定连接，可以为焊接，也可以采用销钉连接。在U型支架12内的底部设有半圆形的移动卡11，移动卡11的开口朝向U型支架12的开口端。移动卡11可相对U型支架12进行移动，在需要夹持某一螺杆时，首先将螺杆置于固定卡10和移动卡11之间，之后使移动卡11向固定卡10方向移动，最终由固定卡10和移动卡11实现对螺杆的锁死。在固定卡10和移动卡11的内壁均设有沿圆周向的内螺纹，固定卡10和移动卡11内壁的内螺纹应与待夹持的螺杆上的螺纹相适配。且最终夹持螺杆时，移动卡11与固定卡10上的内螺纹完全吻合。为了保证移动卡11在相对固定卡10移动时不发生翻转，本实用新型在U型支架12内的两侧臂上设有两个滑道，每一滑道的截面均为V型结构，在滑道内设有连接块，移动卡11两侧的两个端沿分别与两个滑道内的连接块相连接，这样移动卡11即可通过连接块沿U型支架12两侧臂的滑道移动。

在U型支架12的底部连接有第一套筒3，连杆2位于第一套筒3内，且连杆2穿过U型支架12的底部并与移动卡11的底部相接。连杆2可相对U型支架12移动，因此，连杆2可带动移动卡11靠近或远离固定卡10。在连杆2的自由端（即远离移动卡11的一端）设有挡板14，同时在连杆2上套接有弹簧13，弹簧13的一端抵在连杆2自由端的挡板14上，弹簧13的另一端可以抵在U型支架12的底部，也可以在第一套筒3的内壁设置限位沿1，使弹簧13的另一端抵在第一套筒3内壁的限位沿1上。当需要夹紧螺杆时，由连杆2带动移动卡11靠近固定卡10，此时弹簧13被压缩；当需要拆卸夹紧的螺杆时，在弹簧13的弹力作用下，迫使连杆2带动移动卡11远离固定卡10。

顶紧机构包括第二套筒5，第二套筒5与第一套筒3之间可以为螺纹连接，例如：在第一套筒3的自由端（即远离U型支架12的一端）设置一段外螺纹，在第二套筒5的一端内壁设置一段与第一套筒3自由端外螺纹相匹配的内螺纹，即可使第二套筒5与第一套筒3实现螺纹连接。

在第二套筒5内套接有丝杠7，丝杠7的一端通过压力轴承9与第二套筒5内壁相接，丝杠7与压力轴承9之间为滑动连接，即：丝杠7可相对压力轴承9进行旋转；丝杠7的另一端螺纹连接有长螺母6，在长螺母6的顶端（远离压力轴承9的一端）固定连接有顶紧杆4，顶紧杆4用于实现对第一套筒3内连杆2的顶紧作用。长螺母6和顶紧杆4共同构成顶紧件。顶紧杆4在第二套筒5内位于内螺纹的一端。

长螺母6可沿丝杠7来回移动，本实用新型中在丝杠7的一端还连接有蜗轮蜗杆传动副8，蜗轮蜗杆传动副8包括蜗轮和蜗杆，丝杠7的端部穿过蜗轮的中心与压力轴承9相接，蜗杆穿过第二套筒5的侧壁与手柄18相接。通过手动旋转手柄18，可由蜗轮蜗杆传动副8驱动丝杠7旋转，丝杠7旋转可驱使长螺母6沿丝杠7移动，进而可由顶紧杆4顶住连杆2端部的挡板14，促使连杆2带动移动卡11向固定卡10方向移动，直至移动卡11和固定卡10将螺杆锁死。

顶紧杆4的直径小于长螺母6的外径。在长螺母6与顶紧杆4相接的端部外侧壁设有沿长螺母6轴向的导向槽15，导向槽15在长螺母6的端部为敞口结构。在第二套筒5的内壁设有与长螺母6上的导向槽15相适配的导向键16。长螺母6置于第二套筒5内时，导向键16即位于导向槽15内。长螺母6沿丝杠7移动，导向槽15即相对导向键16移动。至导向槽15移动至其底部与导向键16接触后，长螺母6将不能再继续移动，因此导向键16一方面对长螺母6沿丝杠7移动进行导向，另一方面作为长螺母6向远离丝杠7方向移动时的一个限位。

本实施例中将长螺母6向远离丝杠7方向移动时称作前进，将长螺母6向靠近丝杠7方向移动时称作后退。前进时，即可由顶紧杆4顶紧连杆2，再由连杆2带动移动卡11向固定卡10方向移动；后退时，顶紧杆4脱离连杆2，连杆2可在弹簧13弹力作用下带动移动卡11远离固定卡10。为了防止后退时长螺母6无限制后退，本实施例中在第二套筒5上设有穿过其侧壁的限位销17，限位销17的端部可对长螺母6后退时进行限位。

在第二套筒5上与具有内螺纹的一端相对的另一端设有堵头19。堵头19紧邻第二套筒5内的压力轴承9。

本实用新型中，夹持机构中的固定卡10和移动卡11应与待夹持的螺杆相适配，例如：M20的螺杆应该配置M20的固定卡10和移动卡11。夹持机构可按螺杆型号每种各配一套，顶紧机构可以通用。

本实用新型所提供的螺杆锁死装置是利用机械丝杠原理，通过蜗轮蜗杆传动副，使丝杠产生千斤顶力，该千斤顶力经长螺母、顶紧杆传递至连杆，由连杆带动移动卡向固定卡方向移动，进而由移动卡和固定卡共同作用来锁紧螺杆，使螺杆完全锁死后不能转动。当螺杆的一端被锁死后，即可轻松拆卸螺杆另一端的螺母。因此，本实用新型可解决拆卸时选择端螺母并不一定能够先松动，而非选择端螺母可能会先松动，导致选择端螺母无法拆除的问题，直接用本实用新型锁住螺杆的非选择端螺母所在端，用扳手去松动选择端螺母，即可轻松拆卸选择端螺母，既方便维修，又增加了效率。

Claims (8)

1.一种螺杆锁死装置，其特征是，包括夹持机构和顶紧机构；

所述夹持机构包括支架以及设置在所述支架上开口相对的半圆形的固定卡以及移动卡；在所述固定卡以及所述移动卡的内壁设有内螺纹，所述移动卡和所述固定卡共同作用可用来夹持螺杆；所述移动卡的底部连接穿过所述支架的连杆，所述连杆位于与所述支架固接的第一套筒内；

所述顶紧机构包括第二套筒，所述第二套筒可与所述第一套筒之间实现螺纹连接；在所述第二套筒内套接有丝杠，所述丝杠的一端连接蜗轮蜗杆驱动机构，所述丝杠的另一端螺纹连接有用于对所述第一套筒内的连杆进行顶紧的顶紧件；所述蜗轮蜗杆驱动机构可驱动所述丝杠旋转，丝杠旋转驱使所述顶紧件沿丝杠相对移动，进而可由顶紧件顶住连杆端部前移，最终由移动卡和固定卡实现对螺杆的锁死。

2.根据权利要求1所述的螺杆锁死装置，其特征是，在所述连杆上套接有弹簧，所述弹簧的一端抵在所述连杆自由端的挡板上，所述弹簧的另一端抵在所述第一套筒内壁的限位沿上，所述弹簧用于对所述移动卡进行复位。

3.根据权利要求1所述的螺杆锁死装置，其特征是，所述顶紧件包括与所述丝杠螺纹连接的长螺母以及设置在所述长螺母端部的顶紧杆；在所述长螺母与所述顶紧杆相接的端部外侧壁设有沿长螺母轴向的导向槽，在所述第二套筒的内壁设有与长螺母上的导向槽相适配的导向键。

4.根据权利要求1所述的螺杆锁死装置，其特征是，在所述第二套筒上设有穿过第二套筒侧壁、用于对顶紧件沿丝杠移动行程进行限位的限位销。

5.根据权利要求1所述的螺杆锁死装置，其特征是，所述蜗轮蜗杆驱动机构包括蜗轮蜗杆传动副以及与所述蜗轮蜗杆传动副中的蜗杆相接的手柄，所述蜗轮蜗杆传动副位于所述第二套筒内，所述手柄设置在所述第二套筒外部。

6.根据权利要求5所述的螺杆锁死装置，其特征是，所述丝杠穿过所述蜗轮蜗杆传动副与第二套筒内的压力轴承滑动相接。

7.根据权利要求1所述的螺杆锁死装置，其特征是，所述支架为U型支架，在所述U型支架内的两侧臂上开有相对的滑道，所述移动卡的两侧端可沿U型支架两侧臂的滑道移动。

8.根据权利要求7所述的螺杆锁死装置，其特征是，所述滑道的截面为V型结构。